【正文】 立盤前進(jìn)行檢查：盤面應(yīng)平整，內(nèi)、外表面漆層應(yīng)完好，對(duì)照?qǐng)D紙檢查盤帶設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、盤的外形尺寸及開孔位置是否符合設(shè)計(jì)，有無缺陷、缺件。底座安裝后應(yīng)做好保護(hù)，防止二次抹面（或做水磨石地面）前受壓變形。底座找平后，再校對(duì)其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊接牢固，注意焊接過程中不允許在底座上拉弧。墊鐵間距不應(yīng)超過1m。如果有多排盤底座，各排底座標(biāo)高應(yīng)一致。根據(jù)盤的平面布置圖把底座放在相應(yīng)的位置上，同時(shí)應(yīng)找出底座的安裝中心線，并根據(jù)安裝中心線將底座找平。搬運(yùn)時(shí)防止強(qiáng)烈碰撞而造成變形，并清理地面，將預(yù)埋鐵件、鐵筋頭等鐵件找出來，并將突出不平的地方大致鏟平。根據(jù)儀表盤的盤號(hào)在底座上做出標(biāo)識(shí)。%，對(duì)角誤差不大于3mm 時(shí)，將焊口焊好。下料：根據(jù)施工圖紙尺寸下料，用無齒鋸下料，嚴(yán)禁用氣割下料，去掉毛刺。施工方法①底座制作首先型鋼除銹。參與施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格。施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等作業(yè)文件齊全。c)儀表檢定與整定配備合格的計(jì)量人員，做到持證上崗；配備有效的表計(jì)校驗(yàn)設(shè)備和相應(yīng)的校表環(huán)境(標(biāo)準(zhǔn)室)；儀表的量程和定值必須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可；就地儀表檢定后做好封印。熱工儀表設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)，對(duì)領(lǐng)回的設(shè)備部件、材料及其附屬件、小型設(shè)備、加工件及主設(shè)備上拆下的易損部件進(jìn)行登記標(biāo)識(shí)，建立設(shè)備、材料存放明細(xì)表，按類進(jìn)行存放。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的圖紙，在儀表取樣管、氣源管敷設(shè)前，繪制儀表取樣管及氣源管的詳細(xì)布置圖，保證儀表取樣管及氣源管敷設(shè)合理、工藝美觀、質(zhì)量?jī)?yōu)良。送電后的安全措施：送電后，在6kV、400V 配電室等處，派專人值班，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票和監(jiān)護(hù)制度，進(jìn)入帶電區(qū)域工作必需辦理工作票。受電方案：首先對(duì)高壓廠用變壓器送電沖擊，再送至6kV 工作段母線，再由6kV 工作段母線對(duì)各低廠變送電沖擊，后再送至各自的400V 工作段母線及配電盤。接地電阻測(cè)試：按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求對(duì)接地網(wǎng)的接地電阻進(jìn)行測(cè)試，測(cè)量各主要區(qū)網(wǎng)、點(diǎn)的接地電阻要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，出具試驗(yàn)報(bào)告；在各主要建筑物、獨(dú)立避雷針、主要設(shè)備及室內(nèi)外各主要點(diǎn)等處，設(shè)置明顯的專用接地電阻測(cè)量點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)。每一處的室內(nèi)接地網(wǎng)與室外接地網(wǎng)之間連接不少于兩點(diǎn)，連接可靠；明敷接地母線要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀，防腐層完好；暗敷接地母線完好、無遺漏，埋深、防腐、焊接符和要求；全部達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)程、規(guī)范中標(biāo)準(zhǔn)的要求。接地裝置屬隱蔽工程，各部位接地裝置施工好，在隱蔽之前，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可回填隱蔽，回填土質(zhì)無雜物并符合規(guī)范要求。10)接地施工施工準(zhǔn)備：編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行交底，組織人力，準(zhǔn)備好工器具；領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的材料；特別注重與土建專業(yè)的密切配合，了解和掌握建筑安裝工作的進(jìn)展情況，及時(shí)開展接地施工工作；對(duì)焊工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，焊接試樣，經(jīng)考試、檢測(cè)合格后，持證上崗。校燈檢查：分部、分區(qū)、分系統(tǒng)對(duì)照明系統(tǒng)及裝置進(jìn)行檢查，測(cè)量并記錄每一回路的絕緣電阻符合要求，依次分別送電，確認(rèn)系統(tǒng)及裝置完好。照明箱、開關(guān)、插座、燈具安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)程進(jìn)行安裝，要牢固、高度符合要求等。配線：按分部、分區(qū)、分系統(tǒng)的原則進(jìn)行穿線、配線。電線管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)程及時(shí)開展電線管、接線盒、預(yù)埋螺栓等施工工作，明敷電線管要橫平豎直、牢固,一律用膨脹螺絲固定。