【正文】 （或者拆除標(biāo)高12 米層下①②軸C～D 列間的垂直支撐，作好臨時(shí)加固處理，將磨煤機(jī)筒體與端蓋組合，在C 、D 框架內(nèi)制作拖運(yùn)架和拖運(yùn)車，拖運(yùn)架伸出①軸，用KH1000 履帶吊將大罐組件吊上拖運(yùn)車，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)筒體拖運(yùn)到位，最后用410。然后進(jìn)筒體。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設(shè)備重量，吊機(jī)負(fù)荷能力及存放空間而定。在鍋爐大件吊裝前，空預(yù)組件基本安裝到位。9）空預(yù)器、灰斗、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ 在鋼架吊裝期間，待空預(yù)器支撐鋼架安裝驗(yàn)收完，即開始空預(yù)器出口灰斗組件的存放，然后空預(yù)器組件的吊裝。7）燃燒器 燃燒器為單個(gè)結(jié)構(gòu)，所有安裝工作在爐拱水冷壁就位后進(jìn)行。 ② 垂直管組再熱器 垂直管組再熱器全部采用單片吊裝，電動(dòng)葫蘆接鉤，高空對(duì)口。④ 二級(jí)過熱器 由于二級(jí)過熱器由入口和出口兩個(gè)管組組成，且其出口集箱重達(dá)40t， 擬全部采用單片吊裝，電動(dòng)葫蘆接鉤，高空對(duì)口。下部管排單片吊裝，采用在其上方增加一至兩個(gè)單軌吊，吊裝單片管排，然后與上部管排及下集箱對(duì)口焊接。其余組件的視情況而定。包墻攜帶剛性梁大組件的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用桁架加固，組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用30t 門吊和60t 門吊抬吊。 4）過熱器 ① 尾部包墻過熱器和中間隔墻過熱器采用地面分左、右、前、后及中間隔墻組合。 ④ 側(cè)水延伸管組合成一個(gè)組件。上段組合成一個(gè)組件，組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用30t 門吊和60t 門吊抬吊，起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊柔性起扳，由DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。后水前上部、后水后上部均分別組合成對(duì)稱的兩個(gè)組件，組件的轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝以及中、下管屏的組合吊裝均與前水相同。中、下管屏視情況組合，利用DBQ3000 塔吊或爐頂?shù)醯跹b至就位位置懸掛，或選用合適起重量的手拉葫蘆臨時(shí)懸掛，進(jìn)行對(duì)口焊接。 ① 前水分上、中、下三段組合。 2）汽包 汽包由物流公司運(yùn)至鍋爐零米，采用爐頂布置兩臺(tái)16t 卷?yè)P(yáng)機(jī)和兩套140t 滑車組配合進(jìn)行汽包翻邊及劃線工作和吊裝，吊裝時(shí)呈平行狀態(tài)吊裝上升，當(dāng)達(dá)到就位高度時(shí)，利用爐頂?shù)趸蚵膸У酰ɑ蛩酰┐┭b吊桿就位。 在鋼架吊裝階段， 平臺(tái)、樓梯必須同步安裝就位。 鍋爐大件吊裝采取頂部開口。吊裝完一節(jié)，采用經(jīng)緯儀等測(cè)量工具找正驗(yàn)收完一節(jié)，再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。 鋼架地面不組合，采取高空單件散裝。 主要施工方案1）鋼架吊裝 在土建進(jìn)行鍋爐鋼架基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，本工程兩臺(tái)爐基礎(chǔ)同時(shí)施工。 5）在電除塵區(qū)域布置一臺(tái)KH1000 履帶吊。塔式工況（集控樓安裝后）。 