【正文】 感謝大學(xué)四年來對我學(xué)習(xí)、生活的關(guān)心和幫助的所有老師及共同走過四年同窗的同學(xué)。在此感謝幫助過我的同學(xué)。在整個設(shè)計過程中，大部分設(shè)計時間都是在學(xué)校內(nèi)進行的，本次畢業(yè)設(shè)計的完成過程中，尤其是設(shè)計前期長時間在機械原理設(shè)計和機械構(gòu)造設(shè)計過程中，還得到了幾位從事機械行業(yè)的工作人員的熱情幫助，在此向他們表示衷心的感謝。對工作認真負責(zé)，不僅治學(xué)嚴謹而且為人師表，堪稱良師益友，教給我們的不僅是知識還有待人處世的積極態(tài)度。林老師作為我校機械系系主任，經(jīng)常在百忙之中安排學(xué)生答疑，從最開始的原理方案的選擇，到結(jié)構(gòu)的設(shè)計，再到最后Auto CAD繪圖過程，每個環(huán)節(jié)都對學(xué)生嚴格要求并對學(xué)生不理解的地方細心指導(dǎo)，兢兢業(yè)業(yè)地為我們排憂解難，多次指出我們設(shè)計中的錯誤，并講耐心解錯誤的原因，使我們能及時改正錯誤。致 謝 信本次的玉米收割機原理的畢業(yè)設(shè)計歷時十五個周，整個設(shè)計過程都是在我的指導(dǎo)老師林家讓教授的精心指導(dǎo)下完成的。老師的檢查總是很仔細的，可以認真的看論文的每一個細小的格式要求，認真的讀每一個同學(xué)的論文，然后提出最中肯的意見，這是很難得的。 在這次畢業(yè)設(shè)計中同學(xué)之間互相幫助，共同商量相關(guān)專業(yè)問題,這種交流對于即將面臨畢業(yè)的我們來說是一次很有意義的經(jīng)歷,大學(xué)四年都一起走過了,在最后我們可以聚在一起討論學(xué)習(xí),研究專業(yè)問題,進而更好的了解我們每個人的興趣之所在,明確我們的人生理想,進而在今后的生活和工作中更好的發(fā)揮自己的優(yōu)勢,學(xué)好自己的專業(yè),成為一個對于社會有用 的人. 在此更要感謝我的指導(dǎo)老師，是您的細心指導(dǎo)和關(guān)懷，使我能夠順利的完成畢業(yè)設(shè)計。在這次畢業(yè)設(shè)計過程中，我還獲得了非常多的專業(yè)知識，這些知識都是今后的工作中的一筆寶貴的財富。當我們看到自己的努力有收獲的時候，總是會有那么一點點自豪和激動。繪圖工作完成后，我進入了論文撰寫的階段，因為前期收集資料和設(shè)計計算的準備工作時的資料都保存在電腦里，所以論文的撰寫并沒有花費很長時間就完成了。5月初，根據(jù)各個零件的尺寸數(shù)據(jù)參數(shù)，我開始使用Auto CAD繪制零件圖和裝配圖，Auto CAD軟件是一款非常簡單而且方便的繪圖工具，他對我的繪圖工作幫助非常大，所以我的進度也很快。因為玉米收割機是有很多非常復(fù)雜的機械機構(gòu)，而且每個機構(gòu)之間都需要非常完美的配合才能使玉米收割機的所有部分正常運轉(zhuǎn)，所以結(jié)構(gòu)的設(shè)計是一個非常辛苦的工作，每一個環(huán)節(jié)都需與別的機構(gòu)環(huán)節(jié)結(jié)合在一起考慮計算。雖然我的方案與資料中的玉米收割機有一些相同的地方，而且我的設(shè)計思路并不是非常嚴謹，但是其中的大部分機械構(gòu)造都是我通過研究總結(jié)自己設(shè)計出來的。