【正文】 （2） 項(xiàng)目工程師的職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施，對工程項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。ｄ、負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源的組織、配置。ｂ、負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排及確定職責(zé)范圍。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)流程圖：項(xiàng)目部質(zhì)量管理職責(zé)（1）、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是本工程實(shí)施的最終負(fù)責(zé)人，對工程符合設(shè)計(jì)（或更改）、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及達(dá)到預(yù)定質(zhì)量等級負(fù)責(zé)。二、全面推行ISO9002質(zhì)量保證體系（一）、公司質(zhì)量保證體系我公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證，并有著強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，其質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下：（二）、項(xiàng)目部質(zhì)保體系本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保優(yōu)質(zhì)。送電后，各電柜、電箱應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，防止其他人員誤開關(guān)或觸電，造成損失。 各種設(shè)備、電機(jī)調(diào)試時應(yīng)注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)，調(diào)試人員應(yīng)集中注意力，多聽、多看，確保調(diào)試成功。（六）、電氣系統(tǒng)調(diào)試 電氣器具均安裝完畢后，可進(jìn)行送配電調(diào)試，各配電箱、柜內(nèi)上樁頭受電成功后，則可進(jìn)入大樓送電調(diào)試。成排安裝開關(guān)高度應(yīng)一致，高差不大于2mm，同一室內(nèi)高差不大于5mm，開關(guān)面板緊貼墻面，其面板垂直度＜。 施工方法及技術(shù)要求 （1）、安裝前認(rèn)真清理開關(guān)，插座盒內(nèi)砂漿等雜物，電話、。（3）、電纜頭制作，按操作規(guī)程施工，注意制作時應(yīng)一次完成，以防受潮后絕緣強(qiáng)度降低。電纜穿鋼管時，管口應(yīng)光滑、無毛刺，防腐良好，管路彎曲半徑大于電纜最小允許彎曲半徑。橋架內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)排列整齊，垂直段電纜每隔2m設(shè)固定點(diǎn)，電纜進(jìn)箱，進(jìn)柜均應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)清晰，并注明電纜型號，規(guī)格編號，在拐彎或直線段也可適當(dāng)掛設(shè)。（四）、電纜敷設(shè) 施工工藝：電纜絕緣電阻搖測→布放電纜→電纜固定→電纜頭制作→絕緣電阻搖測→電纜掛牌標(biāo)識。 導(dǎo)線的連接嚴(yán)格操作規(guī)程的要求進(jìn)行，連接處的絕緣強(qiáng)度不得低于原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度。穿線前應(yīng)線掃清管路，然后用放線架放線，將導(dǎo)線頂端絕緣層剝?nèi)?，將線芯與引線接好后徐徐拉入管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)按圖設(shè)要求，管內(nèi)導(dǎo)線無中間接頭，接頭均在接線盒內(nèi)進(jìn)行，電線管穿線應(yīng)先套好護(hù)圈，以防傷線。 （三）、管內(nèi)穿線及連接 施工工藝：安裝護(hù)圈→打鋼絲→管內(nèi)穿線→絕緣電阻搖測10MM以上安裝接線端子。墻面上開關(guān)盒，接線盒應(yīng)保持水平。（3）、敷設(shè)于墻體內(nèi)及平頂內(nèi)的電線管，絲扣連接處采用專用接地卡子做接地跨接。電線管下料應(yīng)采用鋼鋸鋸斷，并銼光管口，使其光滑無毛刺。在板層內(nèi)敷設(shè)應(yīng)將電線管敷設(shè)在底筋上面并綁扎牢靠，電線管的彎曲應(yīng)采用彎管器，彎曲后的管子無明顯的凹裂、扁折等現(xiàn)象，其彎曲半徑大于其直徑的6倍，現(xiàn)澆層內(nèi)彎曲半徑大于10D。在土建施工時密切配合，根據(jù)線路短，彎曲少的原則將需要在樓層、柱內(nèi)、梁內(nèi)、墻內(nèi)暗敷的管子及箱盒及時地根據(jù)圖設(shè)位置進(jìn)行敷設(shè)。