【正文】 進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。根據工程實際進度及時調配勞動力。垂直運輸：現(xiàn)場布置一座塔吊、吊籃完成基礎、主體及裝修工程所需鋼筋、模板、砼磚及砂漿等材料的垂直運輸。模板：配足二層?，F(xiàn)場將配備6臺平板振動機、10根HZ50振棒，一臺機動翻斗車，5輛手推車配合使用。鋼筋加工：場外集中加工，設1臺GW40A 型彎曲機、１臺GT40型切斷機、１臺GT48型鋼筋調直機。周轉材料及工程所需機具、設備、材料等按計劃落實，組織進場，堆放在施工平面布置圖指定處。做好上崗前的技術培訓工作并對施工人員進行安全三級教育。第五章 工程投入的主要物資及施工機械設備一、物資及配備施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。配電箱、電話箱及電視前端箱均設暗鎖。防雷等級為三級。電源進線箱、總等電位端子箱、接地極之間電氣通路。要求接地電阻R≤1歐姆一組防雷接地與安全接地共用接地裝置。電鈴廣播選用PC20。電視干線電纜選用SYWV759SC40，支線電纜選用HYA2。疏散指示燈設于走廊、樓梯間安全出口標志設于出口頂部，應急時均為30分鐘。照明、插座不同回路供電。用電負荷等級為三級，電源由區(qū)內配電室經電纜直埋引入。對于地下室大型設備的垂直運輸，在結構施工過程中，在大型設備附近（上層）留一個設備吊裝洞，待設備吊裝完畢后重新封堵。管道與設備進出管連接應是無應力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支撐在設備本體上。并按圖紙位置的要求在基礎上放出安裝基準線。F、附件安裝及質量控制所有設備就位前應復查基礎的尺寸、位置標高及螺栓孔位置。D、附件安裝及質量控制按照分集水器安裝方法、高度標定拖鉤的位置，打洞并清理洞內磚渣，用水濕潤后即刻掛線載鉤。管道固定時應采用管卡固定。埋設時，要將地面清除干凈，防止有棱角的石子等雜物對管子的擠壓造成管道破壞。敷設時應盡量減少轉彎，不能避免的，應將管道的彎曲半徑放大，減少管子的水的阻力。保溫板鋪設平整，保證后期管子的水平，按照圖紙所標的位置，管徑進行安裝。熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管件導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。用細挫除去割口毛刺，再用潔凈的干布擦拭承插接口的焊接的表面部分，當有油污時，需蘸丙酮擦拭。對應擴大的孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要及早聯(lián)系土建技術人員共同研究和采取加強措施補強處理。鋼套法在伸縮縫處加一套管，管道從套管內穿過。如用：橡膠或金屬軟管接頭用橡膠或金屬軟管連接沉降縫或伸縮縫兩邊的管道。C、管道安裝及質量控制凡有保溫的以及暗敷設的埋地管道在隱蔽前必須做水壓試驗，試驗合格后方可做隱蔽。采用橡塑保溫材料保溫，保溫管粘接時，必須等膠基本干了以后進行粘接。油膜附著管壁牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。保溫與防腐工作。管道清洗出口要設臨時管道及閥門，以控制水壓力及流速，管道進行清洗時，應做好廢水排放準備，將排水管接至室外安全處，一般要求排出管道的直徑與被清洗管道的直徑相同。試壓與清洗。管道連接牢固，管螺紋根部露出23扣絲牙。管道絲接時。焊縫要自然冷卻，不得驟冷。管道連接采用焊接時，管子對口型為“V”型，坡口角度6070176。支吊架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、測溫點、閥門手柄及檢修的管件。支吊架安裝時，先計算出管道坡度，再將兩端支吊架固定，經過彈線，后安裝其它支吊架。支吊架制作完成后及時進行防腐處理。支、吊架制作安裝。設備配管，應在設備定位后配管。污廢水管先立后橫管，最后豎管。施工中實施專業(yè)間交接檢查會簽制度，未經專業(yè)間交接檢查會簽不得進行下道工序施工。管材及設備的選用以規(guī)范、設計圖紙為準，材料及設備進場應有產品合格證，并標有生產廠家規(guī)格，同時以書面形式報驗，最后邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行實測，檢驗合格后方可入庫。施工中實施專業(yè)間交接檢查會簽制度，未經專業(yè)間交接檢查會簽字不得進行下道工序施工。設備到貨后盡快組織施工人員就位安裝，以便為管道及電氣安裝創(chuàng)造條件。以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。十二、安裝工程安裝各工種之間的配合管道、電氣、弱電安裝工程之間的穿插配合。第四步：嵌入復合耐堿玻纖網格布，網格布須進行搭接。第二步：采用抗裂粘結砂漿涂抹并固定50厚擠塑聚苯保溫板，采用點框法或機械抹漿粘結砂漿涂于50厚擠塑聚苯保溫板上，施工要求確保50厚擠塑聚苯保溫板與墻體充分接觸以保證粘結牢固。使用以上方法，既可靠，又安全，滿足了50厚擠塑聚苯保溫板的施工質量，并起到了經濟、適用的效果。在50厚擠塑聚苯保溫板施工中，問題出現(xiàn)較多的是表面抹灰完后，板縫和陰角、陽角處出現(xiàn)通長的裂紋。這樣，既能及早粘住FSG保溫板，提高早期粘結強度，又有良好的長期粘結強度。且快硬膠粘劑就當隨用隨伴。但是這種膠粘劑有一定脆性，在使用過程中，如果板面發(fā)生較大變形或遇到較劇烈的振動或沖擊時，50厚擠塑聚苯保溫板與墻面在個別部位有脫開的可能性。膠粘劑的使用。為了確保墻面的平整度滿足要求，可在空氣層內預先設置墊塊找平。用緩硬膠粘劑抹在50厚擠塑聚苯保溫板的四角和中央。二、施工工藝粘貼50厚擠塑聚苯保溫板。工具齊備，材料齊全。墻面在感觀上不能潮濕或干燥、可稍予濕潤即可。外墻50厚擠塑聚苯保溫板施工方案：一、施工條件對擬粘貼50厚擠塑聚苯保溫板的墻面，應首先清掃干凈，使墻面無積塵、浮灰、松散顆粒。錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，磚墻砌體不得采用射釘聯(lián)接，外門窗框應留有5mm伸縮縫隙，用彈性密封劑密封。使外立面窗上下一條線水平同標高，進出一致，達到外觀效果良好。門窗框與洞口側邊的間隙中，應填塞礦物棉或泡沫塑料，然后用砂漿封住兩邊。15mm，門窗框與墻體結構（洞邊）的間隙為20—25mm。檢查預留洞口尺寸，一般洞口尺寸允許偏差為177。（2）外墻的窗安裝為滿足裝飾及美的效果，其安裝每層的標高應一致；遇層高相同層還應使墻豎向每層高度一致；橫豎應在一條線；進出應一致。門窗工程施工方案本工程門窗工程應在主體結構完成后進行，安裝前應先檢查門窗洞口尺寸，并彈線確保門窗安裝橫平豎直。5）面層鋪貼應在24h內進行擦縫工作。3）地板面磚的縫隙采用虛縫鋪貼縫隙寬度宜為3mm左右。（3）防滑地板磚鋪貼要點1）在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用。3）、水泥砂漿應拌合均勻，施工時應隨鋪拍實；抹平工作應在水泥初凝前完成；壓光工作應在水泥終凝前完成。2）、水泥砂漿面層采用的水泥宜為普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號，并嚴禁用不同品種、 不同標號的水泥混用。從房間的一側沖筋，抹灰餅及沖筋使用干硬性砂漿或細石砼，厚度不宜小于20㎜；在基層面涂刷水泥漿結合層，然后依沖筋的標高將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用刮尺推平、拍實，使鋪設的砂漿與沖筋找平，并用檢查尺檢查橫豎平整度，24小時后進行澆水養(yǎng)護。不漏刷、不透底，要一次做完，最后一遍的涂漿完畢后，應加以保護，不得損傷。局部濕度過大部位，應采取烘干措施進行烘干。表面縫隙、孔眼應用膩子填平并用砂紙磨平磨光。（3）刷漿要求二遍成活，頭遍漿應泡滿，基本蓋底，二遍漿應當稀一些，刷時以不起頭遍漿為準。