老師的意見總是很寶貴的，可以很好的指出我的方案設(shè)計的不足以及需要什么樣的設(shè)計來完善文章。 在搜集資料后，我在電腦中都進行分類的整理，然后針對自己不同部分的設(shè)計內(nèi)容進行歸納和總結(jié)，然后逐漸摸清玉米收割機整套系統(tǒng)的工作原理，并運用所學(xué)的內(nèi)容進行自己的方案構(gòu)思。我將這一困難告訴了指導(dǎo)老師，在老師的細心的指導(dǎo)下，終于使我了解了應(yīng)該怎么樣利用學(xué)校的豐富的資源找到自己需要的玉米收割機方面的資源，找了大概5篇左右相關(guān)的論文，10本左右的關(guān)于農(nóng)業(yè)機械的雜志報紙和圖書還有若干的機械設(shè)計方面的工具叢書，經(jīng)過認真的瀏覽，總結(jié)筆記，為自己的設(shè)計思路打好基礎(chǔ)。在這次畢業(yè)設(shè)計的過程中，我擁有了無數(shù)難忘的經(jīng)歷和收獲。畢業(yè)設(shè)計是一個長期的過程，需要不斷的進行精心的修改，不斷地去研究各方面的資料數(shù)據(jù)，為我所用，認真總結(jié)。圖 420 繪制中心線及皮帶輪外輪廓線根據(jù)尺寸繪制皮帶輪主視圖輪廓線3繪制軸轂圖 421 繪制軸轂及倒角根據(jù)皮帶輪的尺寸繪制軸轂圖 422 根據(jù)尺寸繪制皮帶輪槽型根據(jù)尺寸繪制輪緣齒形圖 423鏡像使獲得整個皮帶輪的完整圖形對齒形關(guān)于中心線鏡像繪制皮帶輪輪廓6繪制轂槽圖 424在主視圖中根據(jù)鍵槽的數(shù)據(jù)繪制榖槽根據(jù)鍵槽數(shù)據(jù)中的榖槽數(shù)繪制鍵槽的榖槽7繪制側(cè)視圖中心線圖 425 繪制側(cè)視圖的中心線圖 426 繪制輔助線根據(jù)“高平齊左對稱”的原則繪制輔助線9繪制出皮帶輪側(cè)視圖輪廓線圖 427 根據(jù)輔助線繪制側(cè)視圖的輪廓線在工具欄粗點選“圓”，鼠標左鍵點擊中心線中點，選定遠的中點為中心線中點繪制圓使圓通過輔助線與中心線的交點（點選輔助線與中心線的交點即可），繪制出輪廓圓，最后刪除輔助線10．繪制鍵槽轂圖 428 根據(jù)尺寸繪制榖槽根據(jù)鍵槽轂的數(shù)據(jù)繪制出鍵槽轂，并通過“修剪”功能對圖紙進行修改11繪制刨面線圖 429 繪制刨面線點選工具欄中的“圖案填充”——在“圖案”下拉菜單中選取“ANSI31”——點選“添加：拾取點”——在圖中點選需添加刨面線的地方——確定12 繪制局部放大圖圖 430 繪制局部放大圖區(qū)域的邊界線選取需局部放大的區(qū)域并加以編號“Ⅰ”圖 431 利用膚質(zhì)選擇功能和縮放功能繪制局部放大圖在合適的位置繪制出局部放大的圖形，可以這樣進行，使得作圖簡單快捷，先將原圖中的局部地區(qū)的圖形選中——點擊鼠標右鍵呼出菜單——選擇“復(fù)制選擇”——選中圖形中一點移動到空白地方——點擊鼠標左鍵確定——如圖做放大圖邊界——點擊菜單欄的“縮放”——選擇基準點——輸入放大倍數(shù)——確定——繪制編號及比例13標注尺寸及粗糙度圖 432 標注粗糙度最后按照尺寸繪制圖紙，制作標題欄，主軸連接動力皮帶輪繪制完成。，添加線形圖 418圖層特性管理器選擇合適線型點擊工具欄中的圖層特性管器——新建圖層——輸入圖層名稱——確定。