（二）、配管施工 施工工藝：預(yù)制彎管、切管、套絲、去管口毛刺→測定線盒位置并固定→管路線盒連接→接地線跨接→管內(nèi)試穿 施工方法及技術(shù)要求 （1）、該工程照明采用鋼電線管暗敷 。第十節(jié)、主要電氣安裝分項(xiàng)工程施工方法 （一）、接地系統(tǒng) 焊接基礎(chǔ)內(nèi)接地用鋼筋→測接地電阻→柱內(nèi)接地用鋼筋標(biāo)識→制作層測試點(diǎn)→柱內(nèi)鋼筋焊接→引出屋面→屋面避雷帶焊接與屋面其他需接地的外露金屬管道、設(shè)備等連接→接地電阻搖測及系統(tǒng)調(diào)試 本工程防雷接地采用建筑物基礎(chǔ)為自然接地體，柱內(nèi)主筋為引上線，屋面避雷為404熱鍍鋅扁鐵沿女兒墻敷設(shè)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，選擇兩根主筋螺紋鋼，連接處采用套管冷接壓，轉(zhuǎn)角處采用φ12圓鋼焊接地跨接線，使選用的接地鋼筋連成為一體。（3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。腳手架拆除要點(diǎn)（1）劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。（5）腳手架內(nèi)立桿與墻之間，用竹笆每4步架設(shè)一道隔離層，以防物體墜落，做到文明施工。（3）嚴(yán)禁在腳手架上面往上，往下拋物，傳遞鋼管、竹笆等材料時要抓牢、捆牢。安全文明施工措施:（1）施工操作人員必須持證上崗，施工時戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隱患。腳手架立桿接頭必須采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭須錯開不小于500mm，且不在同一步內(nèi)，縱向水平桿接頭必須用接頭扣件連接，上下兩根水平桿接頭錯開不小于500，同一步內(nèi)外二根縱向水平桿接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)?？奂o固力宜在45～。橫向水平桿件不大于10mm。（6）腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求立桿垂直偏差:縱向偏差不大于H/400且不大于100mm，橫向偏差不大于H/600且不大于50mm。（5）剪刀撐斜桿設(shè)置:腳手架剪刀撐從轉(zhuǎn)角處沿整個立面連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角在45度～60度范圍。（3）落地式腳手架搭設(shè)參數(shù):。構(gòu)造與搭設(shè)要求:（1）基本要求:鋼管扣件腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度及穩(wěn)定性，避免在施工過程中失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，保證施工安全。腳手架搭設(shè)順序（1）按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位?？奂荒苡辛芽p、裂紋、氣孔、疏松砂眼等缺陷，扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離要小于5mm。立桿，縱向水平桿鋼管長度4～6m，～。（2）整個外腳手架必須具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，并符合安全驗(yàn)收規(guī)范要求。第九節(jié)、腳手架工程一、腳手架選擇外腳手架均采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架，密目網(wǎng)封閉。 注意事項(xiàng)(1) 、施工時及時用膠紙做好成品保護(hù)工作，并及時清理濺落在鋁窗表面的灰漿污物。粉刷工藝完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谒茕撔筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。（5）加強(qiáng)半成品及成品保護(hù)。（3）、門、窗四面的縫隙不宜過大或過小，需填充飽滿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（1）、門、窗必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （6）、木門扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)其他裝飾基本完成后進(jìn)行，門扇的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一墻面、同一高度的門框，必須在同一水平線上。 （3）、與粉刷層相平的門框安裝時，應(yīng)突出墻面，放出粉刷層的厚度。內(nèi)墻木門安裝施工 （1）、工程所用木材的種類、質(zhì)量、斷面尺寸及含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以上，距地面以上1米左右為宜，門拉手應(yīng)里外一致。