9)照明裝置安裝施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行交底；準(zhǔn)備好工器具、材料、燈具。N 對(duì)電纜穿越電纜溝、豎井、建筑物、樓板、墻體、設(shè)備、盤柜以及穿入管時(shí)的出入管口均進(jìn)行防火封堵；每隔40m 長(zhǎng)度段的電纜橋架或溝道、不同機(jī)組之間及機(jī)組與公用系統(tǒng)的電纜之間也進(jìn)行防火封堵；電纜封堵、防火墻的制做、防火涂料的粉刷及防火蓋板的安裝要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，做到密實(shí)，平整，美觀。電纜試驗(yàn)：電纜作頭完成后根據(jù)電纜的絕緣等級(jí)或規(guī)范的要求對(duì)每根電纜進(jìn)行絕緣試驗(yàn)和校驗(yàn)，以檢驗(yàn)電纜的完好程度，6kV 干式電纜要有試驗(yàn)報(bào)告。在電纜做頭之前的電纜運(yùn)輸、存放、敷設(shè)時(shí)，確保所有的電纜頭始終用塑料薄膜及密封帶密封，對(duì)敷設(shè)時(shí)切出的新電纜頭要及時(shí)密封。所有的電纜敷設(shè)按設(shè)計(jì)的路徑進(jìn)行，電纜充裕度或備用長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。在電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)、沿途等處，在每根電纜上各掛設(shè)可長(zhǎng)期識(shí)別的電纜標(biāo)志牌。直埋電纜敷設(shè)時(shí)，在全長(zhǎng)留少量裕度，作波浪敷設(shè)， 以下，敷上砂及磚；在回填土后，沿線路應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。電纜的排列布置，按設(shè)計(jì)及規(guī)程，電纜要分層布置,從上到下為高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、通訊電纜、計(jì)算機(jī)電纜，電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。合理配備敷設(shè)人員，設(shè)專人負(fù)責(zé)安排、預(yù)告所敷電纜的序號(hào)、起止點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)及掛牌，在電纜終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、豎井兩端、交叉點(diǎn)、分界點(diǎn)等處派對(duì)現(xiàn)場(chǎng)比較熟悉的專人負(fù)責(zé)，確保電纜走向合理、排列整齊、固定牢固正確。電纜敷設(shè)：采用人工與機(jī)械（牽引機(jī)、滑輪）敷設(shè)相結(jié)合的方法，用電纜架支撐起電纜盤按正向轉(zhuǎn)動(dòng)施放；使用牽引機(jī)時(shí)應(yīng)用于直線部位以及排管端部，在敷設(shè)過程中防止劃破、扭傷電纜。電纜支、托架、保護(hù)管的制安:組織專人進(jìn)行專項(xiàng)負(fù)責(zé)，配備專用工器具和設(shè)備，分部、分批制安；特別注重與土建專業(yè)的密切配合，了解和掌握建筑、安裝工作的進(jìn)展情況，及時(shí)開展敷設(shè)電纜管，做到早安排、早施工為敷設(shè)電纜創(chuàng)造條件；明敷電纜管要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀。接線及試運(yùn)：將已敷設(shè)和做好頭的電源電纜按接線方式正確接在電動(dòng)機(jī)上，分別進(jìn)行空載、負(fù)載試運(yùn)，按規(guī)程和安裝說明書對(duì)其溫度、電流等進(jìn)行檢查、測(cè)量、記錄；做好每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的測(cè)量試驗(yàn)工作，合格后方可進(jìn)行下道工序；高壓電動(dòng)機(jī)在空載試運(yùn)前，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可空載試運(yùn)；空載試運(yùn)好，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)；做好每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的安裝、試運(yùn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告。檢查和安裝：按規(guī)程和安裝說明書對(duì)電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、線圈、引線、軸承、潤(rùn)滑介質(zhì)等進(jìn)行檢查和安裝，按規(guī)定要做抽芯檢查的還要做抽芯檢查，對(duì)線圈絕緣進(jìn)行測(cè)量，并做好檢查和安裝記錄。在每個(gè)盤內(nèi)的封堵處均安裝上一段電纜管，以作電纜穿入的備用預(yù)留孔，此管口也要封堵。電纜頭掛牌：將正式電纜牌掛在每個(gè)電纜頭下，高度一致、整齊、內(nèi)容正確，用專用綁扎帶綁牢。接線：接線前應(yīng)先查線正確，線頭順時(shí)針方向彎圈且彎曲大小、弧度、余量一致，平滑美觀，緊固件配置齊全完好，號(hào)頭齊全、方向正確。電纜頭制作：電纜進(jìn)盤后才能切剝做頭，用專用卡卡緊，高度一致，固定牢固；切剝后用橡膠帶包纏密實(shí)緊固，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，美觀整齊；剝出的芯線綁扎成束并在盤內(nèi)橫平豎直地沿走向固定，隨時(shí)將到位的芯線分出。采用五卡驗(yàn)收制，既電纜敷設(shè)驗(yàn)收卡、上盤整理驗(yàn)收卡、電纜頭制做固定驗(yàn)收卡、二次接線驗(yàn)收卡、防火封堵驗(yàn)收卡，每個(gè)卡均由專職質(zhì)檢員簽字后，方可做下道工序。