注塑常用原料的性能及加工工藝特點(參考版)
2025-06-27 04:16本頁面
【正文】 附表一：塑 料 燃 燒 鑒 別塑料名稱易燃度燃速自熄性火焰狀態(tài)塑料變化狀態(tài)氣味硝化纖維素極易繼續(xù)燃燒黃色迅速燃燒完聚脂樹脂容易燃燒黃色黑煙微微膨脹，有時開裂苯乙烯氣味ABS容易慢繼續(xù)燃燒黃亮大量黑煙軟化，燒焦，焦碳輕微煤氣味SAN（AS）容易快繼續(xù)燃燒黃色濃黑煙軟化，起泡，比PS易燃特殊聚丙稀氰味BS（K料）容易繼續(xù)燃燒黃色乙基纖維素容易繼續(xù)燃燒黃色上端藍(lán)色熔融滴落特殊氣味PE容易快繼續(xù)燃燒黃色中心呈藍(lán)色熔融滴落石蠟燃燒氣味POM中等慢繼續(xù)燃燒藍(lán)色熔融滴落甲醛味，魚腥味PP容易慢繼續(xù)燃燒黃色/白煙中心呈藍(lán)色熔融滴落石油燃燒氣味醋酸纖維素容易繼續(xù)燃燒暗黃色有少量黑煙熔融滴落醋酸味醋酸丁酸纖維素容易繼續(xù)燃燒暗黃色有少量黑煙熔融滴落丁酸味醋酸丙酸纖維素容易繼續(xù)燃燒暗黃色有少量黑煙熔融滴落燃燒丙酸味EVA容易繼續(xù)燃燒暗黃色黑煙軟化醋酸味聚乙烯醇縮丁醛容易繼續(xù)燃燒黑煙熔融滴落特殊氣味PMMA容易繼續(xù)燃燒淺藍(lán)色，頂端白色無煙融化起泡，少許燒焦強烈腐爛花果味PS容易快繼續(xù)燃燒橙黃色,濃墨煙呈炭飛揚軟化，起泡，焦碳特殊苯乙烯單體味HIPS容易快繼續(xù)燃燒橙黃色,濃墨煙焦碳苯乙烯橡膠味酚醛（木粉）緩慢燃燒自熄黃色少量黑煙膨脹,開裂木材和苯酚味酚醛（布基）緩慢燃燒繼續(xù)燃燒黃色少量黑煙膨脹,開裂布和苯酚味酚醛（紙基）緩慢燃燒繼續(xù)燃燒黃色少量黑煙膨脹,開裂紙和苯酚味PC困難慢馬上自熄噴出黃色火焰濃墨煙呈炭飛揚熔融起泡,燒焦分解強烈氣味花果臭PA緩慢燃燒慢緩慢自熄有吱吱狀火苗上端黃色下端藍(lán)色熔融滴落,起泡毛發(fā),指甲燒焦味脲甲醛樹脂難自熄黃色頂端淡藍(lán)色膨脹,開裂燃燒處變白色特殊氣味,甲醛味三聚氰氨樹脂難自熄淡黃色膨脹,開裂燃燒處變白色特殊氣味,甲醛味氯化聚醚難熄滅飛濺,上端黃色,底藍(lán)色,濃黑煙熔融不增長特殊PPO難熄滅濃黑煙熔融花果臭PSU（PSF）難熄滅暗褐色煙熔融略有橡膠燃燒味PU易繼續(xù)燃燒噴出黃色火焰少許黑煙熔融滴落PVC難離火即滅黃色,噴出火綠白煙軟化刺激鹽酸味氯乙烯醋酸乙烯共聚物難離火即滅暗褐色軟化特殊氣味聚偏氯乙烯很難離火即滅黃色,端部綠色軟化特殊氣味聚三氟氯乙烯不燃PPS不燃穩(wěn)定燃燒黃色,黑煙軟化,無滴落燃燒煤氣味PET中等穩(wěn)定燃燒黃色,黑煙軟化,無滴落燃燒煤氣味塑膠成型不良原因及效果分析常見缺陷造成原因解決辦法銀紋/水紋,干燥后不可露于空氣中以免吸潮.,物料因磨擦而生產(chǎn)熱分解,洗機清簡等.夾水紋.黑點,防止膠料不可污染,PVC模具模腔表面可采取鍍鉻或氧化處理以搞腐蝕..脆化,導(dǎo)致有膠料分解而降低活性.困氣燒焦,導(dǎo)致模腔內(nèi)充氣過多而使模溫升高.,加多排氣槽披峰.,清潔模面汽泡,防止雜料滲入,引起分解氣過多而包在料內(nèi),導(dǎo)致氣體來不及排出,加多排氣槽.縮水,物料難以壓縮到適當(dāng)密度,物料不及回復(fù)到適當(dāng)密度,引起糾縮層增加,使氣休在中間形成凹縮,延長冷卻時間,背壓過大,減小背壓.,加大澆道或流道,減少壁厚.塑膠成型不良原因及效果分析走料不足(缺膠),導(dǎo)致模腔氣壓過大,使其合理.粘模,使制件在模芯收縮過大,不利于在設(shè)定時間內(nèi)固定.變形(扭曲不平).,調(diào)到適當(dāng)溫度,扣模,增加出模度.,導(dǎo)致其內(nèi)部應(yīng)力過大,收縮不均.空心小孔.,冷卻過快.尺寸偏大.尺寸偏小塑膠成型不良原因及效果分析表面不良(粗糙面),背壓.,不可混入雜.頂白,料溫高,扣模,打潤滑油,不合理多料或斷針,導(dǎo)致多料或孔柱尺寸不符,斜孔,頂針或行位針螺絲松動或其斷掉,換針。11．降解（degradation）：由氣候、熱、光、氧、射線等作用引起的大分子鏈斷裂或化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生有害變化反應(yīng)。