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烏山設(shè)備安裝安裝工程施工組織設(shè)計(參考版)

2025-03-01 17:52本頁面
  

【正文】 1480 ———————— —— ——— 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量承諾 質(zhì)量目標(biāo)
。 3480 F3 177。 34800 177。 1700 177。 10040 177。 3480 F2 177。 34800 177。 1700 177。 10010 177。 振動篩載荷理論值 表 彈 簧 基 礎(chǔ) 每 端 的 載 荷 靜態(tài)載荷 動 態(tài) 載 荷 垂直方向 水平方向 工作狀態(tài) 停機狀態(tài) 垂直方向 水平橫向 水平縱向 垂直方向 水平橫向 水平縱向 F1 177。 二次灌漿 設(shè)備中心、標(biāo)高、水平均符合規(guī)范要求后,擰緊地腳螺栓,調(diào)整結(jié)束,將各組墊鐵之間點焊牢固,進行二次灌漿, 試運行 :記錄下振動頻率及電機與傳動桿皮帶的連接情況,觀察篩子振烏山二期擴建工程工程 施工組織設(shè)計 中 國 十 五 冶 金 建 設(shè) 有 限 公 司 China No. 15 Metallurgical Construction Co. Ltd. 33 動的幅度,油箱內(nèi)油量是否符合要求。 機械組裝 根據(jù)施工圖及廠家提供的圖紙及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)將零件組裝,用起吊設(shè)備將其吊至安裝位置進行安裝。 . 磨機清理、涂漆。 . 安裝給料小車。 . 安裝氣動離合器和噴射潤滑裝置的氣動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)及電源。 . 安裝噴霧潤滑系統(tǒng)。 . 安裝齒輪罩。 . 給小齒輪底板、主電機底板和慢驅(qū)底板二次灌漿。 烏山二期擴建工程工程 施工組織設(shè)計 中 國 十 五 冶 金 建 設(shè) 有 限 公 司 China No. 15 Metallurgical Construction Co. Ltd. 32 . 澆注慢速驅(qū)動裝置水平砂漿堆,找平副底板。 .安裝主電機底座及主電機。 . 檢查大小齒輪的側(cè)隙和 接觸情況。 . 安裝、找正小齒輪軸組底板。安裝大齒輪前,先將齒輪罩下部就位。 . 復(fù)檢各安裝數(shù)據(jù),合格后進行主軸承底板二次灌漿。 . 拆卸垛式支架、運輸支撐和吊耳等 。 設(shè)定儀表。 安裝電氣部分。 清洗潤滑系統(tǒng)。 現(xiàn)場配管。主軸承沒有潤滑不允許轉(zhuǎn)動磨機。 . 按規(guī)范及說明書規(guī)定最終調(diào)整主軸承座,檢查軸承間隙。 . 按照設(shè)計說明書和相關(guān)規(guī)范要求組裝筒體和端蓋、中空軸。 烏山二期擴建工程工程 施工組織設(shè)計 中 國 十 五 冶 金 建 設(shè) 有 限 公 司 China No. 15 Metallurgical Construction Co. Ltd. 31 . 安裝適合端蓋和筒體組件的垛式支架,找正筒體液壓千斤頂?shù)奈恢谩? . 安裝、找正主軸承底板。 . 確定水平高度參考點,在基礎(chǔ)上刻畫磨機縱橫中心線。 . 2 插入空心軸的部分,其橢圓度不大于直徑的 2/1000。 . 3 齒圈罩焊縫質(zhì)量應(yīng)良好,并應(yīng)試驗其嚴(yán)密性。 大齒輪 . 1 清洗(汽油)大齒輪,齒面應(yīng)光滑,不應(yīng)有縮孔、疏松、砂眼、裂紋和損傷,連接法蘭面應(yīng)平滑,接觸面在 75%以上。 . 2 空心軸的直徑、橢圓度和錐度偏差均不大于 。 . 5 法蘭要在同一平面上,并與轉(zhuǎn)向中心線垂直,偏斜誤差不得大于直徑的?。 . 3 筒體表面平直,沿軸線方向彎曲度不大 于筒體總長度的 %,橢圓度不大于不大于筒體直徑 %。 設(shè)備檢驗及處理 設(shè)備運抵現(xiàn)場后進行開箱驗收,在制造廠、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位有關(guān)人員參加下,按圖紙及設(shè)備清單清點檢查設(shè)備及零部件的數(shù)量和質(zhì)量,并做好開箱檢驗紀(jì)錄。 施工中所用機具、手段用料及計量器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全。 