【正文】 感謝四年來陪伴在我身邊的每一個人，謝謝你們！47。他們永遠(yuǎn)是我精神上和心靈深處的堅強后盾。雖然他們還在遙遠(yuǎn)的家鄉(xiāng)，但是，正是他們保證了我在學(xué)習(xí)期間的衣食物憂，為我提供了一個良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。也正式這樣，讓我體驗到了我們這個小家庭的溫暖，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。在生活上，大家相互照顧。還要要感謝宿舍同學(xué)，是大家營造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。盡管如此，彭老師還是做了許多我應(yīng)該做的事情。彭老師是一個特別關(guān)心、愛護和體諒學(xué)生的老師。在論文的寫作、修改這一方面，楊老師也為我投入了很多時間。而且，她還給我提供了大量的學(xué)習(xí)資料，并且在我的實際設(shè)計中給予很大的幫助，指導(dǎo)我，啟發(fā)我，為我解答了很多設(shè)計上的難題。從課題的選擇到項目的最終完成，韓老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。我的畢業(yè)設(shè)計及論文都是在韓老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。[5] [M].北京機械工業(yè)出版社,1997[6] [M].上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,2002[7] [M].北京:機械工業(yè)出版社,1996[8] [M].北京:機械工業(yè)出版社,1995[9] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2000[10] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,1982[11] [M].北京：機械工業(yè)出版社,1996[12] 第四機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所編.[M].1981[13] 許發(fā)樾，許發(fā)越, 模具標(biāo)準(zhǔn)化與原型結(jié)構(gòu)設(shè)計，機械工業(yè)出版社2009[14] 劉建超,. 北京：高等教育出版社,2004[15] . 北京：機械工業(yè)出版社,1996[16] SIEGERT K, HAUSSERMANN M, HALLER D, et in presses and dies for sheet metal formingprocesses[ J] . Journal of Materials Processing Technology,2000[17] NAKAGAWA T, NAKAMURA K. Various application of hydraulic counter pressure deep drawing[ J] . Journal of Materials Processing Technology, 1997, [18]NAKAMURA K, KANAGAWA N. Metal sheet forming process with hydraulic counter pressure[ P] . US Patent. 1984.[19]THIRUVARUDCHELVAN S, TRAVIS F W. Hydraulicpressureenhanced cupdrawing processesan appraisal[ J] .Journal of Materials Processing Technology, 2003,.[20]THIRUVARUDCHELVAN S, WANG H. Investigations intothe hydraulic pressure augmented deep drawing process[ J] .Journal of Materials Processing Technology, 2000,致 謝經(jīng)過半年的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。參考文獻[1] 李大鑫,[J].模具制造, 2005,(02). [2] 趙昌盛 ,[J].模具制造, 2004,(11). [3] 許發(fā)樾，模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1980。雖然還有一些不足和遺憾，可這些不會給我打擊只會更好的鞭策我前行，讓我在未來的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強的溝通力和理解力。借助Pro/e設(shè)計軟件創(chuàng)建型腔其型腔，并自動生成所需要的零件工程圖 ；還利用Pro/e的分析功能,進行拔模檢測,。從而給模具的裝配造成了很大的困難，經(jīng)歷了許多次的反復(fù)，提高了模具在實際生產(chǎn)運用的成本。當(dāng)然通過這次畢業(yè)設(shè)計，也留給我了一些教訓(xùn)和遺憾。特別是在怎樣能夠保證設(shè)計的可靠性，避免設(shè)計的模具發(fā)生干涉、碰撞等問題方面的問題，都是通過查閱各種設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范和通過與導(dǎo)師、同學(xué)的交流來解決的。⑤查閱各種文獻資料、設(shè)計手冊和設(shè)計規(guī)范是我完成這次畢業(yè)設(shè)計的基礎(chǔ)，各種系統(tǒng)的使用條件，各種設(shè)備的選用標(biāo)準(zhǔn)，各種管道的安裝方式，我都是隨著設(shè)計的不斷深入而不斷熟悉并學(xué)會應(yīng)用的。③在這段時間里，通過理論學(xué)習(xí)和實踐操作相結(jié)合，使我對AutoCAD等繪圖軟件進行了比較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。①通過畢業(yè)設(shè)計，使我在查閱文獻資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及電腦制圖等能力方面有了很大提高，特別是在電腦制圖方面?？