【正文】 相鄰兩柜頂部水平偏差小于2mm，成列柜頂部水平偏差小于5mm，相鄰兩柜面不平度偏差小于1mm，成列柜面水平度偏差小于5mm，柜間接縫偏差小于2mm。3）按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上，各臺(tái)就位后，先找平兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，每處墊片最多不能超過(guò)三片。2）用水準(zhǔn)儀或水平尺寸對(duì)基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行找平、找正。在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。2）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，～3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商的加蓋紅章。⑵、鋼管暗敷設(shè)：1）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。埋地管道，認(rèn)真做好防腐處理。8）所有電氣鋼管均應(yīng)接地可靠，并且做好管與箱間的跨接。6）所有箱盒安裝均不得采用電氣焊開(kāi)孔，必須采用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔洞，箱盒內(nèi)外應(yīng)保持清潔，不被砂漿污染。接地線PE用雙色線。弱電導(dǎo)線敷設(shè)中途不允許有接頭，導(dǎo)線與用電設(shè)備連接前必須進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試要求所有導(dǎo)線之間應(yīng)有線間絕緣測(cè)試記錄，所有導(dǎo)線有對(duì)地絕緣測(cè)試記錄。2）必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集施工。施工前必須進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，確保其質(zhì)量，作好登記記錄。地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。坐便器安裝時(shí)先對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，畫(huà)好兩個(gè)螺栓眼再打眼固定螺栓，位置準(zhǔn)確后，將排水管周?chē)ㄉ嫌突?，把坐便器?duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈再擰好螺母，然后安好水箱。排水通氣管安裝不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300mm。彎頭或順?biāo)?，該彎頭或三通的壁厚加厚50%。粘牢后立即將多余的粘結(jié)劑擦拭干凈。粘接前先作插入試驗(yàn)，不得全部插入，應(yīng)為承口的3/4深度。4）排水管道安裝先檢查管材、管件、內(nèi)外表層光滑、無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度均勻、色澤一致。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接。供水干管末端加集氣罐。穿墻、穿樓板處必須加鋼套管并與飾面或板底平。管道穿墻處不得有焊口。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，如設(shè)計(jì)未注明應(yīng)為30mm。5mm。管道安裝采用無(wú)縫管焊接，焊接前掃除管膛內(nèi)的污物，接口處的浮銹污垢清除干凈，焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后找直、找正，再焊接支架為吊架，閥門(mén)處安裝固定支架。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活，箱體方正、箱內(nèi)配件齊全。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。⑵、各系統(tǒng)管道安裝1）給水管道安裝a. 立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。按專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，有變更的將安裝管道所用的預(yù)留洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、朝向、尺寸編制標(biāo)注，在圖紙上以便施工。③基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫。：①新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。：①涂刷工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③施工器具不能粘上水泥、石灰等。①施工后4~8小時(shí)內(nèi)避免淋雨，預(yù)計(jì)有雨時(shí)停止施工。本涂料干燥很快，注意涂刷擺幅放小，求得均勻一致。③如稠度過(guò)大不易施工確需稀釋時(shí)，可采用自來(lái)水調(diào)至合適粘度，一般加水量10%。②涂料所含水分應(yīng)按比例調(diào)整，使用中不宜加水稀釋。⑦基層表面應(yīng)平整，紋理質(zhì)感因均勻一致，否則由于光影作用，會(huì)造成顏色深淺不一的錯(cuò)覺(jué)，影響裝飾效果。⑥新抹水泥砂漿濕度、堿度均高，對(duì)涂膜質(zhì)量有影響。④基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2~3天用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整。②施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9）踢腳板、門(mén)窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。7）墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。5）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土基層抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)先刷108膠：水=1：5溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷108膠（摻量為水泥重量的10％～15％）水泥漿一道。4）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。2）內(nèi)墻抹灰平均總厚度不得大于20mm。面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行清潔。鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開(kāi)。放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。同時(shí)應(yīng)隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)丁作。面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類(lèi)磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫賣(mài)壓縫工作。面磚的縫隙寬度:當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510MM，或按設(shè)計(jì)要求。2）塊料鋪貼面磚在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干待用。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。水泥砂漿面層施工時(shí)，～，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。有防水要求的樓面工程，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏等穿過(guò)樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥混凝土墊層時(shí)，應(yīng)予濕潤(rùn)；當(dāng)表面光滑時(shí)，尚應(yīng)劃毛或鑿毛。⑴、地面工程1）地面找平在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一基層表面清理干凈。裝飾裝修工程為合理加快工程進(jìn)度，充分利用工作空間，外墻圍蔽砌磚及裝修工程將提前自下而上插入施工（外墻裝飾由上至下進(jìn)行）。5）卷材鋪貼采用滿(mǎn)鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于100 mm，上下層卷材接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，采用熱熔鋪貼法。3）出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。防水施工：1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周?chē)嗤o(wú)明顯水印），則可認(rèn)為含水率符合要求。