3） 在3 爐右側(cè)布置一臺(tái)KH1000 履帶吊， 且爐后、爐右、爐左均為履帶吊行走路線，吊車工況為主臂48m+ 副臂3 1m+ 角度88176。32′32″ 塔式工況。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機(jī)具的布置 1） 在鍋爐組合場(chǎng)及設(shè)備堆放場(chǎng)安裝60t/42m、30t/42m 龍門吊各一臺(tái)，其中60t/42m 龍門吊靠近鍋爐布置，軌道延伸至34 爐間的集控樓左側(cè)，4 爐鋼架吊裝時(shí)再退出。 鍋爐專業(yè)施工方案二（塔吊布置） 由于450 t 履帶吊到貨合同啟動(dòng)較晚，吊機(jī)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)能投入使用時(shí)間將影響耒電二期3 爐施工進(jìn)度計(jì)劃吊裝要求，故擬采用鍋爐爐后布置一臺(tái)DBQ3000 型塔吊。其他部件散裝，電除塵吊裝擬以KH1000 履帶吊為主力吊機(jī)。將磨煤機(jī)筒體與端蓋組合，在C、D框架內(nèi)制作拖運(yùn)架和拖運(yùn)車，拖運(yùn)架伸出①軸，用450t 履帶吊將大罐組件吊上拖運(yùn)車，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)筒體拖運(yùn)到位，最后用4100t 電動(dòng)油頂落罐、就位。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設(shè)備重量，吊機(jī)負(fù)荷能力及存放空間而定?？疹A(yù)組件基本安裝到位。空預(yù)器采用冷端桁架和主座架組合吊裝 ，其他部件散裝。 8）渣井 渣井由于設(shè)備定貨較晚，地面不組合，本體受熱面吊裝就位后再采用散裝的形式安裝。 6）省煤器 省煤器安裝采用單片管排直接吊裝，高空對(duì)口焊接、安裝方法同一級(jí)過熱器類似。 5）再熱器 ① 水平管組再熱器 水平管組再熱器的安裝同一級(jí)過熱器的安裝類似。 ③ 屏式過熱器 屏式過熱器采用單片吊裝，管屏組件吊裝就位后，再將集箱分別吊裝就位與管屏對(duì)口。 ② 一級(jí)過熱器 一級(jí)過熱器上部采用集箱和管排組合成一至兩個(gè)組件，450t 履帶吊直接吊裝到位。組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用30t 門吊和60t 門吊抬吊。并選用合適起重量的手拉葫蘆臨時(shí)懸掛，進(jìn)行對(duì)口焊接。組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用30t 門吊和60t 門吊抬吊，起扳采用60t 門吊配合450t 履帶吊柔性起扳，由450t 履帶吊直接吊裝就位。水冷壁上部管屏與上集箱一起組合。 3）水冷壁 鍋爐受熱面的吊裝采用爐后大開口的形式。 空預(yù)器、冷灰斗、燃燒器、集降管、煙風(fēng)煤管道等隨受熱面的吊裝及時(shí)穿插安裝就位或存放。 鍋爐大件吊裝采用爐后大開口的形式。吊裝完一節(jié)，采用經(jīng)緯儀等測(cè)量工具找正驗(yàn)收完一節(jié)，再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。 鋼架地面不組合，采取高空單件散裝。 主要施工方案 1）鋼架吊裝 在土建進(jìn)行鍋爐鋼架基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，本工程兩臺(tái)爐基礎(chǔ)同時(shí)施工。 5）在電除塵區(qū)域布置一臺(tái)KH1000 履帶吊。 2）在爐左后側(cè)布置一臺(tái)450t 履帶吊，且爐右、爐后以及爐后至爐中均為履帶吊行走路線；3）在3 爐右前側(cè)布置一臺(tái)KH1000 履帶吊，4 爐與其對(duì)稱。 鍋爐組合場(chǎng)的布置見《某電廠二期安裝工程鍋爐組合場(chǎng)布置圖》LYSST09所示。