（3）、合頁距門框上下端宜取立挺高度的1/10或20cm，并避開上、下冒頭。小五金安裝（1）、有木節(jié)處或已經(jīng)填補(bǔ)的木節(jié)處，均不得安裝小五金。(3)、平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框扇縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。安裝門窗扇及門窗玻璃(1)、窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面飾裝工程完工后進(jìn)行。門窗體與墻體之間安裝縫隙處理(1)、門窗框與墻體間如設(shè)計(jì)有規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無明確要求時一般采用玻璃棉氈條或采用發(fā)泡填充劑。門窗框與墻體的固定(1)、門窗框連接件與墻體之間的固定采用射釘連接。(2)、連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均進(jìn)行防腐蝕處理。防腐處理(1)、門窗框四周側(cè)面防腐處理如有設(shè)計(jì)要求時，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。第八節(jié) 門窗工程一、門窗工程概述本工程建筑外窗采用鋁合金推拉窗，門采用半玻木自由門、木板門。在施工過程中應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的天氣情況和基層狀況，抹面時可適當(dāng)進(jìn)行澆水濕潤。二、外墻粉刷抗裂縫措施：在粉刷前，對墻體進(jìn)行隔夜?jié)菜疂駶檳γ?，確保墻面在粉刷時墻面始終處于潮濕環(huán)境下，并控制每天粉刷的面積保證能在工人下班前完成。（6）、腰線、線角、窗套、滴水線厚度超過50㎜的在墻面打φ6眼釘L=80㎜φ6400短鋼筋后扎鋼絲網(wǎng)括糙。外墻面抹灰時，如基層吸水過快，允許邊灑水邊搓平拉紋路。待秣灰面凝結(jié)后，細(xì)心將木條取出，修補(bǔ)后在分格縫內(nèi)嵌純水泥漿，嵌縫應(yīng)密實(shí)、順直，嵌縫表面應(yīng)比抹灰面己凹進(jìn)5㎜。（4）、抹面層時，先將砂漿抹平木條面，用刮尺沿木條面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（3）、面層分格抹灰時，應(yīng)在底糙上按設(shè)計(jì)要求彈好分格線，用素水泥漿粘貼楔形嵌縫木條（或用楔面塑料條），木條浸水后粘貼平直，木條表面與抹灰面層平，將木條二側(cè)擠出的素水泥漿刮成坡度，并填嵌密實(shí)，同時檢查木條應(yīng)在同一平面內(nèi)，嵌縫條應(yīng)連通。最后搓平拉直紋路時，上下排接頭要平服，無接搓痕，色澤均勻。外墻面層抹灰操作方法：（1）、無護(hù)角的大角處先用直尺撐直，底糙面灑水后從上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，適時用木抹子拉出紋路，使接頭平服，紋路色澤一致。安裝好墻面附著物的連接件（雨水管卡腳等）。為了保證外墻面抹灰的色澤一致，所用的材料水泥、砂等應(yīng)按工程量和配合比的要求，一次性備足，單獨(dú)堆放，專材專用。抹灰面過分干燥時可邊適量灑水邊搓平壓光。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。第七節(jié)　外墻裝飾工程一、水泥砂漿粉刷施工：水泥砂漿操作工藝流程：基層處理→做灰餅→沖筋→抹底層→抹墊層→抹面層。（2）、操作人員行走、推車、搬運(yùn)或拆除腳手架，不得碰撞和污染 已抹好的墻面。質(zhì)量允許偏差:表面平整4mm；陰陽角垂直4mm；立面垂直 4mm；陰陽角方正4mm。五、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量保證措施：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。待中層灰六、七成干時，即可開始抹面層灰，如中層灰已干硬，結(jié)面時應(yīng)灑水濕潤，操作時應(yīng)從陰角開始，最好兩個配合，一人于豎向或橫向薄刮一層面層灰，另一人接著沿豎向或橫向找平整，并用鋼抹子壓實(shí)趕光、陰陽角處應(yīng)用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗四角等處清理干凈。嵌好后應(yīng)及時檢查嵌線條是否平直，嵌縫條應(yīng)連通。底層刮糙一般從上向下進(jìn)行，在標(biāo)筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層7～9mm厚的底灰，至7～8成干后接著抹中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮尺沿標(biāo)筋由下而上刮平，并用木抹子槎平?；绎炞龊蒙愿珊?，用混合砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，其厚度同灰餅厚度，寬度50mm左右?？