【正文】 7 ［７］上海市金屬切削技術協(xié)會主編 金屬切削手冊[M] 上海科學技術出版社 5 ［５］劉新佳主編 切削加工簡明適用手冊零點工作室[M] 化學工業(yè)出版社 3 ［３］陳宏鈞主編 典型零件機械加工生產(chǎn)實例[M]　 機械工業(yè)出版社 1 ［１］朱天明主編 專業(yè)色彩搭配圖典[M] 化學工業(yè)出版社10多年的默默辛勞，我要對你們說：“你們的付出是偉大的，你們的付出沒有白費，因為我很爭氣。在此，我感謝幫助我的人。在此，我向你表示我真誠的謝意！工程實訓中心的許多老師從設計的開始到我們的畢業(yè)設計的結束，教我們的機床操作。他平易近人，鼓勵我們積極的投入到設計中。我羨慕周老師，為了帶我們畢業(yè)生搞設計，他天天都要學習。為了我們的畢業(yè)設計，他到處給我們找資料，鼓氣。從課題的選取、研究、到總體設計的結束。 編輯本段參考文獻　　［１］朱天明主編 專業(yè)色彩搭配圖典[M] 化學工業(yè)出版社 　?。郏玻蓓n鴻鸞主編 數(shù)控銑工加工中心操作[M] 機械工業(yè)出版社 　?。郏常蓐惡赈x主編 典型零件機械加工生產(chǎn)實例[M]　機械工業(yè)出版社 　?。郏矗菪旌庵骶帯ANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心培訓教程[M]　化學工業(yè)出版社 　　［５］劉新佳主編 切削加工簡明適用手冊零點工作室[M] 化學工業(yè)出版社 　?。郏叮輨⑿录阎骶?切削加工簡明適用手冊零點工作室[M] 化學工業(yè)出版社 　?。郏罚萆虾Ｊ薪饘偾邢骷夹g協(xié)會主編 金屬切削手冊[M] 上?？茖W技術出版社 　　［８］PRO/ENGINEER [M] 機械工業(yè)出版社等 　　致謝 　　畢業(yè)設計能順利完成，是因為在設計當中我得到了許多人的幫助?，F(xiàn)在我可以說，我完全可以單獨完成一個簡單產(chǎn)品的設計加工。 　　通過這次的設計，對辦公自動化、CAD200pro/e、HYPERSNAPCIMCO EDIT V5等軟件的基本運用有了更深刻的了解。像NC程序的生成，開始的時候我去了好幾次的計算機房，但是怎么也生不出程序來，后來我才發(fā)現(xiàn)我選擇的坐標不對。 　　在這次的設計中，老師“放手”我們?nèi)プ?。因為PRO/E可以幫助我完成那些煩瑣的過程，只要求對零件的建模熟練就差不多了。后來在指導老師的提示下，我終于完成了這項工作。但是就不知道怎么做。我的設計題目是“貴大?；铡盋AD/CAM實踐。 　　給我最深的就是：一個人不可能做好一件大事，它必須是所有智慧的融合。 編輯本段設計總結　　在大四的最后一個學期，我就開始了我的畢業(yè)設計。 　　當我們加工完零件后，把程序存好檔，保護鎖鎖好，以免他人改動，將機床調(diào)整平衡，以免機床自身的重量使機床變形，為下次回零做好準備。 　　。 　　我們用游標卡尺來測量，看看加工出來的零件是否滿足我們的加工要求，如果測量結果達到設計要求目的，說明加工成功。 　　，加工變形是否能得到控制。 　　目的是： 　　，切削用量是否合理。 　　。 　　+Z向平移工件坐標系到安全高度。 　　，將刀具對號裝入刀庫。目的是檢查程序是否符合數(shù)控系統(tǒng)的要求，在執(zhí)行過程中，刀具軌跡、機床動作是否正確，使用工裝是否合理。 　　 　　 　　 　　對于執(zhí)行的加工程序大于機床內(nèi)存空間，則要采用DNC方式，即將機床與計算機連接，計算機的內(nèi)存作為存儲緩沖區(qū)，加工程序由計算機一邊傳輸，機床一邊執(zhí)行。在其中，我們可以進行窗口的旋轉(zhuǎn)、平移、縮放等。 　　單擊程序模擬→在下拉菜單中選擇窗口文件模擬。