【正文】 。 ，水平聯(lián)系桿的間距、標(biāo)高、水平度。 四、 安裝 質(zhì)量控制要點(diǎn) ，以保證日后安裝桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。用浮頭、連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠。 在地面按圖組裝豎向鋼架及水平鋼架； 制作豎向鋼架的上桿頭和下桿頭； 將豎向鋼架上桿頭和下桿頭固定在結(jié)構(gòu)上； 根據(jù)以上安裝所有豎向鋼架； 將水平鋼架吊裝至安裝位置，調(diào)正其水平位置，并與 豎向鋼架連接固定，形成完整的支撐體系； b、安裝鋼爪： 使十自鋼爪臂與水平成 45度角； 測(cè)量檢驗(yàn)鋼爪中心的整體平面度、垂直度、水平度調(diào)到滿(mǎn)足精度要求，并最終固定調(diào)整整體鋼架。 f、點(diǎn)結(jié)式幕墻為了降低玻璃所受的溫度應(yīng)力，必須保證玻璃上扣件安裝孔中扣件與玻璃之間間隙的有序性，即保證玻璃能以右上孔為中心熱脹冷縮。玻璃按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行調(diào)整定位，應(yīng)保證玻璃上支點(diǎn)承受玻璃重量，本設(shè)計(jì)的駁接爪采用三維可調(diào)機(jī)構(gòu)，調(diào)整完后鎖緊螺栓。 （ 三 ） 點(diǎn)支式玻璃幕墻 施工方法 一、點(diǎn)式玻璃幕墻的特點(diǎn) a、點(diǎn)式玻璃幕墻工程施工特點(diǎn)配套化程度高、施工速度快，故必須做到構(gòu)件配套供應(yīng)、及時(shí)組織運(yùn)輸?shù)轿?，施工人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，做到分工明確、配合默契、安全措施健全； b、玻璃板塊與不銹鋼構(gòu)件之間采用完全球鉸鋼爪連接，大大提高了玻璃板塊的變形能力，減小了玻璃板塊在面荷載作用下的支座彎矩； c、玻璃板 塊的支承結(jié)構(gòu)采用拉桿或桿，與透明玻璃及不銹鋼構(gòu)件相配合，表現(xiàn)良好的建筑效果。 ⑤ ．若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情 處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。 ③ ．高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 （ 3） 高強(qiáng)螺栓施工 ① 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試。 （ 2） 校正 垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度， 柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在 20MM 內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。 吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。n （ △ n+△ n+△ w） 。 ③ ．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。 ⑤ 焊縫檢測(cè)記錄資料 ⑥ 涂層檢測(cè)資料 ⑦ 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑧ 構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 二 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 32 安裝前準(zhǔn)備工作 ① 柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。 ③ ．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。 （ 9) 包裝與運(yùn)輸 ① ．構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。 ④ 每道涂層涂刷后，表面至少在 4h 內(nèi)不得低于 120μ m?！?38℃為宜。構(gòu)件涂底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號(hào)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇防腐涂料，在涂刷時(shí)應(yīng)注意如下問(wèn)題： 31 ① 在涂刷防銹漆后到涂底漆的時(shí)間不應(yīng)小于 6h，在此期間表面應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁沾水，油污等 。當(dāng)輕型鋼構(gòu)件除銹合格后，方可涂刷兩道防銹漆，未刷到的安裝后補(bǔ)刷。當(dāng)輕型鋼構(gòu)件表面氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有 2/3 面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物時(shí)，方可認(rèn)為除銹合格。輕型鋼構(gòu)件加工驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行除銹。 (只允許凹進(jìn) )； 0 （ 8）除銹和防腐處理 輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)檢 驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。 (只允許凹進(jìn) )； 0 彎曲度（高度 610～ 1220mm） c 177。 孔間豎向距離 a13 177。 下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距 a11 177。 翼緣中部孔中心的橫向偏移 a9 177。 翼緣螺孔縱向間距 s1 177。 翼緣端部螺孔至構(gòu)件端部距離 a7 177。 幾 何 形 狀 腹板橫截面水平弓度 a4 h/100 腹板縱截面水平弓度 a5 h/100 構(gòu)件長(zhǎng)度 l 177。 楔型構(gòu)件小頭截面 高度 h0 177。 組合構(gòu)件尺寸的允許偏差 項(xiàng)目 符號(hào) 允許偏差（ mm） 幾 何 形 狀 翼緣傾斜度 a1 177。 3 彎曲矢高 c l/500 最小厚度 t 設(shè)計(jì)值 t的 3）組合構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。 1． 5 兩端螺栓群中心距離 s3 177。 3 腹板橫向孔中心間距離 s1 177。 3 翼緣孔中心至構(gòu)件端部距離 a4 177。 腹板孔中心至構(gòu)件邊緣距離 a2 177。 斜卷邊角度 θ 2 177。 5 翼緣高度 b +5 2 斜卷邊或直角卷邊長(zhǎng)度 a1 +6 3 翼緣不平度 θ 1 177。檁條構(gòu)件尺寸的允許偏差，見(jiàn)下表。 