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正文內(nèi)容

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2025-06-26 15:30本頁面
  

【正文】 關(guān)于乳化夜:一般濃度為1:20左右,不要過濃,也不能太稀,以免影響光潔度與切割效率。個人建議,當鉬絲切割效率過小時,割不出效益時,建議換新絲,已達到更大的利潤。關(guān)于鉬絲:新上的鉬絲要空轉(zhuǎn)幾分,增加鉬絲韌性,增長鉬絲壽命。加工過程中保證通水良好,不要進行無水切割。加工開始前,最好每次都要歸零,切割過程中,最好不要松開進給,搖動機床,導(dǎo)致坐標丟失,對于高精度,不允許有接刀的工件,要保證切割完成前,坐標始終不動,特別是那些切割完成后,根本沒有基準的工件,更要保證切割坐標不動。 床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉,那將嚴重損毀機床零件或精度。長時間帶間隙的換向后,會使軸上的鍵槽變形張大。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。機床除正常的保持整潔和潤滑以外,還必須用心維護如下幾個部位: 機床的導(dǎo)軌和絲杠,絕不能沾染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用干凈棉紗擦干凈后用10機油輕擦涂一遍。10%,三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。切割變形:盡量把最后切割位置放在壓板固定方,減少變形:打穿絲孔,加大切割余量等都是減少變形的可取方案。如果不能正常切割,確認需要抽絲反向切割,抽絲速到起始點,逆向或者繼續(xù)正向切割。6. 程序傳送:選線切割→代碼傳送→應(yīng)答傳送→選擇所傳送程序(狀態(tài)欄中選擇,當前代碼直接敲回車)→單板機上輸入待命上檔保存程序起始號B→電腦上敲回車開始傳送。2. 注:軌跡生成后,一定要檢查補償方向是否正確,不正確請重新生成)3. 軌跡跳步:選線切割→選軌跡跳步→依次選擇已經(jīng)生成的軌跡→點鼠標右鍵(或者敲回車)→跳步軌跡生成。17. 注意:只有在暫停/不加工狀態(tài)下,才能關(guān)閉進給;上線異形加工,上下表面程序段數(shù)必須一樣,程序校零結(jié)果必須一樣,程序必須互相對應(yīng)。15. 上下異形正向加工:待命→下表面起始段段號→L3(顯示「)→上表面起始段段號→執(zhí)行(顯示下表面起始段與結(jié)束段段號)→執(zhí)行(開始異形加工)。13. 關(guān)滅高度燈:待命→高度→DDD。模擬、切割開關(guān)打向那方就是什么狀態(tài)。(在最后一段不用切割時或者晚上人走機器不停情況下,最后保留幾個毫米不切割,第二天早上來夾好,吸好后在繼續(xù)切割時用到)第三章:單板機CAXA抄作系統(tǒng)的基本功能與實際操作CAXA以其強大、簡單、直觀的繪圖特點而受到廣大用戶的歡迎,適合有一定線割基礎(chǔ),與HL/HF等綜合運用極為方便。然后按代碼存盤,退回主界面………手動輸入程序:按3B輸入↓→按回車把光標顯示調(diào)到第二行→輸入程序(每段程序
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