【正文】 （9）、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7）、起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。 （5）、更換過程中檢修人員要注意相互配合， 2人及以上人員一起檢修時(shí)，必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。 （3）、使用除銹液時(shí)，檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內(nèi)。 安全注意事項(xiàng) （1）、檢修人員站在膠帶上作業(yè)時(shí)，注意站穩(wěn)扶好，防止滑倒摔傷。（5）、經(jīng)調(diào)整找正后，緊固好主電機(jī)的地腳螺栓。 （3）、拆除舊彈性塊，安裝新彈性塊到位。 操作方法及步驟 （1）、將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)、停電，閉鎖并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（八）、更換膠帶機(jī)主電機(jī)聯(lián)軸器的彈性墊 首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)主電機(jī)聯(lián)軸器的彈性墊損壞的，在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。 （10）、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （8）、更換滾筒需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。 （6）、更換過程中檢修人員要注意相互配合， 2人及以上人員一起檢修時(shí)，必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。 （4）、螺栓孔對(duì)正時(shí)，必須使用尖錐等工具，嚴(yán)禁用手觸碰。找頂時(shí)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人帶隊(duì)，兩人一組，站在矸石可能掉落范圍以外的安全位置上，使用長(zhǎng)工具進(jìn)行找頂，找頂時(shí)要找凈、找實(shí)。 （2）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)頂板的監(jiān)督、管理。 （8）、使用2t手拉葫蘆或人工別、撬的方式將舊滾筒移至回收車輛附近，利用車輛上方的起吊點(diǎn)掛2t手拉葫蘆配合將滾筒裝車，并封車?yán)喂?，回收升井。?）、使用2t手拉葫蘆及幫壁上的起吊點(diǎn)將新運(yùn)到的滾筒（或備用滾筒）由暫存位置遷移至滾筒安裝位置，利用滾筒上方的起吊點(diǎn)（或?qū)Ｓ闷鸬跫埽?t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合將新滾筒起吊至安裝位置，使用尖錐對(duì)正眼孔后，上緊滾筒固定螺栓，松掉手拉葫蘆。 （4）、使用2t手拉葫蘆拉動(dòng)滾筒處的膠帶，使圍包在滾筒上的膠帶脫離并留有（3~5）m后，使用棕繩或鐵杠將膠帶吊起，使?jié)L筒進(jìn)出自如。 （2）、液壓張緊裝置先緩慢卸壓至（3~5）MPa（東翼膠帶機(jī)先卸壓至（1~3） MPa），在滾筒或機(jī)架處用膠帶卡子卡緊膠帶（各膠帶滾筒分布圖及卡帶位置見附件），再繼續(xù)緩慢卸壓至0MPa，液壓站控制開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。 （4）、需要在卸載口處拆除護(hù)欄或在護(hù)欄內(nèi)側(cè)進(jìn)行檢修更換時(shí)，準(zhǔn)備完好的保險(xiǎn)帶。 （2）、準(zhǔn)備好2副及以上2t手拉葫蘆和直徑不低于Φ13mm的鋼絲繩套，并確保其完好有效。 （七）、更換直徑滾筒 首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)所有運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)有滾筒包膠脫落或軸承異響等影響膠帶機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的，在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。（5）、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （3）、對(duì)液壓張緊裝置進(jìn)行打壓時(shí)，必須安排專人觀察導(dǎo)向輪，防止鋼絲繩脫槽卡繩。 安全注意事項(xiàng) （1）、在膠帶下方進(jìn)行更換時(shí)，檢修人員要注意周圍環(huán)境，防止刮碰滑倒。 （7）、將液壓張緊裝置打壓至規(guī)定值。 （5）、人工將新鋼絲繩穿過導(dǎo)向輪后，使用鋼絲繩卡子將鋼絲繩卡接牢固，鋼絲繩卡子堅(jiān)持“抱主卡副”的使用原則。 （3）、人工拆除張緊油缸附近的護(hù)欄。 操作方法及步驟 （1）、更換前，檢修人員必須與膠帶司機(jī)聯(lián)系，將主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（六）、膠帶機(jī)液壓張緊裝置更換張緊鋼絲繩 首先檢修人員對(duì)液壓張緊裝置的鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或斷絲超限無法滿足安全生產(chǎn)需要時(shí)，待膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。 （7）、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （5）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時(shí)，必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。 （3）、人工搬運(yùn)清掃器時(shí)，檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢，避免清掃器忽然掉落傷人。 安全注意事項(xiàng) （1）、更換清掃器前，必須將重錘固定牢固，防止在更換時(shí)忽然墜落傷人。 （6）、使用工具將清掃器安裝到位。 （4）、使用工具拆除清掃器固定螺栓，將清掃器搬至膠帶機(jī)架外側(cè)的底板上。 （2）、人工拆除清掃器附近的護(hù)欄。 （2）、當(dāng)檢修人員需要在煤倉(cāng)口附近護(hù)欄內(nèi)側(cè)或拆除護(hù)欄時(shí)，準(zhǔn)備好完好的保險(xiǎn)帶。 （五）、安裝、更換膠帶機(jī)清掃器首先檢修人員檢查膠帶機(jī)清掃器的使用情況，若有清掃器膠皮磨損超限或清掃器損壞時(shí)，待膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。 （2）、提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）、按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)新、舊托輥放置架進(jìn)行布置。 （2）、裝車運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。 （四）、擺放新、舊托輥放置架 首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)缺少新、舊托輥放置架時(shí)，及時(shí)加工托輥放置架，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行擺放布置。 （10）、拆除及安裝托輥架時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“更換膠帶機(jī)上、下托輥架”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （8）、抬扛別撬時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （6）、起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）、使用鋼絲繩起吊邊梁及機(jī)架時(shí)，必須使用與鋼絲繩相配套的繩卡子進(jìn)行卡接鋼絲繩。 （2）、人工抬扛邊梁時(shí)，檢修人員一定要抓穩(wěn)扶牢，避免邊梁落下傷人。 安全注意事項(xiàng) （1）、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人首先檢查檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，并將瓦斯檢測(cè)儀放置在檢修地點(diǎn)上風(fēng)口，%時(shí)方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)檢修人員必須戴防護(hù)眼鏡，扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)。 （6）、若需要起吊及找平的機(jī)架時(shí)，利用膠帶機(jī)上方吊點(diǎn)將調(diào)整段機(jī)架吊起，并進(jìn)行調(diào)平找正處理。 （4）、將新邊梁放置在安裝位置，用螺栓將其緊固。 （2）、利用扳手、大錘、扁鏟等工具拆除舊邊梁上各托輥架的固定螺栓及邊梁固定螺栓。 （2）、將新邊梁提前抬扛至更換地點(diǎn)附近膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。 （三）、更換、起吊膠帶機(jī)邊梁首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)有損壞的邊梁時(shí)做好標(biāo)記，在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)對(duì)其進(jìn)行更換；并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)際情況，對(duì)需要起吊及找平的機(jī)架進(jìn)行起吊及找平工作。 （9）、拆除及安裝托輥時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“更換托輥”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （7）、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （5）、需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （3）、搬運(yùn)及安裝托輥架時(shí)，檢修人員要抓穩(wěn)扶牢，避免托輥架或“H”架落下或歪倒傷人。 安全注意事項(xiàng) （1）、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人首先檢查檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，并將瓦斯檢測(cè)儀放置在檢修地點(diǎn)上風(fēng)口，%時(shí)方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)檢修人員必須戴防護(hù)眼鏡，扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)，側(cè)身扶錘，嚴(yán)禁打迎頭錘。 （6）、將一個(gè)托輥安裝在新托輥架的中間位置，然后橫向平放在上下膠帶之間，人工將其立起，用螺栓將其緊固牢固后，安裝兩側(cè)托輥。（4）、人工將托輥架抽出，并放置在膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。 （2）、人工拆除托輥架或“H”架上的托輥，放置在膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。 （2）、準(zhǔn)備好更換用的完好上、下托輥架及“H”架，提前搬運(yùn)或抬扛至更換地點(diǎn)附近膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。 （二）、更換膠帶機(jī)上、下托輥架及“H”架 首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)有損壞的托輥架或“H”架時(shí)做好標(biāo)記，在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。 （9）、抬扛別撬時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （7）、起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （5）、2人及以上人員一起檢修更換時(shí)，必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。 （3）、使用鋼釬或鐵杠撬膠帶時(shí)，檢修人員必須認(rèn)真觀察其受力情況，要選擇好鋼釬或鐵杠的支撐點(diǎn)，防止鋼釬或鐵杠滑落傷人，嚴(yán)禁人員用腳踩鋼釬或鐵杠撬膠帶。 安全注意事項(xiàng) （1）、更換膠帶機(jī)里側(cè)托輥時(shí)，檢修人員要注意觀察周圍環(huán)境，防止被幫部的電纜鉤及錨索等物件碰傷、刮傷。 （3）、對(duì)于受力較大的膠帶，人工無法扛起或撬起的，使用2t及以上手拉葫蘆，將其生根在邊梁、專用起吊梁或頂板的起吊點(diǎn)上，將尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上，緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆，將膠帶拉起，然后人工將舊托輥拆除，安裝新托輥到位。 操作方法及步驟 （1）、更換托輥前，檢修人員與膠帶司機(jī)聯(lián)系，將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。 檢修前的準(zhǔn)備工作 （1）、準(zhǔn)備好更換托輥用的鋼釬、尼龍繩套、2t及以上手拉葫蘆等工器具，并確保其完好、可靠。 b停送電負(fù)責(zé)人到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，方可開始作業(yè) c停送電操作人只服從停送電負(fù)責(zé)人的停送電電工指令 d停送電負(fù)責(zé)人必須用書面形式向停送電操作人下達(dá)停送電工作指令，嚴(yán)禁約時(shí)、喊話停送電。無問題后，取掉支墊刮板機(jī)的木料，再進(jìn)行帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員人數(shù)，保證所有操作人員撤離到安全區(qū)域。用信號(hào)聯(lián)系點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)，要將大鏈開到上槽、上好刮板 （4）、完工后試溜 試車前，要進(jìn)行全面檢查。