4）防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。2）防水施工人員必須持證上崗。6）砌筑：砌筑前按500mm間距將柱上箍筋剔出，焊上墻拉筋。4）排磚撂底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門(mén)窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進(jìn)行排磚撂底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓（地）面+50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門(mén)窗、洞口、過(guò)梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。⑶、砌磚操作要點(diǎn)1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門(mén)板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門(mén)洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。在澆搗地點(diǎn)按規(guī)定留置混凝土試塊，并按28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求養(yǎng)護(hù)混凝土試件。在炎熱季節(jié)梁板應(yīng)采取復(fù)蓋（采用麻袋等）混凝土表面，減少水蒸發(fā)，確?；炷帘砻鏉?rùn)濕。⑸、混凝土養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，本工程為摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，所以不得少于14d。2）為了絕對(duì)保證施工過(guò)程中的級(jí)配正確，澆搗擴(kuò)大柱頭范圍時(shí)利用塔吊進(jìn)行混凝土的垂直運(yùn)輸，而梁板則利用混凝土輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸。2）樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高177。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r（指墻柱），要先在底部鋪以5~10cm厚與混凝土水灰相同的水泥漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合；澆搗墻柱混凝土?xí)r，要采用串筒使混凝土下落；澆搗過(guò)程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。2）柱混凝土的澆筑按圖示要求分段澆搗，當(dāng)澆搗高度大于3米，應(yīng)每澆完2米，以減小爆模的發(fā)生。操作振動(dòng)器施工人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振及振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得碰撞鋼筋預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。在澆筑混凝土前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不得積水。在混凝土泵輸送過(guò)程中，要加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)（配備多臺(tái)無(wú)線或有線對(duì)講），以確保快速及順利進(jìn)行泵送混凝土施工?；炷恋墓?yīng)，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作，供應(yīng)量應(yīng)滿(mǎn)足泵送的時(shí)間要求。 混凝土配合比設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查混凝土工程⑴、混凝土生產(chǎn)本工程的混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土輸送泵將混凝土送至澆筑作業(yè)點(diǎn)。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。，按下表規(guī)定執(zhí)行鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。8）焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土?xí)r無(wú)松動(dòng)或變形。為避免框柱及剪力墻鋼筋位移，在鋼筋伸入樓面處，宜加鋼筋焊接固定框柱主筋，剪力墻用φ12水平筋固定，所有固定后的豎筋均須另加臨時(shí)支撐固定，并要設(shè)專(zhuān)人復(fù)核或檢查鋼筋的軸線位置正確后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。7）鋼筋安裝與水電管線、留孔洞及鐵件預(yù)埋等專(zhuān)業(yè)施工，在計(jì)劃安排上互相交叉插入施工，必須相互配合好。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過(guò)程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超過(guò)板面二～三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。5）在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。所有與鋼筋混凝土墻柱垂直連接的端跨梁，其鋼筋均需錨入墻柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。在樓層時(shí)梁入墻后不設(shè)箍筋，在頂層梁入墻部分應(yīng)設(shè)與跨中箍筋直徑相同間距為150的鋼箍。焊工須持證上崗。鋼筋采用焊接時(shí)，焊接的接頭、工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，要符合國(guó)標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3）現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋時(shí)按設(shè)計(jì)圖、鋼筋表核對(duì)安裝，專(zhuān)人復(fù)核。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。⑸、鋼筋安裝1）鋼筋的垂直及水平運(yùn)輸由現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合人工進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，先進(jìn)行調(diào)直處理。⑨ 成品保護(hù) 注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則此驗(yàn)收批判為不合格。 對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，做3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按單向拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)指標(biāo)判定是否合格。 如有一個(gè)絲頭不合格應(yīng)對(duì)加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工再次檢測(cè)合格后方可使用。⑧ 質(zhì)量檢查外觀質(zhì)量檢查 直螺紋加工長(zhǎng)度滿(mǎn)足技術(shù)要求，螺紋應(yīng)飽滿(mǎn)，無(wú)禿牙、斷牙缺陷，表面光潔，牙形、螺距與連接套一致，且用配套的牙形規(guī)檢測(cè)合格。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。在鋼筋連接過(guò)程中，鋼筋外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣，如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過(guò)1個(gè)完整扣，要重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除，不能消除時(shí)找技術(shù)人員處理。連接前檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無(wú)損, 發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的應(yīng)退回重加工, 質(zhì)量合格方可使用。⑥ 接頭工藝試驗(yàn)鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 鋼筋絲頭的牙形、螺距與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。⑤ 鋼筋套絲 鋼筋絲頭加工時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉。③ 工藝流程 鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭工藝