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二級圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文(參考版)

2025-06-26 16:02本頁面
  

【正文】 參考文獻(xiàn)1 濮良貴,紀(jì)明剛. 機(jī)械設(shè)計[M].8版. 北京:高等教育出版社,2006.2 李興華. 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計[M]. 北京:清華大學(xué)出版社,2012.第49頁,共45頁。只有自己的思考才能幫我發(fā)現(xiàn)這些。所以從現(xiàn)在就要有高度的責(zé)任感,盡可能杜絕一切差錯??梢哉f,三根軸的設(shè)計很難,卻很重要,我在不斷修改錯誤的過程中,學(xué)到了很多在課堂上不可能學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。但不久又發(fā)現(xiàn)我在計算受力時,軸承的支承點(diǎn)計算錯誤,于是我把三根軸的校核工作全部改正。于是我把教材仔仔細(xì)細(xì)地翻閱了好多遍,對照著它的格式,在《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》上查找數(shù)據(jù),一根軸一根軸地畫圖,然后校核。因?yàn)槔蠋熢诮獭拜S”這一部分的時候,已經(jīng)臨近期末,我們都沒有認(rèn)真聽,書上的內(nèi)容沒有吃透,做課程設(shè)計的時候一片茫然。17天做完這個肯定很容易,所以很高興,經(jīng)常上網(wǎng),浪費(fèi)了不少時間。在這半個多月的時間里,我從一開始拿到題目后的興奮,到后來的茫然,再到后來的奮起直追,再到校核強(qiáng)度不夠時的痛苦,最后到全部做完時的欣喜,我收獲很多,覺得這段時間過得很充實(shí),雖然很累,但我的能力提高了,我相信付出以后會有回報的。定位銷采用B型圓錐銷,公稱直徑,長度為,材料為45鋼,熱處理硬度,表面氧化處理,標(biāo)記:銷 GB/T 117 B。起蓋螺釘選擇起蓋螺栓的直徑與箱體凸緣連接螺栓的直徑相同,即,并且與連接螺栓布置在同一直線上,便于鉆孔。起吊裝置根據(jù)文獻(xiàn)[2],選擇箱蓋吊鉤尺寸:。放油孔設(shè)置在箱座底部油池的最低處,并在放油孔附近做成凹坑,便于排盡污油。根據(jù)文獻(xiàn)[2],選擇。油面指示器油面指示器設(shè)置在低速軸附近,選用結(jié)構(gòu)簡單的油標(biāo)尺,因?yàn)闇p速器是2班制,不是長期連續(xù)工作,故不需要設(shè)置油標(biāo)數(shù)據(jù)設(shè)計計算及說明主要結(jié)果尺套。通氣器考慮到灰塵的影響,選用有過濾灰塵作用的通氣帽(經(jīng)一次過濾)。視孔蓋平時用螺釘緊固在凸臺上,下面加防滲漏的墊片,視孔蓋用鑄鐵制造。得到以下數(shù)據(jù)表。導(dǎo)油溝的形式和尺寸導(dǎo)油溝用圓柱端銑刀銑制。利用作圖法,得到凸臺高度。(2)箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸承座旁螺栓凸臺的設(shè)計螺栓孔間距,為軸承蓋外徑。(1)箱體的材料和類型選用剖分式鑄造箱體,剖分面與減速器內(nèi)傳動件軸心線平面重合,有利于軸系部件的安裝和拆卸。固定小齒輪3選用的是A型鍵,根據(jù)文獻(xiàn)[1](61)合格。合格。根據(jù)文獻(xiàn)[1](135a)軸承壽命為工作機(jī)工作年限是10年,2班制,以每年300天計算,則工作時間為,合格。則查文獻(xiàn)[1],得溫度系數(shù)。左邊軸承所受到的徑向力,受到的軸向力為,由于,徑向當(dāng)量動載荷右邊軸承所受到的徑向力,受到的軸向力為,由于,徑向當(dāng)量動載荷,故取進(jìn)行計算。于是計算安全系數(shù)值,按文獻(xiàn)[1](156)式(159)則得數(shù)據(jù)設(shè)計計算及說明主要結(jié)果故可知其安全。因,經(jīng)插值后查得,又由文獻(xiàn)[1],故有效應(yīng)力集中系數(shù)按照文獻(xiàn)[1]由文獻(xiàn)[1],尺寸系數(shù),由文獻(xiàn)[1],扭轉(zhuǎn)剪切尺寸系數(shù)。截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 根據(jù)文獻(xiàn)[1],軸選擇的是40Cr,調(diào)質(zhì)處理,由于最大直徑為61 mm,選擇毛坯直徑小于100 mm。校核:抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 運(yùn)用圖解法,得截面左側(cè)的彎矩為。