【正文】 同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權向項目經理建議下達停工令。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵總是進行處理和解決。（2）、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。施工階段性質量控制措施（1）、事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。針對質量趨勢、質量問題，制定出相應的預防、糾正措施。對工程質量趨勢進行分析。各分包單位內部要開展質量分析會，由項目經理、總工主持召開，各部門及有關人員參加，對一些關鍵性已經出現(xiàn)的質量問題以文字形式寫出質量不合格原因調查報告。很多人關心的是修補工程缺陷，而不是研究預防缺陷的再發(fā)生，有目的有預見的采取有效措施，把施工中常見的質量通病和質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。質量分析會制度（1）、制定質量分析會制度的必要性將工程質量推向深入。對消項會確定總是由質量部組織監(jiān)理、業(yè)主及分包單位有關人員共同檢查落實質量問題的處理情況。（2）、工程質量消項例會制度整個施工過程中總承包部與監(jiān)理公司、業(yè)主及業(yè)主分包單位共同建立了每周一次質量消項例會制度，業(yè)主主持召開。工程質量消項例會制度（1）、制定工程質量消項例會制度的必要性有效地推進了質量問題的消除和質量的提高。（4）、報驗資料和自檢記錄單必須真實反映實際，經驗收，實際情況與自檢記錄單出入過大，驗收認定不合格，將給予罰款處理。（3）、為了加強現(xiàn)場驗收的嚴肅性，驗收項目每一次不合格，質量部將填寫存在問題通知單，并要求整改后進行二次報驗。應合理安排施工、監(jiān)理、甲方等各方的工程報驗工作，提高報驗的效率及質量。工程質量驗收制度規(guī)定（1）、為了加強工程施工質量，保證每道工序均達到合格以上，以最終達到工程優(yōu)質目標。9）、分項工程質量報表和質量工作總結，每月25日前報質量部，逾期不報對分包單位給予罰款。7）、凡隱蔽工程未經質量部及監(jiān)理公司檢查驗收就進行下道工序施工的，一經發(fā)現(xiàn)，對責任單位項目負責人、總工程師給予罰款。6）、做好成品保護工作。4）、因管理不善，質量問題遲遲得不到解決或受到監(jiān)理通報批評的，經總承包部核實，依據(jù)問題的性質給予罰款。2）、各分包單位在每一項工程施工前應先做施工方案和質量目標設計，按規(guī)定要求的時間上報總承包部有關部門；無質量目標設計或逾期不落實的，不能施工，且對單位及項目總工程師罰款。3）、對有要求的屋面，消防水池項目，在進行蓄水試驗后第二次試驗均無滲漏的，對分包單位給予一次性獎勵。質量部對同一分項工程的樣板質量進行總結評比，獲得第一、二名的單位發(fā)給獎金。（2）、途徑：根據(jù)本辦法的規(guī)定負責簽發(fā)：工程質量問題獎罰通知單；質量部及財務部分別建立質量專用臺帳，建立質量基金，?？顚Ｓ?。（2）、驗收程序：針對各分包單位做的分項施工樣板，應由分包單位技術質量負責人組織先行自檢，并按細化設計，施工方案所要求的標準進行評定，在符合要求的基礎上，填寫樣板驗收記錄上報質量部，由質量部約請監(jiān)理、設計、建設單位組織進行檢驗及辦理樣板驗收會簽手續(xù)，重要的樣板工序可請政府監(jiān)督部門參加。（1）、所有分項工程必須先做樣板?？刂频慕Y果應使被控制的對象達到規(guī)定的要求；為了使被控制的對象達到規(guī)定的要求，就要積極采用科學的質量管理方法，健全全面有效的質量管理制度，通過對該工程的管理、運用，建立了一整套質量管理模式并以規(guī)范化、標準化、科學化和程序化的管理方法，取得了顯著成效。在本《施工組織設計》中我們已對施工流程及施工方法作了介紹，但在施工過程中能否按《施工組織設計》中的有關內容進行全面地落實才是確保本工程施工質量的關鍵，只有建立好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設想完成本工程的施工任務。為確保”物“的質量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。（3）、“物“的因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。進行這兩項工作其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。故對于“人“的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。施工質量控制體系的落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法“五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。提供必要的資金，添置必要的設備，以確保體系運轉的物質基礎。施工質量控制體系運轉的保證項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。在實施過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。以質量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質量目標計劃，使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現(xiàn)。施工質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責，質量控制來進行的，只要當職責明確，控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到體系落到實處。（5）、施工工長職責：施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，督促其整改。（3）、安全項目經理的質量職責：作為負責安全生產的主管項目領導，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。對工程項目的成本，質量，安全，工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合同配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；對工程分包商實施全面管理；協(xié)調項目經理部和業(yè)主之間的關系。施工質量管理組織機構圖項目經理項目技術負責人（質量經理）安全項目經理材料部質量檢查部施工生產材料供應質檢負責人施工工長采購員質量監(jiān)督員各施工班組各種材料 質量管理職責：根據(jù)質量管理體系圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其職。施工質量管理組織：施工質量的管理組織是確保工程質量的保證，其設置的合理，完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制，進行全面檢查監(jiān)督。三、施工質量保證體系施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要因素，整個質量保證體系可分為施工質量管理體系和施工質量控制體系。