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正文內(nèi)容

關(guān)于大豆深加工技術(shù)的研究畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(參考版)

2025-06-26 05:10本頁(yè)面
  

【正文】 。再次感謝幫助我的同事**和同學(xué)**在論文寫作期間我得到他們的大力支持,他們靈活考慮問題的方式,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕鉀Q問題的態(tài)度和扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)功底,認(rèn)真的科研態(tài)度都給我留下了深刻的印象。農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)藏加工系列【8】沈群,《糧食加工技術(shù)》-服務(wù)三農(nóng)勃瑞,大豆蛋白的生產(chǎn)及其在食品中的應(yīng)用.《大豆通報(bào)》,【2】劉大川.大豆資源綜合開發(fā)產(chǎn)業(yè)化《中國(guó)油脂》【3】錢俊青,等.植物蛋白的開發(fā)利用.《中國(guó)食物與營(yíng)養(yǎng)》【4】張?zhí)m威,等. 談大豆制品的開發(fā)及其深加工技術(shù)的研究。可轉(zhuǎn)化為非碳化吸收劑,有效地除掉水中的有機(jī)物、有害物質(zhì)鎂和鈣及重金屬,保留了水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。(IO)大豆皮制作活水凈化劑產(chǎn)品開發(fā)。(9)大豆蛋白、磷脂復(fù)合營(yíng)養(yǎng)乳及白蛋白產(chǎn)品開發(fā)國(guó)外一研制開發(fā)機(jī)構(gòu),研制以大豆精制蛋白和磷脂作口服乳與注射營(yíng)養(yǎng)液。國(guó)內(nèi)外飼養(yǎng)業(yè)中均廣泛應(yīng)用大豆磷脂,能夠提高畜禽、水生及觀賞動(dòng)物的肉體、毛皮、壽命、質(zhì)量及增強(qiáng)生長(zhǎng)速度,提高免疫力和抗病能力。產(chǎn)品易接產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn),上馬快,經(jīng)濟(jì)效益好。在透濕性和保溫性等方面的優(yōu)點(diǎn)更為突出,為紡織業(yè)提供了新材料(7)大豆蛋白營(yíng)養(yǎng)保健系列產(chǎn)品開發(fā)。中國(guó)河南一集團(tuán)公司,成功地從大豆浸出餅粕中提取了植物蛋白紡織纖維。為建材市場(chǎng)推出無毒的新材料。(5)大豆蛋白高分子聚合材料系列產(chǎn)品開發(fā)。配以其他功能助劑,對(duì)油脂進(jìn)行改性等技術(shù)處理,開發(fā)汽油、柴油等工業(yè)及交通用的燃油乳化劑,提高燃油的燃燒值、達(dá)到要求的殘?zhí)贾岛瓦^氧化值等規(guī)定的指標(biāo)。(4)燃油用大豆乳化劑系列產(chǎn)品開發(fā)。(3)大豆油制作新型油漆、染料系列產(chǎn)品開發(fā)。美國(guó)一研制開發(fā)機(jī)構(gòu)研制的大豆?jié)櫥途哂懈邷負(fù)]發(fā)量小、低溫不凝結(jié)的特點(diǎn),比常規(guī)潤(rùn)滑油好用。(2)大豆油制作燃料油、潤(rùn)滑油及煙霧劑系列產(chǎn)品開發(fā)。配以花生油、玉米胚芽油、葵花籽油、紅花籽油等為輔助材料,開發(fā)復(fù)合油與專用油。第三章大豆精深加工產(chǎn)品的開發(fā)方向(1)大豆全價(jià)營(yíng)養(yǎng)復(fù)合油及風(fēng)味專用油脂系列產(chǎn)品開發(fā)。因此必須經(jīng)過精制加工,才可作為保健食品基料添加至糖尿病、高血脂、減肥保健食品中。4)包餡成型、油炸:將調(diào)制好的面團(tuán)分割若干重量為209左右的小面團(tuán),壓扁后包入適量棗泥餡,收口捏緊并按成小圓餅形狀,然后投入熱油鍋中油炸至金黃色撈出,瀝油冷卻后即得成品。3)制餡:按配方比例稱取白砂糖和蛋白糖,加入少許水使之溶解,然后與棗泥餡通過攪拌混合均勻。