對(duì)參加屏臺(tái)二次接線的人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗。電氣元件的檢查、校驗(yàn)：檢查屏臺(tái)上各設(shè)備型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，檢查各電氣元件要齊全完好，接點(diǎn)接觸良好，接線正確，按設(shè)計(jì)、規(guī)程及廠家安裝說明書的要求對(duì)各電氣元件進(jìn)行校驗(yàn)、調(diào)試，對(duì)屏臺(tái)內(nèi)所有儀表、繼電器均進(jìn)行校驗(yàn)，確保合格，作出校驗(yàn)報(bào)告。屏臺(tái)接地：將屏臺(tái)與屏臺(tái)之間、門與屏臺(tái)之間、每列屏臺(tái)與地網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行接地連接。屏臺(tái)就位后及時(shí)接通加熱器的臨時(shí)電源，做好防潮、防塵、防污損等措施?？刂?、保護(hù)、直流屏臺(tái)均較重要且又嬌貴，在運(yùn)輸、安裝全過程中，一定做好對(duì)屏臺(tái)的妥善保護(hù)工作。在運(yùn)輸進(jìn)屏臺(tái)前，室內(nèi)的門窗要齊全、密封、完好，地面墊橡膠墊、墻面2 米以下敷塑料布，以此保護(hù)地面、墻面、開關(guān)柜。配電柜的清理、檢查、試驗(yàn)：對(duì)配電柜進(jìn)行全面的清理、檢查，對(duì)配電柜內(nèi)所有的避雷器、互感器、斷路器、母線等按規(guī)范作試驗(yàn)，對(duì)所有儀表、繼電器等均進(jìn)行校驗(yàn)，作出試驗(yàn)及校驗(yàn)報(bào)告。檢查配電柜機(jī)械部件：檢查柜面、柜內(nèi)的各部件有否損傷，檢查配電柜頂部及兩側(cè)隔板應(yīng)完整，各機(jī)械部件部位動(dòng)作靈活正確，各部件齊全。柜體內(nèi)母線連接安裝：將柜與柜之間的母線及母線橋進(jìn)行連接安裝，連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。配電柜找正固定：將每列配電柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重合，用線錘確定開關(guān)柜體的垂直度，將柜體與基礎(chǔ)固定；把本列末端柜找正，適當(dāng)固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末兩柜前面中部拉線，使線與柜面隔開45mm，然后把本列每塊柜找正并邊連接邊固定。4)400V 低壓配電裝置安裝施工準(zhǔn)備：配電柜室內(nèi)土建已達(dá)交付安裝的條件，在運(yùn)輸進(jìn)柜前，配電柜室內(nèi)的門窗要齊全、密封、完好，地面墊橡膠墊、墻面2 米以下敷塑料布，以此保護(hù)地面、墻面、配電柜；基礎(chǔ)槽鋼驗(yàn)收合格；用墨線打出每列柜的中心線及邊線；作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底；準(zhǔn)備拖板卡車一輛、汽車吊一輛。附件安裝：將變壓器的測(cè)溫裝置、控制箱、風(fēng)扇等附件安裝上。變壓器器身外觀檢查：對(duì)干式變壓器進(jìn)行器身外觀檢查。運(yùn)輸就位：低廠變運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收檢查，查看本體外觀是否完好、是否有損傷等；做好防塵、防潮、防碰損等措施；就位后定期進(jìn)行巡查和維護(hù)，做巡查狀況的記錄。開關(guān)柜的清理、檢查、試驗(yàn)：對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行全面的清理、檢查，對(duì)開關(guān)柜內(nèi)所有的避雷器、互感器、斷路器、母線等按規(guī)范作試驗(yàn)，對(duì)所有儀表、繼電器等均進(jìn)行校驗(yàn)，作出試驗(yàn)及校驗(yàn)報(bào)告。檢查開關(guān)柜機(jī)械部件：檢查柜面、柜內(nèi)的各部件有否損傷，檢查開關(guān)柜頂部及兩側(cè)隔板應(yīng)完整，各機(jī)械部件部位動(dòng)作靈活正確，各部件齊全。柜體內(nèi)母線連接安裝：將柜與柜之間的母線及母線橋進(jìn)行連接安裝，連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。開關(guān)柜找正固定：將每列開關(guān)柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重合，用線錘確定開關(guān)柜體的垂直度，將柜體與基礎(chǔ)固定；把本列末端柜找正，適當(dāng)固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末兩柜前面中部拉線，使線與柜面隔開45mm，然后把本列每塊柜找正并邊連接邊固定。2) 6kV 高壓開關(guān)柜安裝施工準(zhǔn)備：開關(guān)柜室內(nèi)土建已達(dá)交付安裝的條件，在運(yùn)輸進(jìn)柜前，開關(guān)室內(nèi)的門窗要齊全、密封、完好，地面墊橡膠墊、墻面2 米以下敷塑料布，以此保護(hù)地面、墻面、開關(guān)柜；基礎(chǔ)槽鋼驗(yàn)收合格；用墨線打出每列柜的中心線及邊線；作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底；準(zhǔn)備拖板卡車一輛、汽車吊一輛。注油完畢，靜止72 小時(shí)以上。本體及附件安裝：將變壓器的油枕、套管、瓦斯繼電器、壓力釋放器、測(cè)溫裝置、控制箱等附件安裝上。屆時(shí)根據(jù)安裝說明書由監(jiān)理、廠家、施工單位協(xié)商確定是否進(jìn)行器身檢查及應(yīng)用的檢查方法。變壓器器身檢查：對(duì)國(guó)產(chǎn)小型浸油式變壓器一般采用吊芯的方法進(jìn)行器身檢查。