在組合場(chǎng)中組件的布置應(yīng)盡量遵循以下原則： 按起吊的先后順序布置，盡量將先吊的組合件布置靠近鍋爐房。 組合場(chǎng)的布置：在耒電老廠擴(kuò)建端即東南方向坐標(biāo)A=、B＝ 與A =、B= 之間位置為鍋爐主組合場(chǎng)，布置60t/42m 、30t/42m 兩臺(tái)龍門吊，面積約為13776m2； 在A=、B＝=5 、 B= 之間位置為鍋爐設(shè)備堆放場(chǎng)，面積約為3424m2。鋼架分層作出明顯標(biāo)志。凝結(jié)水泵坑與380KV 地下室在4 月30 日以后開始施工，凝結(jié)水泵坑在7 月30 日前澆灌完畢，380KV地下室在8 月30 日前澆灌完畢。 保護(hù)BC 框架為保護(hù)BC 框架中的電纜隧道，要求土建施工完畢以后用砂卵石回填夯實(shí)，吊機(jī)行走位置加鋪路基鋼板保護(hù)。小機(jī)供油裝置基礎(chǔ)因考慮到吊機(jī)的回轉(zhuǎn)（ m， m 高度），該基礎(chǔ)將不能再升高。 KH700 吊機(jī)KH700 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)路線選擇從4 機(jī)之間的7～9 柱A 排外進(jìn)入，走到B 列柱處再把吊機(jī)磨到正常行走位置，過隧道的位置請(qǐng)土建單位在隧道內(nèi)用砂卵石回填。主廠房鋼架吊裝于4 月30 日開工， 計(jì)劃每月吊裝兩跨，土建單位按此進(jìn)度安排相關(guān)工作。 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝順序?yàn)閺墓潭ǘ送鶖U(kuò)建端逐步吊裝推移，先將第一、二軸線整體吊裝到頂，然后吊第三跨、第四跨。 吊機(jī)KH700 吊機(jī)行走路線為跨B 列柱沿主廠房縱向軸線前后行走，吊機(jī)中心線偏往C 軸線，距B 列中心線約為2900mm，即A 側(cè)履帶壓在B 列柱沉臺(tái)上，以避免C 側(cè)壓在地下沿B 列柱布置的電纜隧道頂板上，具體布置見詳圖。 第2節(jié) 主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案某電廠二期2300MW 機(jī)組工程主廠房構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu)型式，鋼結(jié)構(gòu)的吊裝為土建轉(zhuǎn)安裝項(xiàng)目，因此特在此編制本《ABCD 鋼屋架吊裝原則性方案》，以指導(dǎo)編制具體的《ABCD 鋼屋架吊裝方案》，并提出對(duì)周邊環(huán)境的要求。 ③ 將水箱緩慢平移至平板車上，并進(jìn)行必要的安全綁扎。 除氧水箱卸車及轉(zhuǎn)運(yùn)方案 除氧水箱重G=， 外形尺寸φ344417130，用60t/42m 龍門吊卸車，用245t 平板車轉(zhuǎn)運(yùn)，具體步驟如下： ① 將車皮推至卸車位置，平板車對(duì)準(zhǔn)位置停放。 將主變?cè)谄桨遘嚿享斊穑诮娱L(zhǎng)軌上搭設(shè)道木墩。 然后移動(dòng)小車使主變至處于平板車正上方，慢慢將主變放于平板車上，并進(jìn)行捆綁加固。 將全液壓245t 平板車倒入車皮附近。 主變卸車及轉(zhuǎn)運(yùn)方案 主變重G＝197t， 外形尺寸： 長(zhǎng)寬高，820029803780， 卸車采用300t/10m 簡(jiǎn)易門式起重機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)采用我公司245t 平板車，具體步驟如下： 將變壓器車皮推至卸車位置。 利用兩臺(tái)75t/20t 行車抬吊卸車并轉(zhuǎn)90186。 移動(dòng)小車使定子至處于平板車正上方，慢慢將定子放于平板車上，并進(jìn)行捆綁加固。 將全液壓245t 平板車倒入車皮附近。具體步驟如下：將定子車皮推至卸車位置。 汽包在鍋爐下方卸車采用160t 汽車吊配合450t 履帶吊卸車。 然后移動(dòng)小車至汽包處于平板車正上方慢慢將汽包放于平板車上，并進(jìn)行捆綁加固。 