箱型基礎工程質量控制(參考版)
2025-06-27 05:37本頁面
【正文】 冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因砼氣泡多，振搗不足?；炷翝仓⒁獾馁|量問題1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。7)綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁不少于3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。5)板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。3)箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為lOd。2)配制梁箍筋時應按內皮尺寸計算。7)頂板砼、防水工程完工后，應盡快進行回填土工作。4)所有甩出鋼筋，在進行砼施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止砼污染鋼5)對陽角等易碰壞的地方，應當有防護措施，有專人負責保護。3)在澆筑混凝土時，要對已經完成的成品進行保護。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。3)拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。2)工作面已安裝完畢的墻模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。模板安裝1)預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。3)鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。5)拆除模板及保溫層，應在混凝土冷卻至+5℃以后，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，表面應覆蓋養(yǎng)護，使其緩慢冷卻。4)混凝土養(yǎng)護做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。3)冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、人模溫度。2)原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等，應根據(jù)冬施方案施工。2)澆筑完畢后及時用塑料布覆蓋砼，并澆水養(yǎng)護。常溫時及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，澆水次數(shù)應能保護混凝土濕潤。4)拆模養(yǎng)護常溫時混凝土強度大于1．2MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。大洞口下部模板應開口，并補充混凝土及振搗。澆筑時隨時清理落地灰。當采用平模時可留在內縱橫墻的交界處，墻應留垂直縫。墻體連續(xù)進行澆筑，上下層砼之間時間間隔不得超過水泥的初凝時間，一般不超過2h。利用砼桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷翝仓?、振搗：(I)墻體澆筑?昆凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的減石子砂漿。當采用商品混凝土時，應充分攪拌后再卸車，不允許任意加水。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30秒。投料順序為：石子——水泥——外加劑粉劑——摻合料——砂子——水——外加劑液劑。2％，砂石料的計量誤差為177。定磅秤或電子秤及水繼電器。②試驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關資料，做砂石含水率，調整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量。5)墻柱甩出鋼筋必須用塑料套管加以保護，避免砼污染鋼筋
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