涂料（1）待基層干后方能刷涂，否則會影響漿面的顏色均勻一致。（6）衛(wèi)生間防水保護層完成后，再進行水暖安裝，最后再進行地面施工，經蓄水試驗不得漏水，如有發(fā)生滲漏及時處理不漏為止。（4）粉刷前在砼墻面、柱面、頂板面刷一道107膠水泥漿，以保證粉刷層與基層粘結牢固，質量可靠。（2）抹灰前，磚墻面及砼等基層表面浮灰， 污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。蓄水時間不少于24小時，發(fā)現(xiàn)滲漏進行修補，再蓄水試驗，直止不漏。（5）各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（3）安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應用臨時垛蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流。（2）應堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。當整個防水層熔貼完畢后，所有搭接縫用密封膠封嚴密。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。角，將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材底面熱熔膠面各基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪貼至剩下300mm左右長度時，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。十、防水工程屋面防水卷材施工（1）基層處理鋪設卷材應待基層的干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其他密封材料封閉。排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為l00mm：滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。保溫層表面應平整，含水率不得超過設計要求。九、屋面工程應編制特殊工序施工方案，認真進行交底應持證上崗。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。腳手架拆除要點：劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。鋪設腳手時，應滿鋪、鋪穩(wěn)、靠墻一側立墻面距離不應大于150mm。對接扣件的開口應朝上或朝內。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱可靠固定。開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。腳手架搭設注意事項墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。腳手架搭設順序按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。八、腳手架工程腳手架工程根據工程結構情況，考慮到施工安全，主體工程搭設雙排架，外掛密閉安全網，內部采用竹籬笆進行全封閉。11）切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。9）砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，接結鋼筋沿墻或柱高每lm左右設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤)，伸出墻或柱不小于70mm，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫。7）砌到接近上層梁、板底時，用磚砌擠緊，磚斜度為60度左右，砂漿飽滿。6）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。3）在砌塊墻底部應用煤矸石實心磚砌筑，其高度不宜小于200mm。在砌筑位置放出墻身邊線。（5）砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14d。（4）樓梯混凝土澆筑：1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木襪子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。澆筑板混凝土時不允許用振動棒鋪攤混凝土。4）澆筑混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。2）澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振尖振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。D、澆筑前后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。C、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。B、采取用串捅措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。(2）柱的砼澆筑：A、柱澆筑前底部應先填以5—10cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應分層振動，使用插入式振動器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。D、澆筑砼時應連續(xù)進行。振動上一層時應插入到底下，以消除兩層間的接縫。C、使用插入式振揭器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。砼工程施工(1）砼澆搗的一般要求：A、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施。工作面以安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整度產生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆入分散模板和配件。模板平放時，要有木方墊架。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應不大于1000cm2；柱、梁應不大于400cm2。2）基本項目：。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側經擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。4）拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。同時應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個企業(yè)管理班組執(zhí)行作業(yè)。3）拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。2）底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關條款。4）平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業(yè)。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。2）支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼(木)楞與支柱連