25針串行接口的編號見圖1；。 　　，盡量避免雷擊，引起接口損壞。 　　，以分別保護數(shù)控系統(tǒng)和外設計算機。計算機→電纜→機床控制面板，具體的操作如下： 　　機床操作： 　　選擇EDIT編輯模式→按PRGRM（程序鍵）→輸入O（程序名）→INPUT鍵 　　計算機操作： 　　選擇FILE →COMMUNIC →選擇要傳輸?shù)某绦颉鶨NTER 　　現(xiàn)在計算機數(shù)控機床已經(jīng)配有軟盤驅(qū)動器，這樣只需將加工程序存在軟盤中，然后用軟盤驅(qū)動器把加工的程序讀入機床內(nèi)存即可，操作方便。為此，我們必須通過傳輸（電腦與數(shù)控CNC之間的串口聯(lián)系，即DNC功能）的方法來完成。 CIMCO EDIT V5簡體中文版介紹　　我們用這CIMCO EDIT V5簡體中文版這個軟件。對于帶刀庫的數(shù)控加工中心，還應調(diào)整機械手的位 置。然后試驗各主要操作功能、安全措施、運行 行程及常用指令執(zhí)行情況等，如手動操作方式、點動 方式、編輯方式（ EDIT ）、數(shù)據(jù)輸入方式（ MDI ）、 自動運行方式（ MEMOTY ）、行程的極限保護（軟件 和硬件保護）以及主軸掛檔指令和各級轉(zhuǎn)速指令等是 否正確無誤。 　　 　　機床功能調(diào)試是指機床試車調(diào)整后，檢查和調(diào)試機 床各項功能的過程。 　　 　　方式選擇開關選回零（手動選擇，按回零軸的正方向，回零成功則回零指示燈亮）：先Z軸回零，然后Y軸回零，最后X軸回零。 編輯本段第三章：零件的加工　　 　　在開機前應該檢查輔助裝置的工作狀態(tài)是否滿足要求：潤滑油油池的油面高度、氣泵的壓力、電器柜的門是否關上。) 齒數(shù) 　　2（） 32 6 3 15 18 4045 3 　　3 36 8 3 15 18 4045 3 　　4 40 10 4 15 18 4045 3 　　… … … … … … … … 　　 　　(1)主軸轉(zhuǎn)速的確定：主軸轉(zhuǎn)速與切削速度關系為：N=1000V/ЛD 　　V刀具的切削速度m/min ，N主軸轉(zhuǎn)速r/min，D刀具直徑mm在這里可以得出我們加工刀具的直徑D=mm。) 后角 　　(176。由于銑削的是有機玻璃，所以采用順銑，順銑可以減小表面粗糙度。立銑刀半徑可以按以下經(jīng)驗來算：R=（）min, 其中R表示立銑刀半徑，rmin表示零件內(nèi)輪廓的最小曲率半徑。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。在銑削的加工中，我們經(jīng)常用到立銑刀。對自動換刀的數(shù)控機床，在刀具裝到機床上以前，要在機外預調(diào)裝置(如對刀儀對刀)中，根據(jù)編程確定的參數(shù)，調(diào)整到規(guī)定的尺寸或測出精確的尺寸。 要求：工件材質(zhì)，加工輪廓類型，機床允許的切削用量以及剛性和耐用度等。 　　 　　加工中心對刀具的基本要求是： 　?。耗艹惺芨咚偾邢骱蛷娏η邢鞑⑶倚阅芊€(wěn)定； 　?。旱毒叩木戎傅毒叩男螤罹群偷毒吲c裝卡裝置的位置精度； 　?。簼M足多刀連續(xù)加工的要求。 　　，必須安置墊片，這樣可以避免光潔表面因受壓而損傷。 　　，并且螺栓到工件的距離應小于螺栓到墊鐵的距離，這樣 就能增大壓緊力。 　　準備材料有壓板、墊鐵、T形螺栓（或T形螺母）等。在本設計中有現(xiàn)成的夾具。這樣易于保證加工精度要求，操作簡單方便，效率高，應用十分廣泛。 　?。ǘ?、裝夾方式 　　由于加工零件的要求我們選擇夾具中裝夾，它是由夾具上的定位元件來確定工件的位置，由夾具上的夾緊裝置進行夾緊。 　　 　　