最后按照尺寸繪制圖紙，制作標題欄，主軸繪制完成。7做剖視圖圖 415 繪制剖視圖主軸4個鍵槽刨面最左側(cè)刨面與最右側(cè)刨面相同，中間兩個刨面相同，所以只做出兩個剖視圖。6標注尺寸圖 414 尺寸的標注包括線性尺寸及從差和倒角處尺寸點擊菜單欄的“線性標注”。圖 412 根據(jù)尺寸繪制軸肩處倒圓角效果點擊菜單欄的“圓角”——鍵入“r”鍵并回車——輸入圓角半徑數(shù)值——選擇兩個需倒圓角的互相垂直的邊——修剪圖形——確定。圖49 框選需要鏡像的部分點擊工具欄的“鏡像”——框選點劃線的上半部分主軸輪廓線——點擊鼠標右鍵確定選擇目標——選擇點劃線為鏡像中心軸——確定做出鏡像。2 做出中心線圖 46 繪制中心線點選工具欄的直線按鈕，畫一條直線，在圖中做1500mm點劃線。，添加線形圖 44 圖層特性管理器新建圖層點擊工具欄中的圖層特性管器——新建圖層——輸入圖層名稱——確定。 　　二次開發(fā)。 數(shù)據(jù)交換。可將圖形在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)布，或是通過網(wǎng)絡(luò)訪問AutoCAD資源。 　　圖形對象都位于某一圖層上，可設(shè)定圖層顏色、線型、線寬等特性。 　　 書寫文字?？梢詣?chuàng)建多種類型尺寸，標注外觀可以自行設(shè)定。 　　正交功能使用戶可以很方便地繪制水平、豎直直線，對象捕捉可 幫助拾取幾何對象上的特殊點，而追蹤功能使畫斜線及沿不同方向定位點變得更加容易。 圖 42 Auto CAD三維繪圖 繪圖輔助工具。 (7)具有通用性、易用性，適用于各類用戶。(5)支持多種硬件設(shè)備。(3)可以采用多種方式進行二次開發(fā)或用戶定制。AutoCAD軟件具有如下特點：(1)具有完善的圖形繪制功能。在不斷實踐的過程中更好地掌握它的各種應(yīng)用技術(shù)和開發(fā)技巧，從而不斷提高工作效率。 　　AutoCAD具有良好的用戶界面，通過交互菜單或命令行方式便可以進行各種復(fù)雜的操作?！?dwg”文件格式成為二維繪圖的事實標準格式。4玉米收割機圖紙繪制過程 auto CAD的簡介 AutoCAD（Auto Computer Aided Design）是由美國Autodesk公司首次于1982年生產(chǎn)的自動計算機輔助設(shè)計軟件軟件，用于二維繪圖、詳細繪制、設(shè)計文檔和基本三維設(shè)計。極限偏差177。以下為皮帶輪數(shù)據(jù)參數(shù)表312 CSPC型皮帶輪槽型數(shù)據(jù)項目CSPC型皮帶輪槽型（mm）基準寬度基準線上槽深基準線下槽深槽間距第一槽對稱面至端面最小距離16槽間距累計極限偏差177。外錐距(mm)12512563齒寬(mm)373737齒寬系數(shù)齒頂高(mm)10109齒頂圓直徑(mm)90 主軸及軸1，軸2，軸3，軸4的設(shè)計 主軸的尺寸設(shè)計如圖32所示圖33 主軸設(shè)計尺寸圖軸承的尺寸選擇與額定載荷表33軸承選擇軸承基本尺寸/mm基本額定載荷/KN軸承代號dDTBCCrCdr30000型1751604037312523183031521001906868524987703322131102005653464306653222241001906868524987703322157516040373125231830315