焊接工藝問答(焊接缺陷)(參考版)
2024-08-22 02:16本頁面
【正文】 8)氣體保護焊時應調節(jié)氣體流量至適當值、流量太小，保護不良，易使空氣侵入形成氣孔。6)引弧時應將焊條略作停頓，對引弧處進行預熱，否則引弧處容易形成氣孔。4)采用直流電源施焊時，電源極性應為反接。堿性焊條在露天存放4h以上時應重新烘焙，重復烘焙的次數不得超過3次。2)焊條和焊劑一定要嚴格按照規(guī)定的溫度進行烘焙：酸性焊條75～150℃；堿性焊條350～450℃；焊劑250℃，并保溫1～2h。 －15．試述防止焊縫中產生氣孔的常用方法。冷裂紋熱影響區(qū)冷裂紋層狀撕裂－－－ 可調拘束高溫裂紋試驗 拉伸拘束裂紋試驗（TRC試驗） 需特殊試驗裝置 －熱影響區(qū)冷裂紋熱影響區(qū)冷裂紋－－－－－－焊縫冷裂紋、熱裂紋或再熱裂紋 H形拘束試驗Z向窗口試驗 窗形拘束對接裂紋試驗 十字接頭試驗 剛性固定對接試驗 壓板對接（FiSCO）焊接裂紋試驗（）1234567891011不需特殊的試驗裝置表74)預熱和使用低氫焊條。2)采用強度級別較低的焊接材料。產生層狀撕裂的原因是在軋制鋼板中存在硫化物、氧化物和硅酸鹽等低熔點非金屬夾雜物，其中尤以硫化物的作用為主，在軋制過程中被延展成片狀，分布在與表面平行的各層中，在垂直于厚度方向的焊接應力作用下，夾雜物首先開裂并擴展，以后這種開裂在各層之間相斷發(fā)生，連成一體，造成層狀撕裂的階梯性。13．什么是層狀撕裂？防止層狀撕裂的方法有哪些？焊接時，在焊接構件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋稱為層狀撕裂。 使焊縫強度低于母材以增高其塑性變形能力。（2）應用低強度焊縫若焊后能及時后熱，可適當降低預熱溫度。鋼中Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素會促使形成再熱裂紋，其影響可用下式表示△G′＝Cr+++10C2△G′＞2時，對再熱裂紋敏感；＜△G′＜2時，一般；△G′＜，對再熱裂紋不敏感。
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