絕緣油的取樣化驗(yàn)：從變壓器本體內(nèi)取油樣做化驗(yàn)，確保油完全達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，出具試驗(yàn)報(bào)告。卸車就位：高廠變充油運(yùn)輸，因容量及電壓等級(jí)較小，其重量較輕，當(dāng)本體運(yùn)到廠區(qū)附近后，利用汽車吊卸車，用拖車運(yùn)輸，采用滾杠法拖至基礎(chǔ)上，注意調(diào)整方向，確保高壓側(cè)朝向正確。管道試壓、吹掃合格后，應(yīng)按記錄及時(shí)地拆除盲板，復(fù)位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復(fù)位儀表元件等。d 管道吹洗合格后，應(yīng)填寫吹洗記錄，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得進(jìn)行影響管內(nèi)清潔度的其它作業(yè)。?? 蒸汽吹掃排氣應(yīng)標(biāo)明標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排氣管直徑不宜小于被吹掃管的直徑，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短捷。c 工作介質(zhì)為蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃。?? 空氣吹掃壓力不得超過容器和管道設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。b 工作介質(zhì)為氣體的管線用壓縮空氣分段逐步進(jìn)行吹掃。?? 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。(B) 管道吹洗方法a 工作介質(zhì)為液體的管道，應(yīng)進(jìn)行水沖洗。f 管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速一般不小于20m/s，吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管子，對(duì)焊縫死角和管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。d 吹洗時(shí)管道內(nèi)臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道，閥門前法蘭加擋板。b 吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程序確定，吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進(jìn)行。(C) 氣密試驗(yàn)用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查，壓縮空氣管保壓24 小時(shí)，以每小時(shí)平均降壓率不大于3%為合格，其余管線以不泄漏為合格。（38） 氣密試驗(yàn)要求(A) 氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖紙的要求。(G) 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。(F) 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積水。 (E) 試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。(D) 對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。(B) 試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采取防凍措施。(I) 試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。(G) 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。(E) 符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。(C) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。（36） 壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：(A) 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（35） 壓力試驗(yàn)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。(G) 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支架的形式和位置。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2 或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。(D) 固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。(B) 所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。 (D) 閥門安裝要便于操作、維修，符合安全要求的原則，安全閥安裝時(shí)應(yīng)保證其鉛垂度。(B) 法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時(shí)不得關(guān)閉。(B) 配管時(shí)，應(yīng)將靠近塔上管口的第一個(gè)承重支架及時(shí)安裝調(diào)整好，防止設(shè)備承受過大的附加載荷。(E) 符合要求后應(yīng)盡快固定好管道及支架，管道上不得承受設(shè)計(jì)外的任何附加載荷。(B) 管道安裝應(yīng)確保不對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，