彎曲矢高 ≤ l/1000，且≤ 注： H柱高度； L桁架或梁的跨度； l弦桿的節(jié)間長(zhǎng)度； h截面高度。 平面內(nèi)彎曲 ～ + 側(cè)彎 ≤ L/2020，且≤ 扭曲 h/250 墻 架及支撐 長(zhǎng)度 177。 L/2500，177。 弦桿節(jié)間內(nèi)彎曲矢高 L/1000 檁條支托間距 177。 無(wú)起拱要求 177。 跨中高度 177。 柱彎曲矢高 H/1000，且≤ 12 柱身扭曲 柱截面幾何尺寸 177。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差，見(jiàn)下表。 （ 7）構(gòu)件驗(yàn)收 輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對(duì)構(gòu)件的尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。 3）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。手工電弧焊是焊接方法中最常用的方法，因此焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： ① 同類(lèi)鋼相焊，按等強(qiáng)度原則，應(yīng)選擇與母材強(qiáng)度等級(jí)相當(dāng)?shù)暮笚l，即 Q235 鋼材相焊，應(yīng)選用 E43 型焊條； Q345 鋼材相焊，選用 E50 型焊條。由于輕型鋼結(jié)構(gòu)件壁厚較薄，寬度比較大，焊接時(shí)易燒傷母材，產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿等缺陷，易發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲；單面焊易生焊瘤或未焊透；反復(fù)加熱或持續(xù)加熱可能降低母材強(qiáng)度，因此焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，須嚴(yán)格控制輸熱量，正確使用焊接夾具，采用焊接程序，選用合適的焊接設(shè)備以保 證焊縫質(zhì)量。 177。 177。 177。 孔距的容許偏差，應(yīng)符合表下表規(guī)定： 孔距容許偏差（ mm） 項(xiàng)目 孔距（ mm） ≤ 500 500∽ 1200 120∽ 3000 3000 同一組內(nèi)相鄰兩孔間 177。確需采用時(shí)，直切斷翼緣和卷邊后再?gòu)澢?，在成型后將切斷的角部位重新焊接，必要時(shí)尚需加連接板對(duì)切口補(bǔ)強(qiáng)。 27 矯直后的輕型鋼材，其彎曲矢高不得大于 其長(zhǎng)度的 1/1000，且不宜大于 5mm；型鋼截面形狀畸形變值不得大于肢寬的 1/100。切口有毛刺或熔渣時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)磨光，氣割前應(yīng)清除切割區(qū)表面的鐵銹及污物，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 （ 3）切割 切割輕型鋼材，可以用型材切割機(jī)，也可用手工切割（如氣割）。 （ 2）號(hào)料 有較長(zhǎng)焊縫的構(gòu)件或端部需進(jìn)行加工的構(gòu)件以及有特殊要求的構(gòu)件，號(hào)料時(shí)均應(yīng)根據(jù)焊縫變形和加工需要留有余量?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，沒(méi)有積水，并且要預(yù)留車(chē)道。 (5) 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交 底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故 . (6) 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。 26 (3) 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。 （ 4）、對(duì)于后補(bǔ)埋件，在安裝前就先作好防腐處理。 （ 2）、需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。 四、 預(yù)埋件的清理與防腐 埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。宜做實(shí)驗(yàn)觀測(cè)。 （ 5）、緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹(shù)脂膠完全固化后進(jìn)行，以防影響膠的性能。 （ 4）、錨筋的錨固深度不得小于 160mm，錨筋端頭伸出螺母 57mm 為宜 。 （ 2）、對(duì)于后加植筋埋件 ,為保證樹(shù)脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。補(bǔ)救方法為采用植筋法或穿板螺栓固定 , 植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹(shù)脂膠，待錨固樹(shù)脂膠強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，再將預(yù)埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點(diǎn)焊螺母，防止松脫。 對(duì)于拆模后的預(yù)埋件及時(shí)清理表面混凝土，使錨板露出砼表面。 24 第五章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 （ 一 ） 預(yù)埋件 施工方法 一、埋件的埋設(shè)： 預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)； 預(yù)埋件在放置時(shí)應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊，以保證過(guò)砼澆注過(guò)程中埋件不移位； 預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)； 埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件位置與設(shè)計(jì)位置在三維方向上的偏差不應(yīng)大于 20mm； 現(xiàn)場(chǎng) 的預(yù)埋配合： 預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預(yù)埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過(guò)復(fù)查驗(yàn)收。四季花園綜合樓幕墻工程施工任務(wù)，你派駐本次的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目其他管理人員在未得到甲方允許的情況下，常駐施工現(xiàn)場(chǎng)，參 加每周的例會(huì)，參與工地的例行檢查和協(xié)調(diào)會(huì)議等。 