明確規(guī)定項目各個部門、各個環(huán)節(jié)的質量管理職能、職責、權限，并把各單位工作體系之間的關系在整個項目部范圍中連接起來。二、質量責任認真執(zhí)行、實施質量保證體系，實行項目經理、項目總工程師質量負責制，施工、質檢、技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。制定各分部工程質量目標計劃，以保證工程總的施工質量目標計劃的實現(xiàn)。第二節(jié) 主體結構質量保證措施本工程將嚴格按規(guī)范化的質量體系文件進行操作，在本章內將主要圍繞工程質量目標，施工質量保證體系，施工質量控制措施，全面質量管理等四個方面進行闡述，詳見《工程質量總控制圖》工程質量總控制圖工程質量目標施工質量保證體系施工質量控制體系施工質量的控制措施全面質量管理施工質量管理體系階段性質量控制措施各施工要素的質量控制QC小組活動施工質量管理組成施工質量管理職責施工質量管理體系成品保護事前控制事中控制事后控制事前控制事中控制事后控制編制相應作業(yè)指導書工程回訪維修服務一、工程施工質量目標在本工程的施工質量上，本企業(yè)制定如下目標：按照建設單位要求,本工程質量依據(jù)國家驗收評定標準達到合格要求。管道兩側及管頂以上的土方，回填時分層夯實（3）、溝槽回填必須保證管道、井室等不位移、不破壞。管道兩側和管頂以上500㎜范圍內填土采用輕夯壓實。（2）、管區(qū)的夯實應從溝槽兩側同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單側夯實，以防管中心線偏移。溝槽必須按設計規(guī)定要求回填，達到設計規(guī)定壓實度，回填材料必須符合設計要求。管道消毒合格后，再用飲用水沖洗，并經衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。生活飲用水系統(tǒng)經沖洗后，還應用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進行消毒。（3）、管道清洗、消毒管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。4）、升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。2）、充滿水后，進行水密性檢查。3）、水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定的和保護措施，但接頭部位必須明露。整個施工過程嚴格按照規(guī)范施工。螺紋應一次上緊，不應倒回，擰緊后螺紋根部應有外露螺尾，一般管徑50mm以下為23牙，管徑65mm以下為45牙。 13）、絲扣連接應正確地纏繞填料及上緊管件：填料應順時針方向薄而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件時應使填料吃進螺紋間隙內，不得將填料擠出。 12）、絲扣連接連接前用手將管件擰上檢查管螺紋松緊程度。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度不應小于100mm。室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。9）、埋地管道回填時，管周圍填土不得夾雜硬物直接與管壁接觸。嚴禁回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設。6）、室內地坪177。穿越前端應設固定支架，目的是防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動，產生滲漏。并有防水措施。支管與風機盤管連接時，進口安裝過濾器、銅球閥，出口安裝銅球閥、電動兩通閥，安裝過濾器時應注意進、出口方向，不要裝反。鋼塑復合管管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且鋼塑復合管管在金屬管的內側。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 ，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會造成墻面開裂，特別是熱水管應嚴格掌握。（4）、綁管子應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。（3）、機械下管應有專人指揮。下管（1）、下管前應先檢查管節(jié)的內外防腐層，合格后方可下管。（9）、焊接過程中及初始三小時內不得使管材承受附加力及施工荷載，24小時后方可正常使用。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。每次收工時管口應作臨時封堵，防止雜物進入管內。在保壓、冷卻期間不得移動連接管道或在連接處施加任何外力。同時按下冷卻時間啟動按鈕，記錄冷卻時間。（6）、迅速閉合夾具，在規(guī)定的時間內勻速地將壓力由零調解到P3，將換向閥緩慢扳到中位。同時按下吸熱時間按鈕，開始記錄吸熱時間。（5）、檢查系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。（4）、加熱板通電達到設定溫度后，再等10分鐘后進行焊接，以使加熱板的整個板面溫度更加均勻。安裝時，兩管端面應留出足夠的距離以便安裝銑刀。熱熔連接前、后，用潔凈的棉布擦凈連接工具加熱面上的污物。PE管焊接必須嚴格按照設備說明書和操作規(guī)程操作，以保證熱熔焊接質量。PE管采用熱熔連接。（3）、在溝槽邊緣土方沿溝槽一側堆放。挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時進行修整，然后再統(tǒng)一進行一次清底，檢查坑底寬和標高，槽底高程允許偏差為177。施工前，應清除地基上的草皮、樹根、淤泥等雜物。管線復雜或情況不明處加密試坑，探出的地下障礙必須報請管線有關單位至現(xiàn)場進行確認和交底，施工單位做好保護措施。水暖管道安裝工程：一、PE管道安裝安裝施工溝槽開挖：管道埋深：溝槽開挖采用人機明開槽施工，溝槽開挖采用放坡形式，坡比1：（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當放大），采用集水井降水。若發(fā)現(xiàn)有明顯損傷，應立即與廠家取得聯(lián)系，及早處理。水系統(tǒng)清洗及試運轉：已確認冷凍水系統(tǒng)清潔合格后，開啟水泵進行水系統(tǒng)試運轉，檢查其流量是否達到設計要求，運轉情況是否正常。三、熱泵機組調試：安裝工程審查：檢查機組就位水平度、地基、水溝、布局、水管路、水泵、過濾器、流量計、壓力計、橡膠減振器、自動排氣閥以及安全閥等是否符合要求，電器控制系統(tǒng)是否完善，是否有安全保護和消防措施。集水器的安裝須符合施工設計圖紙的要求，安裝時應嚴格按規(guī)范進行，安裝前應檢查基礎尺寸、標高位置是否準確。 機組停放時要在機組走條前后端墊塞嚴實,使機組整體均勻著力,防止機組扭傷變形。 機組運輸時必須在機組底腳前、中、后三個部位襯墊厚橡膠板或廢輪胎,以確保著力均勻、振動小。繩索與容易損壞的部位接觸時要設置軟墊來保護。要以機組頂部吊耳為著力點進行吊裝,起吊張角必須小于90度。管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內。 吸入和排出管道