船體焊接工藝(參考版)
2024-11-11 04:48本頁面
【正文】 bαδ符號α對接間隙坡口角度b板材厚度名 稱 示 意 圖h焊 縫增高量nHs相同焊縫數(shù)量符號坡口高度熔透深度hHKndK焊點(diǎn)直徑焊腳高度δ e符號焊縫間距名 稱Ksd示 意 圖e 31 表4 I 型坡口焊縫符號箭頭指向焊縫正面箭頭指向焊縫正面背面填角焊雙面焊箭頭指向焊縫背面箭頭指向焊縫正面5 焊縫標(biāo)注示例5. 1 I型 坡口焊接焊接部位K標(biāo) 注 方 法符號 32 表4 I 型坡口焊縫符號箭頭指向焊縫正面箭頭指向焊縫正面背面填角焊雙面焊箭頭指向焊縫背面箭頭指向焊縫正面5 焊縫標(biāo)注示例5. 1 I型 坡口焊接焊接部位K標(biāo) 注 方 法符號45. 3 X 、 型坡口焊接雙面焊接焊接部位 標(biāo) 注 方 法表6符號5. 2 V 、Y型 坡口焊接箭頭指向焊縫背面箭頭指向焊縫正面焊接部位Y標(biāo) 注 方 法V表5 V符號 VYY 33 標(biāo) 注 方 法標(biāo) 注 方 法5. 5 型 坡口焊接雙面焊接雙面焊接雙面焊接焊接部位箭頭指向焊縫正面符號表85. 4 型坡口焊接箭頭指向焊縫背面箭頭指向焊縫正面焊接部位表7符號 34 雙面焊接箭頭指向焊縫正面箭頭指向焊縫背面5. 7 U型 坡口焊接箭頭指向焊縫背面焊接部位箭頭指向焊縫背面5. 6 單 邊U 型坡口焊接焊接部位箭頭指向焊縫正面標(biāo) 注 方 法表1 0符號標(biāo) 注 方 法表9符號 35 5. 8 兩邊卷邊焊接5. 9 單邊卷邊焊接標(biāo) 注 方 法箭頭指向焊縫背面箭頭指向焊縫正面焊接部位表1 2符號標(biāo) 注 方 法箭頭指向焊縫正面箭頭指向焊縫背面焊接部位表1 1符號 36 箭頭指向焊縫背面雙面焊接105. 1 1 喇叭 型 坡口焊接焊接部位箭頭指向焊縫正面K雙面焊接標(biāo) 注 方 法表1 4符號表1 35. 1 0 喇叭 型 坡口焊接箭頭指向焊縫正面箭頭指向焊縫背面焊接部位XV標(biāo) 注 方 法符號 37 50 0角焊縫長度雙面焊接（K 1 ≠K 2 )箭頭指向焊縫背面雙面焊接K 25. 12 角焊縫箭頭指向焊縫正面焊接部位K 1K 50 0K 2K 1KKKK 50 0K 2K 1KKK標(biāo) 注 方 法K表1 5符號 KK 38 50 0角焊縫長度雙面焊接（K 1 ≠K 2 )箭頭指向焊縫背面雙面焊接K 25. 12 角焊縫箭頭指向焊縫正面焊接部位K 1K 50 0K 2K 1KKKK 50 0K 2K 1KKK標(biāo) 注 方 法K表1 5符號KK符號 Z符號標(biāo) 注 方 法標(biāo) 注 方 法雙面交錯(cuò)角焊縫雙面交錯(cuò)角焊縫lelelele5. 1 4 交錯(cuò)間斷角焊縫焊接部位正面間斷焊反面連續(xù)焊箭頭指向焊縫背面雙面對稱間斷角焊縫leell表1 7leelllelel焊接部位箭頭指向焊縫正面5. 1 3 對稱間斷角焊接lelle表1 6K l eK l eK l eK l eK l eKK l/ eK l eKK l eK l/ eK l eK l e /K l e 39 長孔塞焊長孔箭頭指向焊縫正面圓孔塞焊圓孔箭頭指向焊縫背面 塞焊圓孔箭頭指向焊縫正面焊接部位ela1e1ace 1a 1aec(a 1 e 1 )(a 1 e 1 )ldc ld表18標(biāo) 注 方 法d符號(a 1 e 1 )d(a 1 e 1 )cldd 40 斷續(xù)縫焊celcl(e) 接觸縫焊焊接部位連續(xù)縫焊多點(diǎn)焊 接觸點(diǎn)焊焊接部位單點(diǎn)焊符號(e)（a)標(biāo) 注 方 法c表22dead符號標(biāo) 注 方 法表21dcd 41 焊縫的輔助符號焊接部位對接焊縫角接焊縫表面凸起角接焊縫表面凹陷凹陷凸起焊接部位對接焊縫表面鏟平焊縫表面帶有墊板標(biāo) 注 方 法表24符號標(biāo) 注 方 法VVV 焊縫的輔助符號帶墊板平面表23符號 42 符號標(biāo) 注 方 法標(biāo) 注 方 法箭頭指向角焊縫尺寸與其它三處全部相同角焊縫的十字接頭 焊縫的輔助符號四周現(xiàn)場焊接 十字接頭焊接部位四周現(xiàn)場焊接+K表26箭頭指在焊縫正面四面焊接箭頭指在焊縫正面四面焊接焊接部位箭頭指在焊縫正面三面焊接K+K+KKKK符號 焊縫的輔助符號四面焊接三面焊接表25。 29 十字接頭四周現(xiàn)場焊接3. 2 輔助符號是表示焊縫表面形狀或某些特征的符號，見表2 。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。 1 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類船舶焊縫符號。 船 舶 焊 縫 符 號 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為公司新編的船舶焊縫符號，在編制過程中，參閱了 GB32488《焊縫符號表示法》和 CB/T 8601995《船舶焊縫符號》。 8 焊縫完全冷卻后，應(yīng) 進(jìn)行磁粉探傷檢查。 回火方法：回火溫度為 200℃～ 250℃。 在 多層焊縫焊接時(shí)，要保持連續(xù)焊，第一層焊縫焊接結(jié)束后，清除藥皮、飛濺等立即蓋上第二層焊縫防止產(chǎn)生裂紋，層間溫度應(yīng)不低于預(yù)熱熱溫度，鑄鍛件焊接要采用多層多道焊，每道焊縫寬度不宜超過 14mm. 焊接規(guī)范參數(shù)按下表： 表 1 CO2 焊接規(guī)范參數(shù) 層次 焊絲直徑 （㎜） 焊接電流 （ A） 焊接電壓 （ V） 氣體流量 （ L/min） 打底層 φ 160～ 180 23～ 25 15～ 20 中間層 1
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