9．內(nèi)應(yīng)力（internal stress）：在沒有外力存在的作用下，材料內(nèi)部由于加工成型不當(dāng)、溫度變化、溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力。6．應(yīng)力應(yīng)變曲線（stressstrain curve）：在材料試驗中，以縱坐標(biāo)表示應(yīng)力，橫坐標(biāo)表示應(yīng)變，所作的應(yīng)力應(yīng)變曲線7．熱應(yīng)力（thermostress）：復(fù)合材料經(jīng)受溫度變化時，由于其非均質(zhì)性而發(fā)生相互制約，從而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力開裂的速度隨塑料所處的環(huán)境而變化。4．應(yīng)力開裂（stress cracks）：長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑料外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。3．應(yīng)力（stress） ：作用于物體單位面積上的力，用kgf/cm2（Pa）表示。2．硬度 hardness ：塑料材料對壓印、刮痕的抵抗能力。如果是潛入式澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+）。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。加工溫度225~275℃，建議溫度250℃。%。 2．PBT的工藝特點：干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。熔點（225%℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。%~%之間。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。 1．PBT的性能：PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。十五、PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯另外可做照相機、計時器、水泵、鼓風(fēng)機的外殼和零部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術(shù)器具、消毒器等醫(yī)療器具零部件。家用電器上用于電視機、攝影機、錄象帶、錄音機、空調(diào)機、加溫器、電飯煲等零部件。3．典型應(yīng)用范圍: PPO和MPPO 可以采用注塑、擠出、吹塑、模壓、發(fā)泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機加工等各種加工方法，因熔體粘度大，加工溫度較高。此塑料啤塑生產(chǎn)過程中水口前方易產(chǎn)生噴射流紋（蛇紋），水口流道以較大為佳。2．PPO的工藝特點：PPO的熔體粘度高、流動性差、加工條件高。改性聚合物有 PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各種彈性體，聚硅氧烷，PS改性PPO石蠟，產(chǎn)品最大，MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品種。PPO 無毒、透明、相對密度小，具有優(yōu)良的機械強度、耐應(yīng)力松馳、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性。
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