【正文】 參考文獻(xiàn)[1]《機(jī)制專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 無(wú)錫：無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院出版社 2006年 秦 豐 編[2]零件制造工藝與裝備 北京：電子工業(yè)出版社 2010年 吳慧媛 韓邦華 編[3]切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1994年 艾興 肖詩(shī)綱 編[4]機(jī)制工藝裝備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 無(wú)錫：無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2006年 韓邦華 編[5]機(jī)械制造技術(shù) 北京： 高等教育出版 2007年 李 華 編[6]機(jī)械加工工藝手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2007年 王先逵 編[7]機(jī)械制圖 北京：電子工業(yè)出版社 2009年 姚民雄 編[8]模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) 上海：科學(xué)技術(shù)出版社 1985年 馮炳堯 韓泰榮 編 [9]鑄造手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2003年 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì) 編[10]金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)上海：科學(xué)技術(shù)出版社 2001年 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)増訂組 編[11]現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2008年 顧 京 編 41。當(dāng)我擺正自己的心態(tài)，以積極樂(lè)觀向上的心態(tài)投入到設(shè)計(jì)當(dāng)中，突然覺(jué)得心中又多了一份人生的感悟。 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我受益匪淺，為我今后的學(xué)習(xí)與工作大下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我通過(guò)查閱相關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)，向老師請(qǐng)教等方式，讓自己學(xué)到了不少知識(shí)，培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力和動(dòng)手能力，相信會(huì)對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作有非常重要的影響。經(jīng)歷了一段有笑有累的光陰，在此要感謝我的指導(dǎo)老師們，是因?yàn)槟銈兊南ば闹笇?dǎo)和幫助讓我不斷成長(zhǎng)。 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步地了解了所學(xué)過(guò)的理論知識(shí)及具體運(yùn)用了這些知識(shí)。自己要學(xué)習(xí)的東西還很多，以前老是覺(jué)得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我的題目是減速箱工藝工裝設(shè)計(jì)，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中遇到的一些困難但是在我不斷的努力以及老師的幫助下破解了這些困難，并且從不懂中學(xué)會(huì)了以前沒(méi)有學(xué)習(xí)到的知識(shí)。小結(jié)隨著畢業(yè)的臨近，畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。因此我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)前做好充分的準(zhǔn)備，像查找詳細(xì)的資料，為我們?cè)O(shè)計(jì)的成功打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?？梢哉f(shuō)，本次課程設(shè)計(jì)有苦也有甜。這次課程設(shè)計(jì)給我們提供了一個(gè)應(yīng)用自己所學(xué)知識(shí)的機(jī)會(huì)，從到圖書(shū)館查找資料到對(duì)夾具精度分析與計(jì)算和運(yùn)用CAD畫(huà)出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型。 學(xué)院圖書(shū)館相關(guān)資料有限，并且很多資料不外借處學(xué)校，設(shè)計(jì)此項(xiàng)目任務(wù)重工作量大物力條件有限以及經(jīng)濟(jì)上的原因造成難以落實(shí)原材料加工出成品經(jīng)過(guò)努力，設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)想的成功，由于條件的限制沒(méi)能加工出成品，但對(duì)于我自己來(lái)說(shuō)已經(jīng)學(xué)到了不少東西。（3）使用后需注意保養(yǎng)。對(duì)加工精度要求不高的工件，夾具的設(shè)計(jì)精度要求應(yīng)以?shī)A具制造車(chē)間的平均經(jīng)濟(jì)精度為下限而不必過(guò)低。但多大的 經(jīng)濟(jì)裕度才算合適呢？從原則上講對(duì)加工精度要求高的工件，夾具的精度只能略高于工件要求的加工精度，即減小夾具的經(jīng)濟(jì)裕度。但從另一方面看，精度裕度越大，必須要求夾具的制造精度越高，從而會(huì)急劇增加夾具的制造成本，工件的加工成本也隨之增加；反之，夾具制造的精度越小，將會(huì)使夾具在夾具中易損件〔主要是定位、導(dǎo)向元件〕需頻繁地更換，維修周期短，增加維修費(fèi)用，從而增加了工件的加工成本。精度裕度用來(lái)補(bǔ)償加工中的各項(xiàng)誤差及定位、導(dǎo)向元件的磨損。