數(shù)控加工工藝與編程(程俊蘭)第3章習題答案(參考版)
2025-06-27 03:59本頁面
【正文】 程序結(jié)束。切削螺紋第5刀G00 。切削螺紋第3刀。切削螺紋第1刀。換4號螺紋刀G00 X55. Z2.。X向退刀。切槽到槽深G04 。換3號切槽刀G00 X60. Z30.。精車外輪廓G00 X100. Z100. T0200。換2號精車刀G00 X90. Z2.。切臺階面G00 。切φ65外圓G02 .。切錐面G02 X65. Z80. 。切臺階面W20.。倒角Z30.。Z向進刀G01 。N10~N20為精加工路線N10 G00X0.。定位到循環(huán)起點（90，2）G71 。建立工件坐標系S1000 M03 T0101。數(shù)值計算螺紋大徑：D大＝螺距＝（ 2）＝ mm螺紋小徑：D?。铰菥啵剑?2）＝ mm螺紋加工引入量＝2 mm，超越量＝1 mm（二）加工程序O1009。切槽時主軸轉(zhuǎn)速S=500 r/min，進給量F= mm/r。切削用量：粗車外表面時主軸轉(zhuǎn)速S=1000 r/min，進給量F= mm/r。3號刀為切槽刀，刀刃寬3mm。2號刀為外圓精車刀，選用55176。圖359選擇刀具：1號刀為外圓粗車刀，選用80176。加工內(nèi)容包括粗精車端面、倒角、外圓、錐角、圓角、退刀槽和螺紋加工等，左端25mm夾緊用。回換刀點，取消刀補M30。定位到循環(huán)起點（90，2）G70 P10 Q20。回換刀點，取消刀補S1400 T0202 。加工倒角N20 Z50.。加工R5倒圓G01 X74.。加工倒角Z40.。Z向進刀G01 X39.。N10~N20為精加工路線N10 G00X0.。定位到循環(huán)起點（90，2）G71 。建立工件坐標系S1000 T0101。 圖358O1008。程序結(jié)束38 編制如圖358所示簡單回轉(zhuǎn)零件的車削加工程序，包括粗精車端面、外圓、倒角、倒圓。切削螺紋第4刀G00 。切削螺紋第2刀。定位到螺紋加工循環(huán)起點（18，2）G92 。回換刀點，取消刀補S300 T0404。槽底暫停5sG00 X30.。定位到槽正上方G01 X13. ?；負Q刀點，取消刀補S500 T0303。定位到循環(huán)起點（30，2）G70 P10 Q20?；負Q刀點，取消刀補S1400 T0202 。切φ17外圓N20 X25.。X17.。平端面. Z1.。X向快速進刀G01 Z0。G71粗加工外輪廓G71 P10 Q20 。調(diào)用1號刀G00 X30. Z2.。工序2程序名G50 X200. Z200.?；負Q刀點，取消刀補 M30。槽底暫停5sG00 X30.。定位到槽正上方G01 X16. ?；負Q刀點，取消刀補S500 T0303。定位到循環(huán)起點（30，2）G70 P10 Q20。回換刀點，取消刀補S1400 T0202 。切端面N20 Z80.。加工倒角Z18.。Z向進刀G01 X15.。N10~N20為精加工路線N10 G00X0.?？焖俣ㄎ坏酵鈭A循環(huán)起點（30，2）G71 。設定工件坐標系S1000 T0101。數(shù)值計算螺紋大徑：D大＝螺距＝（ ）＝ mm螺紋小徑：D?。铰菥啵剑?）＝ mm螺紋加工引入量＝2 mm，超越量＝1 mm（二）加工程序O1006。切槽時主軸轉(zhuǎn)速S=500 r/min，進給量F=
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