在墊料時(shí)，嚴(yán)禁將身體任一部位伸入刮板機(jī)下面 d刮板機(jī)確認(rèn)支墊完好后，可將掉到處大連用工具拉出來，拆卸刮板，上好馬蹄螺絲，將大連上道，拖鏈或拆卸刮板時(shí)，嚴(yán)禁將身體任一部分伸入溜槽底部 e開機(jī)前，要清理溜槽上、下得雜物，嚴(yán)禁拌鏈。柱帽“井”字型支墊，最多不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放刮板機(jī)。b認(rèn)真檢查吊刮板機(jī)處的鋼結(jié)構(gòu)是否安全可靠，無危險(xiǎn)的地方起吊刮板機(jī)。 d設(shè)立停送電負(fù)責(zé)人。特別是聲光信號(hào)要靈敏、安全、可靠。 （14）機(jī)頭架和機(jī)尾架有無損壞和變形； （15）減速器的固定螺栓和偶合器保護(hù)罩兩端的連接螺檢是否緊固； （16）減速器的油質(zhì)是否良好、油量是否合適及軸承、齒輪的潤(rùn)滑狀況和各齒輪的嚙合情況； （17）電動(dòng)機(jī)的絕緣、開關(guān)觸頭及防爆面； ： （1）、檢修前的準(zhǔn)備 a要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路的情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除。十．刮板機(jī)檢修計(jì)劃（編號(hào)：201310）：： ：鞏建軍：屆時(shí)安排 ：停產(chǎn)檢修 ： （1）刮板鏈、拉鏈環(huán)、偶合器、機(jī)頭軸等運(yùn)動(dòng)部件，更換彎曲刮板； （2）鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏油，油溫≤90℃，輔助油箱油位是否達(dá)標(biāo)； （3）各種電器設(shè)備有無損壞，電機(jī)有無異常聲響和震動(dòng)； （4）減速器是否漏油，有無異常聲響和震動(dòng)； （5）機(jī)尾是否有過多的回煤，必要時(shí)應(yīng)找出原因； （6）中部槽是否抬起，固定銷是否退出，電纜槽等固定部件有無損壞； （7）調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)的配合位置，以達(dá)最佳工作狀態(tài)； （8）工作面是否平直，開關(guān)有無發(fā)熱及異常澡音。 （8）維修配件和備件要妥善保存在配件庫(kù)中，防止污染并有防凍、防銹措施。更換立柱等件時(shí)，要有臨時(shí)支撐，同時(shí)要注意相鄰架間的支護(hù)狀態(tài)。 （5）嚴(yán)禁井下調(diào)整安全閥。 （3）應(yīng)使用廠家規(guī)定的專用工具，禁止硬打亂敲，尤其是密封件要防止損傷。必要時(shí)可卸掉立柱和千斤頂中的壓力。 (10)檢查乳化液的配比和清潔度，應(yīng)保持清潔和正常配比。 (8)檢查閥件及其他部件的連接螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。 (6)檢查立柱和千斤頂同底座、定量交接處銷軸是否靈活可靠。(4)檢查高壓膠管有無卡扭、壓埋及損傷。 (2)檢查立柱和千斤頂動(dòng)作是否正常，動(dòng)作時(shí)有無異響和自動(dòng)下降現(xiàn)象。 停送電負(fù)責(zé)人必須用書面形式向停送電操作人下達(dá)停送電工作指令，嚴(yán)禁約時(shí)、喊話停送電。 停送電負(fù)責(zé)人到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，方可開始作業(yè)。 由檢修負(fù)責(zé)人全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可試轉(zhuǎn)。 1安裝時(shí)，要上緊上好所有的緊固螺絲，保證檢修質(zhì)量。為防止單體柱滑脫，要把單體柱柱頭與機(jī)組接觸部位捆綁操作。 1拆除、更換電機(jī)和泵箱執(zhí)行以下規(guī)定： (1)拆除底托架上定位螺絲時(shí)，嚴(yán)禁人員將身體伸至機(jī)身下方。嚴(yán)禁身體任何部位伸入新拆部件底部，拆除后用導(dǎo)鏈將舊行走部平穩(wěn)地拉出。 更換機(jī)組行走部執(zhí)行以下規(guī)定： (1)更換行走部時(shí)，要用機(jī)組搖臂配合單體柱托起機(jī)組機(jī)身，使需更換部件順利取出。 (3)嚴(yán)禁用手或其它硬件探視其軸孔。 更換調(diào)高油缸必須執(zhí)行以下規(guī)定： (1)在拆卸調(diào)高油缸軸銷時(shí)，必須用扒錘打出出軸，決不允許采用其它方法，同時(shí)在拆銷軸時(shí)，不允許用手接觸銷軸的周圍部分。在擰螺釘時(shí)，必須按圓周等分，保證受力均勻。再卸不下來，可用木楔或柱帽塞在滾筒與搖臂之間，點(diǎn)動(dòng)滾筒，將滾筒逼出。然后把已取下的6個(gè)緊固螺釘擰入滾筒上的6個(gè)頂絲螺孔中，依次擰入，直到錐度脫開。 (3)把機(jī)組搖臂降至水平位置，用導(dǎo)鏈吊緊滾筒，以防滾筒在拆卸過程中滑脫傷人。 更換機(jī)組滾筒執(zhí)行以下規(guī)定；