截面上雖然應(yīng)力大,但應(yīng)力集中不大,從彎扭合成可以看出,截面強(qiáng)度很富余,故不必校核。從受載的情況來看,截面的應(yīng)力最大。MPa數(shù)據(jù)設(shè)計計算及說明主要結(jié)果和段沒有力的作用,無需校核。按照文獻(xiàn)[1](155)得:根據(jù)文獻(xiàn)[1],近似計算時,單鍵槽可以忽略,故軸的抗彎截面系數(shù)因?yàn)檩S單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力,取,軸的計算應(yīng)力為:根據(jù)文獻(xiàn)[1],軸選擇的是40Cr,調(diào)質(zhì)處理,故許用彎曲應(yīng)力,大于計算應(yīng)力,故安全。扭矩。求軸承的軸向載荷之前要先計算其派生軸向力,根據(jù)文獻(xiàn)[1][2],故A處軸承軸承被放松,D軸承被壓緊,故。段上的鍵槽,長為,配合方式仍為;段上的鍵槽也是,長為,配合仍為;滾動軸承配合方式仍為。=++++2= mm。 處軸肩取直徑差6 mm,故。處軸肩取軸徑差為5mm,為了方便加工,可以讓和的直徑相同,即。 mm,小于軸承的外徑D,因此需設(shè)置擋油盤,取擋油盤的厚度為2 mm。(5)重新設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)改變軸的結(jié)構(gòu)尺寸,擬定的裝配方案不變。(5)按彎扭合成校核軸的強(qiáng)度從軸的結(jié)構(gòu)圖和彎矩、扭矩圖可以看出截面B彎矩和扭矩最大,是軸的危險截面,只需校核B截面。突變彎矩,127 N7272 N3117 N1783 N數(shù)據(jù)設(shè)計計算及說明主要結(jié)果。故A處軸承軸承被放松,D軸承被壓緊,故。齒輪分度圓直徑,,則。求軸承受力。擬定的裝配方案如下:(4)求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計算簡圖如下,根據(jù)文獻(xiàn)[2],查得30308型圓錐滾子軸承的a= mm,因此計算得L1= mm,L2= mm,L3= mm。確定軸上的圓角和倒角尺寸。兩個齒輪周向定位都采用平鍵連接。所以。處長度要根據(jù)高速軸和低速軸的尺寸來確定。小齒輪3到箱體內(nèi)壁距離,軸承端面到箱體內(nèi)壁距離,軸承寬度,小齒輪輪轂寬度超過軸段2 mm因此。同理,大齒輪2的寬度為85 mm,取。處軸肩是為了方便裝配和小齒輪,取軸徑差為4 mm,為了方便加工,可以讓和的直徑相同,即。參照工作要求并根據(jù),由文獻(xiàn)2表155初步選取圓錐滾子軸承30308,其尺寸為, ,用油潤滑,故,左邊軸承右端和右邊軸承的左端均用套筒定位,直徑選取為52 mm。段和段安裝軸承。鍵的標(biāo)記為:鍵 GB/T 10962003。雙鍵的工作長度。鍵的標(biāo)記為:鍵 GB/T 10962003。雙鍵的工作長度。(7)鍵連接強(qiáng)度的校核計算固定聯(lián)軸器選用的是A型鍵,根據(jù)文獻(xiàn)[1]式(61)31868810HMPa數(shù)據(jù)設(shè)計計算及說明主要結(jié)果選取鍵的材料為鋼,根據(jù)文獻(xiàn)[1]表62查得許用擠壓應(yīng)力,取中間值,則。對于滾子軸承,指數(shù)。查文獻(xiàn)[1],得載荷系數(shù),取。左邊軸承所受到的徑向力受到的軸向力由于,徑向當(dāng)量動載荷。(5)按彎扭合成校核軸的強(qiáng)度按照文獻(xiàn)[1](155)得:根據(jù)文獻(xiàn)[1],近似計算時,單鍵槽可以忽略,故軸的抗彎截面系數(shù)因?yàn)檩S單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力,取,軸的計算應(yīng)力為:根據(jù)文獻(xiàn)[1],軸選擇的40Cr,調(diào)質(zhì)處理,故許用彎曲應(yīng)力,大于計算應(yīng)力,故安全。扭矩。突變彎矩。求軸承的軸向載荷之前要先計算其派生軸向力,根據(jù)文獻(xiàn)[1][2],故B處軸承軸承被壓緊,D軸承被放松,故。求軸承受力。判斷出右旋的大齒輪4的受力方向如圖所示。確定軸上的圓角和倒角尺寸:參考文獻(xiàn)[1],取軸端倒角為,各軸肩圓角均為。軸上零件的周向定位:齒輪、半聯(lián)軸器周向定位都采用平鍵連接。確定段長度。確定段長度。60 mm105 mm70 mm軸承型號3031470 mm38 mm75 mm93 mm89 mm數(shù)據(jù)設(shè)計計算及說明主要結(jié)果前面已經(jīng)計算出。在段上選用凸緣式軸承蓋。段定位軸肩,根據(jù)軸承的安裝要求,取。齒頂圓直徑= mm,根據(jù)文獻(xiàn)[2]
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