【正文】 參考網(wǎng)站：瑞典山特維克可樂滿刀具公司（ )、三菱綜合材料株式會社（ )等。 39 擬定圖示零件的數(shù)控銑削加工工藝，并填寫數(shù)控加工工序卡，刀具卡。 38 試制定圖 B 所示零件的數(shù)控加工工藝，并填寫數(shù)控加工工序卡，刀具卡。 A、工件裝夾不當(dāng) B、刀尖未停轉(zhuǎn)或位置不對 C、工作臺進(jìn)給爬行 四、問答 五軸加工有哪幾種類型？下面視頻 加工屬于哪種類型？五軸加工有何主要特點(diǎn)？ 何為工序和工步？ 如何合理擬定 走刀路線？ 型腔加工主要有哪些走刀方式？各有何特點(diǎn)？ 型腔加工深度方向有哪些下刀方式？各有何特點(diǎn)？ 說明輪廓銑削采用的是順銑還是逆銑？ 銑螺紋與攻螺紋比較，其主要優(yōu)點(diǎn)有哪些？攻削較深深度螺紋與普通深度螺紋相比，如何避免絲錐折斷？ 五、綜合題 擬定圖示零件數(shù)控加工工藝過程，并填寫數(shù)控加工工序卡，刀具卡。 37 A、臥式銑床 B、立式銑床 C、專用機(jī)床 3在銑床上鉸刀退離工件時(shí)應(yīng)使銑床主軸（ ）。 A、立式銑床用立銑刀 B、臥式銑床用三面刃銑刀 C、臥式銑床用成形銑刀。 3銑削奇數(shù)齒形牙嵌合器時(shí)，至少需進(jìn)給銑削（ ）次，才能銑出全部齒形。 A、正值 B、 0 C、負(fù)值 3錐齒輪的齒分布在（ ）。 A、≧ B、﹥ C、≧ 314mm 3在銑床上采用機(jī)用鉸刀鉸孔時(shí)，切削速度一般選（ ） m/min 左右 A、 5 B、 20 C、 30 3在銑床上鏜孔，若孔壁出 現(xiàn)振紋，主要原因是（ ）。 A、 立銑上用面銑刀 B、臥銑上用三面銑刀 C、立銑上用鍵糟銑刀 2在銑床上鏜臺階孔時(shí)，鏜刀的主偏角應(yīng)?。? ）。 A、 切屑 B、工件 C、刀具 D、周圍介質(zhì) 2鏟齒銑刀磨損后要刃磨（ ） A、 前面 B、后面 C、前后面 2對刀元件用于確定（ ）之間所應(yīng)具有的相互位置。 A平行或垂直面 B、斜面 C、凹面 2銑床上鉆孔，若采用機(jī)動進(jìn)給，進(jìn)給量在（ ） mm/r，范圍內(nèi)選取。 A） 熱平衡 B）熱變形 C）熱膨脹 D)熱伸長 35 1對加工凹凸不平的零件表面時(shí)，精加工一般采用（ ） A、立銑刀 B、面銑刀 C、球頭銑刀 D、鍵槽刀 1銑刀主偏角對切削力和切削深度影響大，主偏角越小，則（ ） A、切削力越小，切削深度越大 B、切削力越大，切削深度越大 C、切削力越大，切削深度越小 D、切削力越小，切削深度越小 1在銑削零件的底平面時(shí)，當(dāng)銑刀直徑 D一定時(shí)，槽底圓角半徑對銑削平面的能力是：槽底圓角半徑（ ） A、越大，加工效率也高，工藝越好 B、越小，加工效率也高，工藝越好 C、大、小都一樣 D、越大，加工效率也高 ，工藝越差 1銑削平行溝槽時(shí)，宜選用（ ） A、 T型銑刀 B、端銑刀 C、球頭銑刀 D、面銑刀 1用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí)，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端；氣泡向右偏 2 格；若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向左偏 2 格，則此導(dǎo)軌是 ( )狀態(tài)。 A、先鏜孔后銑面 B、先銑面后鏜孔 C、同時(shí)進(jìn)行 D、無所謂 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（ ）加工曲面的曲率半徑。 A、滾動導(dǎo)軌 B、靜壓導(dǎo)軌 C、貼塑導(dǎo)軌 D、塑料導(dǎo)軌 數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須具有較高的強(qiáng)度和耐用度，銑削加工的刀具中，最能體現(xiàn)這兩種特性的刀具材料是（ ） A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、工具鋼 D、陶瓷刀片 在銑削內(nèi)槽時(shí)，刀具的進(jìn)給路線采用（ ）較為合理。 A、錐度 B、圓柱度 C、圓度 D、直線度 周銑時(shí)用（ ）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。這是因?yàn)椋? ）而造成的。 34 在數(shù)控銑床的（ ）內(nèi)設(shè)有自動松拉刀裝置，能在短時(shí)間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。（ ） 三、選擇題 麻花鉆有 2 條主切削刃、 2 條副切削刃和（ ）橫刃。（ ） 4在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工 件的輪廓精度。（ ） 4滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（ ） 4在數(shù)控機(jī)床中， Z 軸應(yīng)該是平行于機(jī)床主軸的坐標(biāo)軸。（ ） 4錐齒輪銑刀號數(shù)同圓柱齒輪銑刀一樣，是在同一模數(shù)中按齒數(shù)劃分刀號的。（ ） 4錐齒輪的外圓錐母線與軸線的夾角稱為錐角。（ ） 3半閉環(huán)系統(tǒng)是指無位置反饋的系統(tǒng)。（ ） 3 X62W 型銑床工作臺的最大回轉(zhuǎn)角是 +45176。（ ） 3 X2020 表示龍門銑床，工作臺寬 1000MM。（ ） 3刃磨麻花鉆主要是刃磨主切削刃和前面。（ ） 33 銑錐齒輪的模數(shù)以大端模數(shù)為依據(jù)。（ ） 2為了保證銑床軸的傳動精度，支持軸承的徑向和軸向間隙整得越小越好。（ ） 2為了保證的形狀 精度，在立式銑床上鏜孔前，應(yīng)找正銑床主軸軸線與工作臺面的垂直度。（ ） 2 X62W 臥式升降臺銑床中的 W表示通用特性，萬能。（ ） 2當(dāng)使用變頻調(diào)速電機(jī)控制主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， S 指令可以按照每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)指定。