談車間5s現場管理畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-27 22:21本頁面
【正文】 s：Five Keys to a Total Quality Environment[J]. 15` Resources，2001；8385[19]Debashis for Service Organizations and Offices[J].15` Quality Pre5S，2006；242244[20]Jim Peterson，Roland 5S Pocket Guide[J].Quality Resources，Pocket edition 2006；565819。 感謝我的同學和朋友，在我寫論文的過程中給予我了很多你問素材，還在論文的撰寫和排版燈過程中提供熱情的幫助。在此向幫助和指導過我的各位老師表示最中心的感謝！ 感謝這篇論文所涉及到的各位學者?？梢哉f，在實施 5S 的道路上我們應該提煉各類 5S 管理模式的精華、理念，結合自身的資源以及工作特點進行科學整合，建立出一套適合自身的獨特的現場管理方法，進一步提升企業(yè)產品品質，減少浪費，降低成本，提高效率從而提高自身的核心競爭力，不但要站穩(wěn)世界同行業(yè)的首席位置，而且要向世界一流水平的工廠進軍。因此，本文對該公司實施 5S 進行研究分析，對該公司的 5S 現場管理進行了實證研究。正是因為每個企業(yè)的現場環(huán)境都是千差萬別各有特點的，管理情境也各有不同，沒有哪個現場管理方法可以確保適用于任何企業(yè)。人造環(huán)境，環(huán)境育人。24目視板目視板損壞，每塊扣相應責任部門3目視板有欄目，但內容空白，每處扣相應責任部門1目視板牌面過時和信息過時，每處扣相應責任部門1目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊扣相應責任15工具箱箱中物品擺放亂，取用不便，每個扣相應責任部門1工具箱損壞沒有及時修理，每個扣相應責任部門1工具箱不清潔，每個扣相應責任部門1工具箱上或下放有雜物，每個扣相應責任部門16廠房內空間窗臺、窗戶玻璃臟(灰塵、蛛網等)，每處扣相應責任部門1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡，每處扣相應責任部門1廠房四壁有積灰，每處扣相應責任部門1廠房內物流通道、安全通道上有阻塞物，每處扣相應責任部門17現場區(qū)劃定置線內無定置物，每處扣相應責任部門1現場存放的件與區(qū)域標識不一致，每處扣相應責任部門18設備設備有損壞或松動的且沒有及時維修的，每處扣相應責任部門1設備沒有按規(guī)定位置存放的，每件扣相應責任部門1設備污臟，或設備上有雜物，每件扣相應責任部門19工作臺工作臺不清潔，有積塵、油污的，每張扣相應責任部門1工作臺沒按規(guī)定位置擺放的，每張扣相應責任部門1工作臺上物品擺放混亂，或有雜物每張扣相應責任部門110工裝工裝的使用和保存方法不正確的，每件扣相應責任部門1工裝沒有放在指定的位置，每件扣相應責任部門1工裝不清潔或有臟痕的，每件扣相應責任部門1工裝有損壞沒有及時修理的，每件扣相應責任部門1工裝上放有雜物，每件扣相應責任部門111水、電、氣等各種線管使用過程中，有污臟的，每處扣相應責任部門112人員素養(yǎng)員工現場打鬧，舉止不文明的，每人次扣相應責任部門1員工說臟話，語言不文明，每人次扣相應責任部門1違反工藝，野蠻操作的，每人次扣相應責任部門2沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次扣相應責任部1表46 檢查表項目檢查內容配分得分缺點事項整理是否定期實施紅牌作戰(zhàn)(清除不必要品)?5有無不用或不急用的夾具、工具?4有無剩料及近期不用的物品?4是否“不必要的隔間”影響現場視野?4作業(yè)場所是否明確的區(qū)別清楚?3小計20 整頓料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置?5治具、工具是否易于取用，不用找尋?5治具、工具有未顏色管理?5材料有無配置放置區(qū)?5廢棄品或不良品放置有否規(guī)定，并加以管理5小計25清掃作業(yè)場所是否雜亂?3作業(yè)臺是否雜亂?3產品、設備有無臟污，附著灰塵?3配置區(qū)劃線是否明確?3作業(yè)段落與下班前有無清掃?3小計15清潔3S是否規(guī)則化?5機器設備是否定期查驗?2是否遵照規(guī)定的服裝穿著?3工作場所有無放置私人物品?3吸煙場所有無規(guī)定并遵守?2小計15素養(yǎng)有無日程管理表?5有無遵照標準作業(yè)?5有無異常發(fā)生時的對應處理規(guī)定?3晨會是否積極參加?3需要的護具有無使用?4是否遵守開始、停止的規(guī)定?5小計25合計100 第五章 結論眾所周知，我們一直強調文明生產，其目的是希望企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境。查核表如表45所示，檢查表如表46所示。使工人了解自己的責任范圍和工作需要達到的標準。 5S檢查標準及考核辦法 對于現場檢查，必須制定一定的標準，什么狀況，達到什么程度，需要扣除多少分值。要被糾正者，立即改正或限時改正；杜絕任何借口，“現在在作業(yè)中，所以無法……”等之類說詞；要求改正后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。目視化場所地點應選擇在明顯且容易被看見的地點。目視化的目的是讓這些制度用眼睛一看就能了解。如：廠規(guī)廠紀、現場作業(yè)準則、安全衛(wèi)生守則等。前 4S 沒有落實，則第 5 個 S 也很難達成。該公司的第5個 S具體推行步驟如下： 4S 活動前 4S 是基本動作、也是手段，主要借此基本動作或手段，來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣。素養(yǎng)是企業(yè)經營者和各級主管所期待的目標。此外，對執(zhí)行 5S 具有成效的現場單位或員工，給與獎勵，頒發(fā) 3S 通過證書。有批評才有進步，理想的
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