蚣芰褐c墻連接處貼鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，見下圖：三、操作工藝流程：墻面清理→找規(guī)矩、測灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→外墻面嵌線條→抹面層灰→清理。（外墻預(yù)留洞必須用C20細(xì)石混凝土補(bǔ)實(shí)，防止外墻漏水。（3）、砂:采用中砂，使用前必須過5mm孔經(jīng)篩，含泥量不超過3%，不得含有草根、樹葉等雜物。材料要求:（1）、水泥:，水泥必須經(jīng)現(xiàn)場安定性復(fù)試合格后，方能使用。內(nèi)墻抹灰施工準(zhǔn)備：內(nèi)粉刷時間待主體結(jié)束后，立即組織施工。h、大批量切割地磚（如踢腳線、鑲邊、走道橫向收剎）應(yīng)使用切割床切割，以保證尺寸一致，裁割口挺直光滑。對角，除窗套外嚴(yán)禁使用長度小于150mm的地磚收剎。采用鑲邊同規(guī)格、同色澤地磚，踢腳線高度150mm。勾縫砂漿終凝后澆水養(yǎng)護(hù)4天，并設(shè)立圍護(hù)設(shè)施和警告牌，一周內(nèi)禁止上人。注意地磚與四周墻間留3～5mm間隙。每個房間內(nèi)四周地磚按基層上彈的分格線拉線貼好，水平尺校平，中間雙向拉線貼設(shè)。b、彈線、濕潤、掃漿：按附圖排列地磚彈線，地磚間留縫3mm，根據(jù)走道控制線復(fù)查房間內(nèi)墻面粉刷的勾方，按地磚排列彈出分格線，經(jīng)分管工長驗(yàn)收合格后于貼地磚隔夜基層澆水濕透。（4）、施工方法：工序：基層清理→彈線、濕潤、掃漿→貼地磚→勾縫→貼踢腳線a、基層清理：結(jié)平板面浮灰、浮漿、砂漿等全部清鑿干凈，用高壓水槍沖洗。（2）、施工工藝流程：地坪分格設(shè)計(jì)→彈線→鋪貼→清理（3）、作業(yè)條件：室內(nèi)抹灰已完，彈好墻身50cm水平線，地磚使用前一天用水浸泡無明水。f、養(yǎng)護(hù)：面層壓光經(jīng)24小時后，可用鋸末或草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7~10天，亦可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。第三遍壓光應(yīng)在面層材料終凝前，用鋼抹子壓光。頭遍待面層材料稍收水后，即用鋼抹子稍用力壓出漿，抹平。e、壓實(shí)抹光：木抹子將面層材料由邊向中，由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，加砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。c、鋪設(shè)水泥砂漿：先灑水濕潤基層，~，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，且應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。（4）、施工要點(diǎn)：a、清理基層：清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。（2）、施工工藝流程：基層清理→彈面層線→濕潤基層→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥→滾壓密實(shí)→木抹子搓平、壓實(shí)→鋼抹子壓光（三遍）→養(yǎng)護(hù)。施工層面的塑鋼窗扇基本安裝完畢，防止雨水淋壞及冬季凍壞。二、樓地面施工條件：室內(nèi)粉刷基本完成，門框安裝完畢，管道已出屋面，樓面并收剎結(jié)束方可進(jìn)行。內(nèi)外墻加以保護(hù)，防止污染。封閉樓梯門，若上人施工，要對卷材加以保護(hù)。出屋面的門要上鎖，專人保管。成品保護(hù)a施工場地嚴(yán)禁施工人員穿皮鞋操作，以防將施工好的面層損壞。c每次施工前后，須對石油液化氣瓶開關(guān)、機(jī)具的連接部位及皮管進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞，應(yīng)及時修理調(diào)換。注意事項(xiàng)：a在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及管件設(shè)備時，必須謹(jǐn)慎作業(yè)，不準(zhǔn)損壞防水層。c外保護(hù)屋面作業(yè)，如鋪設(shè)隔熱板、預(yù)制板、預(yù)制缸磚等，應(yīng)在防水層施工完畢后經(jīng)雨或澆水、蓄水檢查無滲漏現(xiàn)象后進(jìn)行。特殊部位的處理：a對屋面所有管道、下水口等部位的周圍，施工前須用密封膠進(jìn)行一次密封，施工后對這些部位的卷材剪開處及轉(zhuǎn)用再用密封膠封實(shí)。（3）、三元乙丙橡膠卷材鋪貼順序及原則為：先下水后上水方向，先節(jié)點(diǎn)部位加貼，后大面粘貼。SBS防水層施工（1）、施工20mm厚砂漿找平層的同時，應(yīng)對屋面突出的管道周圍、女兒墻等陰陽角處均用水泥砂漿找圓弧，圓弧半徑50mm。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪?zhàn)?，不?zhǔn)留施工縫。凡挑出