將全液壓245t 平板車倒入車皮附近。 某電廠二期2300MW 機(jī)組安裝工程《施工組織總設(shè)計(jì)》第5章 主要施工方案和重大技術(shù)措施第1節(jié) 大件設(shè)備卸車及轉(zhuǎn)運(yùn)方案 汽包卸車及轉(zhuǎn)運(yùn) 汽包運(yùn)輸重量約210t 左右，卸車采用300t/10m 簡(jiǎn)易門式起重機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)采用我公司245t 平板車，吊裝步聚是：將火車皮推至卸車位置。 第4節(jié) 焊機(jī)及皮線的布置方案 焊機(jī)根據(jù)各安裝施工位置的需要進(jìn)行集中布置，機(jī)房考慮0m、 各布置一個(gè)點(diǎn)，爐房一般考慮隔層對(duì)角布置，鍋爐組合場(chǎng)布置5～6 個(gè)點(diǎn)，管道組合場(chǎng)布置1～2 個(gè)點(diǎn)，在各焊機(jī)集中搭設(shè)簡(jiǎn)易的集中棚架。汽機(jī)房及鍋爐房小集中供氣管路考慮布置聯(lián)絡(luò)母管。 氧氣、乙炔外購(gòu)，按高峰期晝夜最大用量700m3考慮，氧氣、乙炔取氣分布點(diǎn)分別設(shè)置于鍋爐房（在0m、），汽機(jī)房（布置在0m A 排外、 B列柱各布置一個(gè)供氣點(diǎn)）。 施工用電施工用電的管理制度、維護(hù)及使用規(guī)定詳見公司《項(xiàng)目管理手冊(cè)》—— 《項(xiàng)目部施工臨時(shí)電源管理辦法》（Q/ ）、《項(xiàng)目部安全用電管理制度》（Q/）、 第3節(jié) 施工用氣及管理本工程氧氣、乙炔考慮采用小集中供氣的方式，組合場(chǎng)設(shè)置氧氣、乙炔站對(duì)組合場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行集中供氣。 變電站變電站必須建有接地網(wǎng)。 施工地點(diǎn) 各施工地點(diǎn)的小型工機(jī)具和局部照明，由各部門自行負(fù)責(zé)安裝、拆除和維護(hù)。 施工電梯施工電梯及大型施工機(jī)具，由電控公司（調(diào)試所）負(fù)責(zé)將電源送到就地空氣開關(guān)，空氣開關(guān)后的出線部分由使用部門負(fù)責(zé)，實(shí)行誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)。 用電管理制度、日常維護(hù)及使用規(guī)定 組合場(chǎng)各電源點(diǎn)的布置由電控公司（調(diào)試所）嚴(yán)格按《某電廠二期安裝工程組合場(chǎng)電源及照明布置圖》LYSST－04進(jìn)行施工，并負(fù)責(zé)日常的維護(hù)工作。 整個(gè)組合場(chǎng)布置9 個(gè)燈塔，每個(gè)燈塔上裝設(shè)4 盞高壓鈉燈，9個(gè)燈塔的照明控制集中裝設(shè)于配電盤PD3 旁邊。 設(shè)備堆場(chǎng)布置用電盤YDYD6，供設(shè)備堆場(chǎng)施工用電。 冷作場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)加工在冷作場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)加工車間和機(jī)修車間之中布置配電盤PD5， 供冷作用電盤YDYD2 、YD3 以及冷作30t 門吊、10 t行車、埋弧焊機(jī)、機(jī)修車間用電。PD2 出線6 回路，分別為設(shè)備堆場(chǎng)用電盤YD5 和YD鍋爐組合場(chǎng)用電盤YD7～YD組合場(chǎng)配電盤PD空壓機(jī)房、備用Ⅱ、備用Ⅲ6回路。 施工電源盤布置方案 變電站布置2 塊相互聯(lián)絡(luò)的配電總盤，編號(hào)為PD1 和PD2。 生活區(qū)用電，由原裝設(shè)于土建生活區(qū)內(nèi)的1 臺(tái)500KVA 變壓器供應(yīng)。 