【正文】 18 / 18。() () ，()相等于26％的面積增加。倘若把澆口的直徑稍為加大,剪切應(yīng)力便可以大大地降低，注件上的缺點(diǎn)亦被免除了。速度愈高剪切應(yīng)力愈大。，它除了表示壓力不足外，還有可能表示熔料的均勻度不佳或是注塑機(jī)注射速度的控制存在了問(wèn)題。由于過(guò)低的注射壓力使注射周期時(shí)間產(chǎn)生變化，我們可以應(yīng)用此原理查察注射壓力是否足夠。所以設(shè)定注射壓力時(shí)，某數(shù)值應(yīng)較熔料所產(chǎn)生的阻力高15bar(217psi)。為了確保注塑機(jī)的注射速度達(dá)到及保持所要求的數(shù)值，注射壓力數(shù)值的設(shè)定必須足夠，注射壓力是重要生產(chǎn)參數(shù)之一，它決定著螺桿的前進(jìn)速度和后來(lái)模具填充的情況。無(wú)論使用什么數(shù)值的注射速度它應(yīng)該是在可能范圍內(nèi)最大的數(shù)值，一般注射速度的設(shè)定都是依靠注塑人員的經(jīng)驗(yàn)，并且通常祗有一個(gè)設(shè)定數(shù)值，例如120mm/s()，但實(shí)際的注射速度在整個(gè)生產(chǎn)期間內(nèi)并不是恒等不變的，其數(shù)值被不同的熔料的均勻度和壓力油溫度所影響。模具填充速度是熔料被注射進(jìn)模腔的線(xiàn)性速度，在注塑的填充階段我償必須控制熔料進(jìn)入要腔的速度以適合產(chǎn)品塑料和模具的特性。螺絲墊塑料的長(zhǎng)度變化可以證明這一點(diǎn)。在螺桿前端的止流閥亦稱(chēng)為回流閥,它的作用是在注射階段前防止螺桿前端的熔料向后回流。5．所使用的螺桿行程。3．所使用的背壓數(shù)值。當(dāng)螺桿向前推進(jìn)塑料的實(shí)際注射容量被以下各點(diǎn)影響著：1．注射前螺桿停留的位置。 這些塑料對(duì)熱量很敏感.若在儲(chǔ)料階段時(shí)能夠適當(dāng)?shù)乩貌煌穆輻U旋轉(zhuǎn)速度和背壓數(shù)值組合可以獲得最穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)。 澆焦現(xiàn)象(成因是熔料內(nèi)含有空氣或其他氣體)PA6,PA66,PBT 1019bar 需要精確地設(shè)定背壓以PA11/PA12,PETP (1451,305psi) 得正確的熔料均勻度PELD,PEHD,PP 100300bar 正確背壓的設(shè)定可減少EVA,PPEPDM (14504,350psi) 成品重量的變化PMMA,SAN,MBS 120400bar 背壓過(guò)低時(shí),熔料和成品CAB (17405,800psi)4．螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把螺桿后退5mm()（倒索或卸壓）（）當(dāng)施工的塑料是尼龍11／12時(shí)，熔料背壓的數(shù)值經(jīng)常是140bar(145psi)，并且在整個(gè)儲(chǔ)料階段都不變，事實(shí)上很多注塑手冊(cè)都推薦這樣的背壓數(shù)值以便獲得上述尼龍塑料的穩(wěn)定生產(chǎn)。2．在螺桿儲(chǔ)料行程完成25%和60％時(shí)，熔料背壓分別提升至100bar(2,450psi)和20bar(1,740psi)；螺桿的轉(zhuǎn)速不變，以減少不同螺桿有效長(zhǎng)度所引起的變化。例如在儲(chǔ)料行程最后的10－15％把背壓增高和螺桿旋轉(zhuǎn)速度降低，()內(nèi)，當(dāng)然螺桿的轉(zhuǎn)速和背壓的最佳配搭，需要經(jīng)過(guò)一番的試驗(yàn)辰才可以獲得。這現(xiàn)象引起了熔料溫度（即黏度）的不均勻，所以獲得的成品品質(zhì)亦不穩(wěn)定了。假使我們?cè)趦?chǔ)料進(jìn)行時(shí)，不斷改變背壓的數(shù)值，便可以抵消了螺桿塑化有效長(zhǎng)度的變化了，對(duì)螺桿的越位現(xiàn)象（有時(shí)稱(chēng)螺桿跳動(dòng)現(xiàn)象）更有穩(wěn)定的作用。 多次背壓的應(yīng)用由于螺桿在儲(chǔ)料階段時(shí)向后移動(dòng)，塑料經(jīng)過(guò)螺桿的有效長(zhǎng)度并不一樣，這 表 示 作用在塑料上的剪切力能量亦不一樣。這些儲(chǔ)藏的能量使螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生突然的向后跳動(dòng)，一些熱塑性塑料的跳動(dòng)現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，比較起）GPPS、HIPS、POM、PC、PPO－M和PMM都比較易發(fā)生跳動(dòng)現(xiàn)象。而且太高的背壓亦引起螺桿過(guò)大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。對(duì)于全電動(dòng)注塑機(jī)的最大阻力感應(yīng)背壓的設(shè)定也是相當(dāng)于油路背壓的15bar()所選定的數(shù)值和作用在馬達(dá)壓力軸承的力量成正比例，為了方便轉(zhuǎn)換熔料背壓軸承的阻力，可以從圖表查知。 