其定位誤差主要為：（1）、移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 = = (2)、轉(zhuǎn)角誤差 其中： 夾具的精度都應(yīng)比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。 即： （） 計(jì)算出的理論夾緊力F再乘以安全系數(shù)k既為實(shí)際所需夾緊力 即： 取k=2 由于選用手動(dòng)夾緊，由 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》查得，并經(jīng)計(jì)算螺栓水平可承受剪切力Fh=1823N, 垂直螺紋剪切力Fv=1452N 由此可見(jiàn)，在工人合理操作夾緊情況下本夾具可以安全工作。Φ根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》削邊銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程如下： 兩銷(xiāo)分析圖（1）、確定兩定位銷(xiāo)中心距尺寸及其偏差 == （2）、確定圓柱銷(xiāo)直徑及其公差 （—基準(zhǔn)孔最小直徑） 取f6 所以圓柱銷(xiāo)尺寸為Φ（3）、削邊銷(xiāo)的寬度b和B （由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》） （4）、削邊銷(xiāo)與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙 式（51）其中： —基準(zhǔn)孔最小直徑 —圓柱銷(xiāo)與基準(zhǔn)孔的配合間隙代入數(shù)據(jù)由公式（51）得（5）、削邊銷(xiāo)直徑及其公差 按定位銷(xiāo)一般經(jīng)濟(jì)制造精度，其直徑公差帶為，則削邊銷(xiāo)的定位圓柱部分定位直徑尺寸為 。由加工工藝孔工序簡(jiǎn)圖可知兩工藝孔中心距。本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷(xiāo)。 定位基準(zhǔn)的選擇我們采用4φ17孔和底面為定位基準(zhǔn)，即經(jīng)典的一面2銷(xiāo)定位。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)第XIII道工序鏜φ100內(nèi)圓的鏜床夾具。刀具切出長(zhǎng)度：=2mm。實(shí)際切削速度：；被切削層長(zhǎng)度：=230mm。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 取=。 機(jī)加工工時(shí)：即有 v=（4）、精鏜至φ96mm槽；切削深度：= mm。 刀具切入長(zhǎng)度：=5mm。切削速度V=127m/min取=127m/min, =156則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》取n=265r/min。進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》取=~。刀具切出長(zhǎng)度：=2mm。實(shí)際切削速度：；被切削層長(zhǎng)度：=230mm。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 取=。 機(jī)加工工時(shí)：即有 v=（2）、精鏜孔至φ90mm；切削深度：= mm。 刀具切入長(zhǎng)度：=5mm。切削速度V=127m/min取=127m/min, =150則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》取n=265r/min。進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》取=~。 刀具切出長(zhǎng)度：=2mm。實(shí)際切削速度：；被切削層長(zhǎng)度：=230mm。根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 取=。切削深度：=。 刀具切出長(zhǎng)度：=2mm。實(shí)際切削速度：；被切削層長(zhǎng)度：=230mm。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 取=。 精銑下端面；本工序的切削用量與精銑底面的切削用量選擇一樣；可直接計(jì)算出該工序機(jī)加工時(shí)間： t總=2Xt==工序60：粗鏜孔 機(jī)床：T68鏜床 刀具：90鏜刀（1）、粗鏜孔至φ 149mm；切削深度：=。則實(shí)際切削速度： 所以 工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量fm為： fm=fz*Z*= 即 fm=336mm/min。取v=109m/min。實(shí)際切削速度：：V= πdn/1000=35265247。切削深度：ap=；進(jìn)給量：根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 ，取取切削速度9m/min取=9m/min, = 代入公式（11）得。實(shí)際切削速度：：V= πdn/1000=17530247。切削加工長(zhǎng)度：=15mm。實(shí)際切削速度：刀具切入長(zhǎng)度：=12mm。實(shí)際切削速度：：V= πdn/1000=28335247。實(shí)際切削速度：：V= πdn/1000=14670247。 100177。工序70 定位夾緊同工序6，按分割面精確對(duì)刀（），精度三軸承孔至圖樣尺寸。保證中心距150177。 100177。工序70 定位夾緊同工序6，按分割面精確對(duì)刀（），精度三軸承孔至圖樣尺寸。保證中心距150177。177。劃三個(gè)軸承孔端面加工線，底面線，照顧壁厚均勻工序60 以底面定位，按線找正，裝夾工件，~（注意尺寸12mm和62mm）工序70 以分割面定位裝夾工件刨底面，保證高度尺寸工藝尺寸）工序80 鉆底面4XΦ17mm孔，（工藝用），4XΦ35mm，深1mm工序90 鉆10XΦ14mm孔，10XΦ28mm，深1mm工序100 鉆、鉸Φ12mm測(cè)油孔，Φ20mm，深2mm 工序110 以兩個(gè)Φmm孔及底面定位，裝夾工件，锪Φ20mm，深2mm工序120 以底面定位，裝夾工件，磨分割面，保證尺寸mm工序130 箱體底部用煤油做滲漏試驗(yàn)工序140 檢查各部尺寸及精度工藝方案一：工序10 將箱蓋、箱體對(duì)準(zhǔn)合箱，用10個(gè)M12螺栓、螺母緊固工序20 鉆、鉸2XΦ10mm，1：10錐度銷(xiāo)孔，裝入錐銷(xiāo)工序30 將箱蓋、箱體做標(biāo)記，編號(hào)工序40 以底面定位，按底面一