【正文】 焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。5）鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)定。5）模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。3）模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時休整牢固。第七節(jié) 分項工程質(zhì)量措施一、模板工程1）保證模板及其支撐結(jié)構的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設計的要求。砼的澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護，及時送檢。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。四、施工材料的質(zhì)保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質(zhì)、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。施工電梯、塔吊須經(jīng)勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。三、施工操作中的質(zhì)保措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴格的要求。第三級由班組向工人交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質(zhì)檢人員進行交底。土建內(nèi)業(yè)技術員要將各專業(yè)所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。二、施工技術的質(zhì)保措施發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄?；炷猎跐仓^程中必須認真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。4）做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質(zhì)量。5）采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達到“預控為主”的目標。3）合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。第四節(jié) 施工準備過程中的質(zhì)量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。4)制定分部分項目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目標。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下：第三節(jié) 質(zhì)量技術措施總則1)加強技術管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。5）施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。3）項目副經(jīng)理：作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。管理人員職責如下：1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計劃》的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、組織機構成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質(zhì)檢負責人為副組長的工程質(zhì)量領導小組。同時，加強項目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完成工程項目的質(zhì)量保證體系，達到預期質(zhì)量目標?，F(xiàn)場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。現(xiàn)場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。第四節(jié) 總平面管理措施要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。三、施工供水管線布置根據(jù)現(xiàn)場水源，施工及生活用水可直接接業(yè)主的供水管口，采用DN50管徑接至各生產(chǎn)、生活用水水表處，然后用DN25管徑的水管接至各用水點，臨時給水見附圖5。97+24)=250KVA二、配電方式與現(xiàn)場用電布置臨時用電系統(tǒng)根據(jù)用電設備情況，地平面電纜應埋設于地下，加硬質(zhì)套管保護，樓層干線電纜沿內(nèi)墻壁卡設，干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜。(180。(K1SP1/cosj+K2SP2+SP3)其中利用系數(shù)KK平均功率因素cosj分別為：K1= K2= cosj=SP1=電動機總功率 SP2=電焊設備總功率 SP3=照明總功率SP1=138KWSP2=97KVASP3=(SP1+SP2)180。一、用電負荷的計算在整個工程的施工階段，現(xiàn)場用電分為施工機械用電、施工照明用電。臨時用地見附表6。在北面臨近施工道路布置辦公室。第一節(jié) 現(xiàn)場總平面布置說明根據(jù)我們實地踏勘和業(yè)主的要求，由于施工現(xiàn)場狹窄，我們僅考慮布置塔吊、施工電梯、等主要施工機械。節(jié)日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。實行三級網(wǎng)絡計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。安排追趕計劃，當施工干不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計劃。根據(jù)計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。第二節(jié) 施工進度保證措施能否保證施工工期，關系到本公司的經(jīng)濟利益和企業(yè)信譽，工程中標后，我公司將相應制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。每層施工計劃按6天一層速度，結(jié)構完后，圍護68天。4二、基礎施工總工期25天。第八章 施工進度控制計劃及施工工期保證措施本工程包括主體、粗裝修及安裝等工程內(nèi)容，總工期277天（日歷天），計劃擬定以下三個主要施工控制點：第一個施工控制點：承臺、基礎梁完→（工程開工后25天）第二個施工控制點：主體結(jié)構封頂→（工程開工后125天）第三個施工控制點：竣工驗收→（工程開工后277天） 第一節(jié) 施工進度控制計劃說明一、總進度控制計劃說明工程總進度計劃應綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建、內(nèi)外裝飾、水電、空調(diào)、電梯、消防等各專業(yè)分項工程的施工程序和工期計劃，使之與主體結(jié)構相配合、協(xié)調(diào)，本工程土方開挖7天，基礎施工18天，土方回填15，架空層結(jié)構施工7天，標準層結(jié)構施工79天，屋面工程穿插在裝修中施工，圍護工程68天，內(nèi)粗裝修119天，外裝修穿插在圍護及外裝修中施工，安裝工程適時插入。燈具、開關箱等低壓電器安裝(1)對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(3)敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。當設計無特殊規(guī)定時，導線采用焊接壓板壓接或套管連接。管口處加護口，防止電線損傷。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。(3)母線敷設用瓷瓶支撐，水平敷設用卡板固定，垂直敷設用夾板固定，線與設備不得強制連接，接觸面處涂電力復合導電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示：基礎驗收基礎槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查儀表送檢運輸就位調(diào)整固定二次接線及檢查調(diào)試、試運行制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．１．測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２．有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３．接通臨時電源進行模擬試驗．母線敷設；(1)母線之間間距應保持一致，最大誤差不得超5mm，校正母線的工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺上進行。本工程的接地采用共用接地裝置,即將變壓器中性點工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于1歐姆。防雷接地本工程按二類防雷設計。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導線。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。主要施工方法預留預埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。保溫層的厚度應符合規(guī)范要求。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。(2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。水壓強度試驗的測試點設在管網(wǎng)的最低點。(3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。(2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準備材料檢查預制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗(2)排水管道安裝A．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130B．嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。（2）焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。（3）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（5）焊前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。（2）焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預留方向。PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn).管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下：斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝管徑在1532mm之間套2次，在4050mm之間套3次，70以上套34次。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。(3)