梢哉f，這是我大學(xué)生活的一個縮影，也是我大學(xué)期間的最后一次做作業(yè)。 圖91 裝配總圖示意圖（2）裝配步驟①精修動、定模分型面，控制型腔厚度②復(fù)鉆各螺孔、銷孔及推件孔，動、定模模塊分別夾緊，復(fù)鉆各孔③壓入導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套，注意檢查導(dǎo)柱導(dǎo)套配合松緊度④磨安裝基面⑤裝好定模部分⑥裝好動模部分⑦修正推桿及驗證復(fù)位彈簧⑧試模、調(diào)整 結(jié) 論為期六個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，這也標(biāo)志著我四年的大學(xué)生活已經(jīng)拉開了帷幕。這里主要以電視機外殼的模具裝配工藝為主來闡述，其它模具的裝配工藝也類似。目前很多高精密注射模的模具都是靠進口，雖然價格貴，可是裝配工藝好，成型零件品質(zhì)有保證。 ， 。 s 為50 186。C，Tw取45 186。 s——塑件脫模時截面內(nèi)的平均溫度，186。C Tw——模具溫度，186。塑件截面內(nèi)平均溫度達到規(guī)定的脫模溫度時，所需冷卻時間的簡化公式為： θ 39。 圖81 水路主視圖 圖82 前模仁水路 圖83 后模仁水路 冷卻時間的計算 塑件在模具內(nèi)的冷卻時間通常是指塑料熔體從充滿型腔時起到開模取出塑件時為止。本次設(shè)計采用管道式冷卻，即直接在模具和模板上鉆孔，通入冷水冷卻。（10） 水管與水嘴連接處密封。（8） 進出口冷卻水溫差不大。（6） 澆口附近加強冷卻，因為澆口附近溫度最高。（4） 冷卻通道不過鑲塊接縫處，以防止漏水。（2） 冷卻通道盡量大?？紤]到外殼生產(chǎn)的時效性和經(jīng)濟性，本冷卻系統(tǒng)采用水冷卻。所以本次設(shè)計的溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)包括冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。對于大型模，在開車前必須將模具預(yù)熱到某一適宜溫度。 圖718鑲嵌件8 溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的設(shè)計注射模的溫度對于塑件熔體的充模流動，固化定型，生產(chǎn)效率及塑件的質(zhì)量都有重要影響，所以必須用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對模具的溫度進行控制。 本次設(shè)計中的鑲嵌件主要是澆口處。②鑲嵌螺紋件，以提高制件精度和使用壽命。由斜頂如圖715，斜頂管位塊如圖716，斜底座如圖717組成。 3）對于兩段式斜頂其設(shè)計要點為：斜頂導(dǎo)向行程≥頂出行程＋10 ㎜；頂出安裝時要從動模背后裝入；頂針是否與模仁有干涉； 4）當(dāng)大量生產(chǎn)后，會產(chǎn)生斜頂桿不能準(zhǔn)確復(fù)位，并會對模具型腔造成損害，其主要原因為頂針板自身鋼性太差，卻又要承受斜頂桿在復(fù)位時施加的拉應(yīng)力，為此必須防止頂針板變形。取3 ㎜。圖712 推板（4）斜頂?shù)脑O(shè)計及固定 制件內(nèi)部有一些倒扣的位置需要斜頂裝置成形，如圖713所示。如圖711所示 圖711 復(fù)位桿（3）推板和推桿固定板的設(shè)計及固定 推板用于塑件加工后塑件的脫模，推桿固定板用于推桿、復(fù)位桿在推板上的固定。復(fù)位件在結(jié)構(gòu)上與推桿相似，都是固定在同一板（即推桿固定板）上。 圖710司筒針（2）復(fù)位桿的設(shè)計推桿在完成推出塑件動作之后，要求返回初始位置，以待下一次工作。不同位置的頂針長度都不一樣，其中一根如圖79所示. 圖79 圓頂針由于制件上有許多比較深的圓柱孔如圖23所示，所以采用司筒頂針如圖710所示。本設(shè)計采用階梯式圓形頂針。 （1）推桿的設(shè)計及固定推桿形式較多，常用為圓截面推桿。（4）保證塑件外觀良好，推出塑件的位置，選在塑件內(nèi)部。同時脫模力施與塑件剛度和強度較大的位置。（2）保證塑件不變形不損壞，正確分析外殼對型腔的附著力的大小和所在部位，選出合適的推出方式和推出位置，使脫模力合理分布。因此，本次設(shè)計采用機動推出機構(gòu)。開模時塑件先隨動模一起移動，達到一定位置時，推出機構(gòu)被注射機上固定不動的頂桿頂住而不再隨動模移動時，動模繼續(xù)移動時，推出機構(gòu)便將塑件從動模上推出。液壓和氣動推出機構(gòu)一般是指在注塑機或模具上設(shè)有專用液壓或氣動裝置，將制件通過模具上的推出機構(gòu)推出模外或?qū)⒅萍的Ｍ?。機動推出機構(gòu) 依靠注塑機的開模動作驅(qū)動模具上的推出機構(gòu)，實現(xiàn)制件自動脫模。手動推出機構(gòu)手動推出機構(gòu)是指當(dāng)模具分開后，用人工操作脫模機構(gòu)使制件脫出，它可分開為模手工推出和模外手工推出兩種。推桿將塑件從型芯中推出；復(fù)位桿在閉模過程中使推桿復(fù)位；推桿固定板和推板連接和固定所有推桿和復(fù)位桿，傳遞推出力并使整個推出機構(gòu)能協(xié)調(diào)運動。推出過程包括開模、推出、取件、閉模、推出機構(gòu)復(fù)位等過程。如圖78所示. 圖78 定位塊 在注射成型的每一循環(huán)中，都必須使塑件由模具型腔中脫出，模具中這種脫出塑件的機構(gòu)稱為推出機構(gòu)，或稱脫模機構(gòu)。該定位裝置通過將定位塊凸塊插入裝有定位塊凹塊的凹陷部中來實現(xiàn)定模板和動模板的合模過程。限位釘也稱擋銷，又稱垃圾釘其作用：（1）使推板與動模座板之間形成間隙，以保證平面和清除廢料及雜物（多用于壓縮壓注模機構(gòu)中）；（2）通過調(diào)節(jié)支撐釘?shù)暮穸葋碚{(diào)整推桿的位置及推出的距離。安裝方法如圖77所示 圖77 導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合定位零件包括定位圈、定距螺釘，限位釘及圓錐定位件等。根據(jù)本次設(shè)計的需要，采用帶頭導(dǎo)套。2(高頻淬火)塑料注塑模常用的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱有帶頭導(dǎo)柱（GB ）和（GB ）兩大類，本次設(shè)計采用的是帶頭導(dǎo)柱，如圖75所