組合場(chǎng)、鍋爐房、汽機(jī)房、集控室等處的安裝用電，由裝設(shè)于主廠房東側(cè)組合場(chǎng)內(nèi)的2 臺(tái)1000KVA 的變壓器提供，2 臺(tái)變壓器的高壓側(cè)通過2 根10KV 的高壓電纜接至10KV 開關(guān)站火電Ⅰ線和火電Ⅱ線回路。施工過程中，嚴(yán)禁破壞水表井中其他設(shè)施，違者給予罰款并責(zé)令恢復(fù)； 3）鋪設(shè)完施工用水管后，由施工部門提供一份竣工圖給工程部專業(yè)人員，以便工程部對(duì)管網(wǎng)的綜合管理；4）井內(nèi)水表由工程部及物業(yè)公司統(tǒng)一管理，并物業(yè)公司派專人管理，由項(xiàng)目部指定部門統(tǒng)一維護(hù)，各部門根據(jù)有關(guān)規(guī)定交納水費(fèi)； 5）施工用水現(xiàn)場(chǎng)劃分參照《某電廠二期安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)施工、消防用水及氣能布置圖》LYSST08。 施工用水管理 簡(jiǎn)介 施工用水管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《某某某電廠二期安裝工程施工用水、用電管理制度》及項(xiàng)目部有關(guān)用水管理制度。 現(xiàn)場(chǎng)水沖現(xiàn)場(chǎng)水沖式廁所的生活污水通過化糞池后經(jīng)由砼排水管排入下水道。 進(jìn)入鍋爐各層平臺(tái)的消防水管將在鍋爐0m 裝設(shè)消防增壓泵，增壓泵隨時(shí)處于備用狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)共布置消防栓（DN50）40 只， 消防栓只能用于滅火消防，其他用途取水另裝設(shè)取水閥門。二期所需的消防生活用水母管為DN200，分別在生產(chǎn)區(qū)就近接入一期生活水母管，已由業(yè)主在二期施工區(qū)域布好了管網(wǎng)。另外地磅房西北角的原我公司材料設(shè)備倉(cāng)庫(kù)區(qū)仍設(shè)為材料設(shè)備倉(cāng)庫(kù)區(qū)。因此再向擴(kuò)建端方向約360m 長(zhǎng)、150m 寬的范圍內(nèi)作為主廠房汽機(jī)、鍋爐的主要組織安裝場(chǎng)地及設(shè)備堆場(chǎng)。 施工區(qū)與生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)在交通組織及場(chǎng)地安排上基本無(wú)交叉作業(yè)，以利安全生產(chǎn)和文明施工。 施工場(chǎng)地劃分根據(jù)安裝工藝流程方便施工這一原則，盡量減少各專業(yè)、工種之間的干擾。 注：冷作加工材質(zhì)不限。 金屬煤斗、箱類、罐類，煙風(fēng)煤管道及其人孔門、防爆門 尺寸不限。3) δ≥5mm，a＞1000mm 、b＞ 1000 mm 時(shí)，l 不限。 1) δ≤3mm 時(shí)，a、b、l不限。 圓形卷管 厚度δ≤20mm，直徑d≥426mm。 三通 厚度δ≤20mm，直徑d≥426mm。鍵槽長(zhǎng)L≤9000mm，5mm ≤寬≤400mm，高不限。 1) 加工精度2 級(jí)。 2) 加工材質(zhì)除合金鋼、不銹鋼外工地其他材料。 1) 加工公差范圍最小可達(dá)177。 鉆床加工 2) 最大加工直徑d ≤50mm。 4) 細(xì)牙加工公稱直徑必須大于8mm， 粗牙加工公稱直徑不限（即≤630mm），加工長(zhǎng)度L≤2000mm。2) 最大加工外徑630mm，426mm≤加工外徑D≤630m 車床加工 時(shí)，厚度必須大于等于20mm，內(nèi)徑不限。 3） 除鹽水箱等大型罐類容器采用就地風(fēng)壓頂升加工方法制作，可避免運(yùn)輸帶來(lái)的困難。 島商現(xiàn)場(chǎng)零星委托加工非標(biāo)件管理程序 現(xiàn)場(chǎng)加工配制方案 1） 循環(huán)水管等采用流水線作業(yè)，縱焊縫用手工焊接，環(huán)形焊縫用懸臂式埋弧焊機(jī)焊接，考慮焊接變形。