班組長(zhǎng)要模范遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組安全生產(chǎn)作業(yè)； 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組內(nèi)的全面工作，互相關(guān)心，互相愛(ài)護(hù)，搞好班組與其它班組之間工程的配合、協(xié)調(diào)，確保整體質(zhì)量、進(jìn)度和效果； 班組長(zhǎng)要組織本班組職工學(xué)習(xí)技術(shù)，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，安排好班組的生產(chǎn)，做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全地完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)； 班組長(zhǎng)要經(jīng)常掌握工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決； 教育班組成員，合理使用原材料，做到工完料盡場(chǎng)地清潔，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工； 健全“六大員”做好傳幫帶，當(dāng)生產(chǎn)工作與安全發(fā)生矛盾時(shí)，首記生產(chǎn)必須服從安全； 班前要檢查安全 ，班后要檢查質(zhì)量，對(duì)使用的機(jī)器、設(shè)備及作業(yè)環(huán)境要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要采取改進(jìn)措施； 組織搞好安全活動(dòng)日，開(kāi)好班前安全會(huì)和每一安全例會(huì)，提高組員“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力； 遵法守紀(jì)，堅(jiān)決反對(duì)違章作業(yè)，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)，要立即上報(bào)有關(guān)人員，及時(shí)搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)一些不合理的開(kāi)支或不應(yīng)開(kāi)支的應(yīng)拒絕支付。 平時(shí)費(fèi)用支出，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或主管經(jīng)理簽字認(rèn)可后才準(zhǔn)予支出，項(xiàng)目經(jīng)理本身費(fèi)用支出須由主管經(jīng)理簽字報(bào)銷(xiāo)。但應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告。 責(zé)任和權(quán)力 倉(cāng)管員負(fù)責(zé)進(jìn)度材料及其它物品驗(yàn)收簽字記帳，有些材料不能在庫(kù)房驗(yàn)收時(shí)，要到卸貨地點(diǎn)驗(yàn)收；物品出庫(kù)時(shí)辦理交驗(yàn)手續(xù)記帳。 機(jī)械員 崗位責(zé)任制 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工過(guò)程的 機(jī)械管理 及 維修的 工作。對(duì)各項(xiàng)材料的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān) (出廠合格證 )，對(duì)不合格的材料決不組織進(jìn)場(chǎng)； 制定本 工程的各項(xiàng)材料采購(gòu)計(jì)劃，保證施現(xiàn)場(chǎng)材料的及時(shí)供應(yīng)； 20 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收； 熟悉各種材料性能，分類(lèi)堆放整齊，并懸掛材料標(biāo)識(shí)牌，妥善進(jìn)行保管： 嚴(yán)格按規(guī)定憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料，實(shí)行定額發(fā)料制度； 做好各種材料的月份記帳、盤(pán)點(diǎn)、報(bào)耗等工作，記錄反饋信息，做好材料檔案。對(duì)出現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題，視其情節(jié)輕重，有權(quán)責(zé)令返工，整改或暫停施工，并可越級(jí)上報(bào)； 對(duì)原材料、成品或半成品中質(zhì)量低劣或 不符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求的，有權(quán)禁止使用； 按照質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求，幫助班組開(kāi)展質(zhì)量自檢互檢，努力提高工人技術(shù)素質(zhì)； 參加分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程，有權(quán)拒絕簽名認(rèn)證； 主持或參加各種定期質(zhì)量檢查，做好記錄，定期上報(bào)； 參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)議，對(duì)工程質(zhì)量提出改進(jìn)意見(jiàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的具體施工任務(wù)，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)： 熟悉施工圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量要求，具體作法有清楚的了解；組織工人班組按圖施工生產(chǎn)； 做好各項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備工作，做到“打一、備二、看三”，排除生產(chǎn)操作中的障礙，為班組創(chuàng)造良好的施工條件； 向班組進(jìn)行計(jì)劃交底、技術(shù)交底、措施和操作方法交底以及工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底，親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查，指導(dǎo)施工操作； 合理使用勞動(dòng)力，努力完成各項(xiàng)生 產(chǎn)任務(wù)，完成的要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收； 參與各分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，領(lǐng)導(dǎo)班組認(rèn)真進(jìn)行自檢互檢和交叉核驗(yàn)，參加隱蔽工程驗(yàn)收工作； 貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)，做到文明施工； 19 做好《施工日記》的記錄，協(xié)助技術(shù)資料員累積