背壓的功用背壓的應(yīng)用可以保證螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)，能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能量把塑料熔化及混和，背壓還有以下的用途；1．把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外；2．把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻地混合；3．增加融熔塑料的密度4．提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。 mm in 后退位置mm in 非一致性的螺桿后退位置 一致性與非一致性注塑前的螺桿位置一致性的螺桿大多數(shù)的注塑機(jī)都是油壓作動(dòng)力的，所以在儲(chǔ)料過(guò)程時(shí)背壓的調(diào)校十分容易，更可以在不同的螺桿位置采用不同背壓數(shù)值，但對(duì)全電動(dòng)的注塑機(jī)來(lái)說(shuō)，背壓的控制卻是比較復(fù)雜，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)背壓的設(shè)定（經(jīng)由負(fù)載裝置或轉(zhuǎn)換器）在壓力軸承上產(chǎn)生了阻力。所以油路背地愈高螺桿的復(fù)位時(shí)間愈長(zhǎng)，螺桿前面熔料所產(chǎn)生的壓力必須大過(guò)油路背壓才可以使螺桿向后移動(dòng)。 背壓的種類(lèi)背 壓 可 以 有兩種，它們分別被稱(chēng)為油路背壓和熔料背壓，通常我們說(shuō)的背壓大都是指油路背壓，它的應(yīng)用對(duì)成品質(zhì)素的維持是必須的（壓力范圍可以較校至最高油路壓力的25％）。螺桿退后時(shí)同時(shí)亦把相連接的油壓氣缸的活塞推后，在油壓氣缸后室的壓力油便經(jīng)由油管回流至注塑機(jī)的油缸。2. 背壓當(dāng)螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，遇熱軟化（塑化）的塑料被推向前，經(jīng)過(guò)止流閥而到達(dá)螺桿的前面。在此情況政，生產(chǎn)過(guò)程必然不穩(wěn)定，螺桿停止位置的變化范圍(0. 016in)，()。計(jì)算辦法如下：假若儲(chǔ)料所設(shè)定的螺桿位置＝85mm()螺桿實(shí)際停止位置=()即是螺桿越位距離=()止流閥絲套移動(dòng)距離=()所以螺桿復(fù)位應(yīng)選定的距離=++=()很多時(shí)注塑人員設(shè)定螺桿的復(fù)位（倒索）位置時(shí)祗是隨便地把儲(chǔ)料的設(shè)定位置加上3mm()便算了。其次我們還需要知道螺桿后退時(shí)的越位距離，此越位距離必須是穩(wěn)定的，然后我們才量度這距離的數(shù)值。不同的注塑機(jī)有著不同的止流閥設(shè)計(jì)。某些塑料（例如聚烯烴）常常需要很長(zhǎng)的螺桿復(fù)位距離以保證止流閥絲套能夠回復(fù)至同一位置，可是螺桿復(fù)位距離過(guò)長(zhǎng)可以形成吸氧現(xiàn)象（空氣從射咀或進(jìn)料口被吸進(jìn)熔料內(nèi)），表現(xiàn)在成品上的銀絲或澆傷于痕。 在射膠速度要求很高的應(yīng)用例子，螺桿復(fù)位和距離可以是12－18mm(0.螺桿后縮的距離視乎螺桿的直徑和止流閥絲套的設(shè)計(jì)移動(dòng)范圍。所以我們應(yīng)使用螺桿可有的最快后退速度的20－30％。 螺桿后退的速度和距離對(duì)傳統(tǒng)的油壓式注塑機(jī)來(lái)說(shuō)；螺桿復(fù)位是油壓氣缸把螺桿 向 后 拉動(dòng)一段預(yù)先設(shè)定的距離，對(duì)全電動(dòng)式的注塑機(jī)來(lái)說(shuō)，螺桿的后縮動(dòng)作則是AC伺服馬達(dá)的倒制轉(zhuǎn)動(dòng)。 螺桿后退在注塑周期內(nèi)的螺桿后退，（常被稱(chēng)為“倒索”或“卸壓”）的需要是基于數(shù)種原因，初時(shí)螺桿復(fù)位是用來(lái)防止射咀的熔料滴漏現(xiàn)象，避免了關(guān)閉式射咀的需要。 螺桿行程螺桿行程是指螺桿直射注塑機(jī)射料缸內(nèi)螺桿的線(xiàn)性移動(dòng)距離，移動(dòng)距離是從塑化過(guò)程完結(jié)后螺桿停頓的位置至保壓壓力的切換位置（模具保壓）。找出了施工塑料的最高許可螺桿速度后（），我們應(yīng)從較低的最佳螺桿轉(zhuǎn)速開(kāi)始，先選用最佳速度作為第一速度，在大約還有15％的復(fù)位行程時(shí)轉(zhuǎn)用較慢的第二速度。 典型的螺絲速度(mm/s)可是事實(shí) 螺 桿 往 往退得后一點(diǎn)引致在螺桿前端的熔料容積發(fā)生彎化。這位置決定了在下一周期螺桿需要向前推動(dòng)的實(shí)際距離（螺桿行程）以便模腔能在保壓切換前能夠得到充份的填充，這距離影響著其后的注射時(shí)間，螺絲墊料的長(zhǎng)度以及