工藝順序的安排原則：先加工基準面 　　（1）一般情況下先加工平面，后加工孔 　?。?）先加工主要表面，再加工次要表面 　?。?）先安排粗加工工序，再安排精加工工序 　　對于我們要加工的零件來說，由于零件的特殊性，我們加工的只有內(nèi)外輪廓，所以我們在選擇加工工藝順序是就簡單了，直接一道工序就完成了。所以我們根據(jù)加工的要求選擇方 　　法省去了半精加工和精加工，粗銑直接就可以達到我們的要求了。 　　在這里我們選擇的是南通VMC1100B數(shù)控加工中心機床， 　　 　　VMC1100B 　　行程 Unit 參數(shù) 　　X軸行程 mm 1100 　　Y軸行程 mm 560 　　Z軸行程 mm 575 　　主軸端面至工作臺面距離 mm 200775 　　工作臺中心至立柱導軌面距離 mm 590 　　工作臺面積 mm 5501200 　　工作臺最大承重 kg 800 　　T型槽槽寬 mm 418H8 　　主軸轉(zhuǎn)速 rpm 8000 　　主軸孔錐度 BT40(7:24) 　　x、y軸快速位移 m/min 24 　　z軸快速位移 m/min 18 　　進給速度范圍 m/min 1—15 　　刀具數(shù) pcs 24 　　刀具最大外徑/相鄰無刀 mm 100/180 　　刀具最大長度 mm 300 　　換刀時間(刀刀) sec 　　主軸電機 kw 11/15 　　X/Y/Z電機 kw 3/3/4 　　定位精度x mm 　　定位精度y、z mm 　　重復定位精度x mm 　　重復定位精度y、z mm 　　機床總高 mm 3162 　　占地面積(長寬) mm 33403065 　　機床重量(毛重) kg 8200 　　 　　。－，硬度相當于鋁，沒有固定熔點，在90攝氏度開始軟化，在104攝氏度呈熔融狀態(tài)。 　　 　　 　　 編輯本段第二章：加工中心工藝方案的制定　　 　?。?）尺寸標注方法分析 　　（2）零件圖的完整性與正確性分析 　?。?）零件技術要求分析 　　（4）零件材料分析 　　有機玻璃屬于高分子聚合物，由聚甲基丙烯酸甲酯聚合而成，英釋名叫“亞克力”。在其中輸入程序起始號，輸入后系統(tǒng)顯示處理完成后的信息窗口，單擊回車，關閉信息窗口這就完成了程序的生成。 　?。ㄒ唬﹦?chuàng)建刀位數(shù)據(jù)文件 　　從菜單管理器的【制造】菜單中選擇【CL數(shù)據(jù)】命令，分別選擇“輸出”“選取一”“NC序列”“,Operation OP010”選擇【軌跡】菜單中的【文件】命令，完成“保存副本”后系統(tǒng)彈出對話框直接單擊完成。為了使Pro/NC生成的刀位數(shù)據(jù)能夠適應不同的機床，就需要建立一個文件將目前所有廠商的數(shù)控系統(tǒng)保存起來，這種文件就是選配文件。由于數(shù)控系統(tǒng)沒有一個完全統(tǒng)一的標準，不同廠家采用不同的數(shù)控代碼，其代碼功能之間并不兼容。在特定的數(shù)控機床和刀位數(shù)據(jù)之間需要一個“翻譯”，將CL數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為MCD文件。 　　 　　 　　 按鈕，則可以見到刀具的走刀路線。單擊 → 。單擊 ，畫加工窗口，204mm 204mm的矩形。重復對刀面的設置。 　　 　　單擊 → → → → → ，單擊 。 　　，在【菜單管理器】中選擇 → → ，單擊 ，單擊刀具設置對話框的 。加工零點設置：單擊加工零點處的 ，選擇 坐標，系，拾取模型于其內(nèi)創(chuàng)建坐標系，選擇整個圖形，圖形出現(xiàn)紅色線條，這時出來坐標對話框，單擊 ，根據(jù)具體的機床進行設置。在刀具設置對話框中