（ ） 球面的銑削加工位置由銑刀刀尖的回轉(zhuǎn)直徑確定。（ ） 1在臥式銑床上用圓柱銑刀銑削表面有硬皮的毛 坯工件平面時(shí)應(yīng)采順銑切削。（ ） 1變速機(jī)構(gòu)須適應(yīng)自動操作的要求，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床采用無級變速系統(tǒng)。（ ） 1銑床的主參數(shù)是指工件臺長充。（ ） 1根據(jù)銑刀分類方法，角度銑刀屬于錐面直齒刀具，而鍵槽銑刀則屬于圓柱面直齒刀具。（ ） 粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時(shí)的磨損值勤來制訂的。（ ） 銑床上鉸孔，孔呈橢圓形狀，主要原因是工件裝夾不當(dāng)。（ ） 對刀點(diǎn)指數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)刀具相對零件運(yùn)動的起始點(diǎn)。（ ） 在立式銑床上加封閉式鍵槽時(shí)，通常采用立銑刀銑削，而且不必鉆落刀孔。 ( ） 磨削運(yùn)動主要是由切削運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動組成。 30 擬定圖示套類零件的機(jī)械加工藝過程，并填寫相應(yīng) 的工藝卡片。 29 擬定圖示軸類零件的機(jī)械加工藝過程，并填寫相應(yīng)的工藝卡片。 對如圖 82 工件進(jìn)行工藝分析及編程，毛坯為φ 45 的棒料，材料 45 鋼。（ ） 軟爪均未進(jìn)行淬火處理，因而容易發(fā)生變形，故不適合精密加工。（ ） 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。 （ ） 在金屬切削過程中，高速度加工塑性材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤，它將對切削過程帶來一定的影響。 （ ） 退火的目的是改善鋼的組織，提高其強(qiáng)度，改善切削加工性能。 進(jìn)行。 7. 數(shù)控車削加工中，常見的成形車刀有 車刀、非矩形車槽刀和 車刀等。 5. 圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)、外表面，特別適宜于車削各種 面。 3. 用尖形車刀加工零件時(shí)，其零件的輪廓形狀主要由一個(gè)獨(dú)立的 —— 或一條直線形 —— 位移后得到。 2. 以 —— 切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。參考網(wǎng)站：中國數(shù)控在線網(wǎng)站（ ）。已知工件材料為 45 鋼，單件小批生產(chǎn)。 如圖所示零件在外圓、端面、內(nèi)孔加工完成后，鉆ф 10孔，試計(jì)算以 B 面定位鉆ф 10 孔的工序尺寸。 三、計(jì)算題 如圖３－１所示零件在加工過程中，要以 A 面定位，用調(diào)整法加工 B 面。試分析加工ф 12H7 孔時(shí)，選擇哪些表面定位最為合理？為什么？ 20. 名詞：切削用量三要素；切削層參數(shù)。 1如圖 219 所示的零件的 A、 B、 C 面。 23 1試選擇加工如圖所示撥桿零件ф 10H7 孔定位基準(zhǔn)面。 22 （ A）水溶液 （ B）乳化液 （ C）切削油 （ D）防銹劑 二、問答題 數(shù)控加工的過程如何？ 數(shù)控加工工藝的概念是什么？它在數(shù)控加工中起到什么 樣的作用？ 進(jìn)行數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有哪些？ 工藝設(shè)計(jì)的好壞對數(shù)控加工具有哪些影響？ 數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別在哪里，其特點(diǎn)是什么？ 數(shù)控加工與工藝技術(shù)有哪些新發(fā)展動向？ 實(shí)現(xiàn)高速切削有何優(yōu)越性？如何實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床主軸的高轉(zhuǎn)速？ 可以采用哪些方法實(shí)現(xiàn)高精加工？ 復(fù)合化加工指什么？ 數(shù)控技術(shù)智能化體現(xiàn)在哪些方面？ 1在機(jī)械加工中可以采用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化實(shí)現(xiàn)哪些功能？ 1什么是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)？可以利用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)什么樣的加工方法？ 1什么是工序、工步、工位和走刀？劃分他們的各自依據(jù)是什么？ 1劃分工藝規(guī)程時(shí)，為什么要劃分加工階段？ 1加工余量如何確定？影響加工余量的因素有哪些？舉例說明如何考慮這些因素？ 1試舉例說明在零件加工過程中粗、精基準(zhǔn)的選擇原則。 A、少 B、多、 C、一樣 D、無關(guān) 3在經(jīng)濟(jì)型分析中，全 年工藝成本的變化與年產(chǎn)量的變化成（ ）關(guān)系 A、反比 B、正比 C、沒有 D、非線性關(guān)系 3模鍛毛坯精度比較高，余量小，但設(shè)備投資大，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長，適用于（ ）。 A、 v→ f→ ap B、 f→ v→ ap C、 ap→ v→ f D、 v→ ap→ f 2數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中，（ ）是綜合機(jī)床關(guān)鍵零件部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。