豆渣→脫腥→脫色→浸泡沖洗→離心脫水→擠壓蒸煮→干燥→精制大豆纖維粉→調(diào)制面團(tuán)→制皮→包餡成型→油炸→瀝油→成品 ↑ 面粉、淀粉 棗泥餡1)精制大豆纖維粉的制備:選用生產(chǎn)豆乳或豆腐的副產(chǎn)品豆渣作原料,首先要使原料豆渣脫腥,本工藝采用堿液浸泡和高溫蒸煮相結(jié)合的脫腥方法,原料豆渣用濃度為 0.85 %的溶液浸泡,同時(shí)通入蒸汽加熱至115℃,并保溫15min進(jìn)行蒸煮,這種方法脫腥較徹底;經(jīng)過脫腥后的豆渣加入濃度為1.5%的過氧化氫溶液,在40℃的溫度下進(jìn)行1.5h的氧化脫色處理,脫除豆渣中自然存在或生成的黃色;為了去除豆渣中殘留的氫氧化鈉和過氧化氫,在豆渣中加入還原劑H2SO3對(duì)它們進(jìn)行分解,然后用清水沖洗3次,有效去除殘存的NaOH和H2O2,經(jīng)處理二者的殘留量?jī)H為0.1mg/kg;之后將豆渣送入擠壓蒸煮機(jī)中在壓力為 5MPa、溫度為180℃的條件下進(jìn)行擠壓、剪切、蒸煮處理,不但改善了大豆膳食纖維的色澤和風(fēng)味,而且更重要的是由于高溫、高剪切的擠壓作用,使大分子不溶性纖維組分會(huì)斷裂部分連接鍵,變成較小的可溶性組分,這樣更增加產(chǎn)品的功能特性,同時(shí)亦起到殺菌作用;經(jīng)擠壓蒸煮處理后,將其烘干至水分含量低于8.0%,最后經(jīng)超微粉碎細(xì)化,以改善口感,即得到乳白色粒度為 50um左右、膳食纖維含量 70%、蛋白質(zhì)含量為 20%的精制大豆膳食纖維粉備用。豆渣纖維還有更廣泛的應(yīng)用,有待于做進(jìn)一步研究。目前,解決的方法是將豆渣用膠體磨細(xì)化以解決口感粗糙及利用各種技術(shù)脫腥。豆渣耐用存在兩個(gè)問題:① 豆渣質(zhì)地粗糙,適口性差?,F(xiàn)在研究證實(shí):大豆纖維(豆渣纖維)具有降低血清膽固醇,促進(jìn)腸胃活動(dòng),防治便秘和結(jié)腸癌,促進(jìn)血糖和胰島素保持正常水平,和防糖尿病等作用。目前,人們對(duì)健康越來越重視,國(guó)內(nèi)外掀趁了功能性食品的研究,膳食纖維做為重要的功能性食品基料已引起人們高度重視。我國(guó)有大量的大豆源更有生產(chǎn)豆制品的大量廢棄物.如豆碴、黃漿水、大豆乳清都含有很多的大豆低聚糖,因此,有必要加強(qiáng)這方面的研究及利用。如直接浸漬胚軸,則所得低聚糖更多。如果食物在含有水蘇糖、棉籽糖(2—5g/日)則會(huì)促連雙豉桿菌增殖,使其發(fā)揮生理作用 大豆詆聚糖的開發(fā)利用在日本很受重視,僅1988年就生產(chǎn)出了1 500噸大豆低聚糖。雙歧桿菌是一種重要的腸道有益菌,可以抑制有害菌的生長(zhǎng)繁殖,在體內(nèi)合成B族維生素,可治療便秘、痢疾作用。有重要生理功能的水蘇糖由1個(gè)半乳糖和2個(gè)葡萄糖構(gòu)成。低聚糖叉稱寡糖是其分子結(jié)構(gòu)由2~l0個(gè)單糖分子以糖苷鍵據(jù)連接而拇成的糖類長(zhǎng)稱 大豆低聚糖是大豆中可溶眭糖的總稱,主要為蔗糖、棉籽糖和水蘇糖等。:將肉片暴曬至干燥,也可用電爐等烘干。延壓成型為4厘米寬、。:按照豆粉25千克,食用燒堿200克,食鹽200克,開水1千克的比例,將原、輔材料混勻。二、技術(shù)要點(diǎn):采用榨油后的豆餅。將脫脂大豆、濃縮大豆蛋白或分離大豆蛋白,加入一定量的水分及添加物混合均勻,強(qiáng)行加溫為壓擠壓成型,使蛋白質(zhì)分子之間整齊排列產(chǎn)生同方向的組織結(jié)構(gòu),同時(shí)凝固起來,形成纖維狀蛋白,并具有與肉類相類似的咀嚼感。由于其蛋白質(zhì)含量高,且含有人體必需的微量元素,食用時(shí)具有肉類咀嚼感,價(jià)格不高,發(fā)展前景良好。但由于它實(shí)際上沒有溶解性,所以不能用于乳化型肉食品,在其他食品中的應(yīng)用也具有局限性。組織化大豆蛋白也稱為植物蛋白肉或人造肉,是采用大豆提取油脂后的副產(chǎn)品豆餅,經(jīng)過粉碎、篩選、加水、加鹽配料后,采用擠壓膨化技術(shù)而生產(chǎn)的一種高蛋白食品。乳清中的固形物亦可用超速離心機(jī)分離出來加以利用;第三步是將獲得的蛋白凝膠破碎,加堿中和,并經(jīng)加熱。: 分離蛋白的提取過程比較復(fù)雜,其工藝流程如
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