參加施工的人員應(yīng)熟悉圖紙及技術(shù)說明書、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工方案。 . 磨機清理、涂漆。 . 安裝給料小車。 . 安裝氣動離合器和噴射潤滑裝置的氣動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)及電源。 . 安裝噴霧潤滑系統(tǒng)。 . 安裝齒輪罩。 . 給小齒輪底板、主電機底板和慢驅(qū)底板二次灌漿。 . 澆注慢速驅(qū)動裝置水平砂漿堆,找平副底板。 . 安裝主電機底座及主電機。大小齒輪齒側(cè)間隙。 .安裝小齒輪軸承,檢查自由和固定端位置。 .為小齒輪軸組底板準(zhǔn)備水平砂漿堆,找平付底板。 第二階段:傳動部分的安裝 .安裝大齒輪,最終校正后,按要求擰緊螺栓。 按要求將把合螺栓緊固至最終扭矩值。 i運行潤滑系統(tǒng)。 g給潤滑站加油。 e安裝現(xiàn)場儀表。 c安裝電源。主軸承潤滑系統(tǒng)的安裝步驟如下: a安裝主軸承潤滑站。 完成兩個主軸承的裝配,安裝主軸承潤滑系統(tǒng)。 把端蓋和筒體組件下落至主軸承上。為確保安全,液壓千斤頂不允許長期單獨支撐磨機。底板與主軸承接觸面 塞尺無法塞入。用付底板下四個螺母上升付底板直到付底板與主底板接觸超過 75%后使用灌漿料固定付底板。墊片采用不銹鋼鋼板。 安裝、找正主軸承底板,水平度在 ,縱橫中心線誤差不超過 ;在底板基礎(chǔ)面上可放置六組調(diào)整斜鐵組,(位置根據(jù)情況自定),按主底板上表面要求的設(shè)計標(biāo)高確定每堆付底板上墊片厚度,用盡可能少的墊片使底板達(dá)到所要求的高度。 20mm; 為主軸承底板準(zhǔn)備水平砂漿堆,找平主軸承副底板(平墊鐵)。 確定水平高度參考點,在基礎(chǔ)上刻畫磨機縱橫中心線。 插入空心軸的部分,其橢圓度不大于直徑的 2/1000。 齒圈罩焊縫質(zhì)量應(yīng)良好,并應(yīng)試驗其嚴(yán)密性。 檢查完后,軸頸 上涂一層機油并包扎好。 空心軸 軸頸工作面的粗糙度應(yīng)滿足規(guī)范要求,不應(yīng)有傷痕、銹跡,如有傷紋(深度不得大于 ),毛糙斑點等可通過研磨來解決。 法蘭要在同一平面上,并與轉(zhuǎn)向中心線垂直,偏斜誤差不得大于直徑的?。 筒體表面平直,沿軸線方向彎曲度不大于筒體總長度的 %,橢圓度不大于筒體直徑 %。其中每個重要環(huán)節(jié)都需先自檢在聯(lián)檢,并在檢查記錄表上簽字認(rèn)可,方可進行下步工作。(對于離心密封泵,將油杯向下旋幾周,使得油脂充滿密封腔) 在關(guān)閉出水閥門,開啟進 水閥門的情況下啟動水泵,泵必須在有介質(zhì)的情況下進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時間按各類泵的具體要求進行。填料密封水的壓力大約要比泵出口壓力高 35KPA,不得高出 100KPA,否則會壓縮填料壽命。調(diào)整結(jié)束,將各組墊鐵之間點焊牢固,進行二次灌漿。 ( 4)液力耦合器的試運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備使用說明書進行。 ( 2)液力耦合器的定心方法用百分表進行。 為適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求,渣漿泵常用液力耦合器進行無級變速。 c .轉(zhuǎn)動 聯(lián)軸器,每轉(zhuǎn) 1/4 周時,注意指針度數(shù),度數(shù)的變化顯示出偏離的程度。 校直軸徑向位置:確保軸徑向位置能夠校直的步驟如下 a .將一個百分表固定在半片聯(lián)軸器或軸上,測桿靠在另半片聯(lián)軸器外緣上。 e .轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,使表桿處于水平面,將表上的度數(shù)歸零。正負(fù)都可以,只要相同就可以。 d .將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動半周,記下每個表上的度數(shù)。 校直軸的角度 :確保軸角度能夠校直的步驟如下 烏山二期擴建工程工程 施工組織設(shè)計 中 國 十 五 冶 金 建 設(shè) 有 限 公 司 China No. 15 Metallurgical Construction Co. Ltd. 24 a .將傳動裝置與原動機分開 . b .在同一半片聯(lián)軸器上呈 180 度固定兩個百分表,測桿靠在另一個半片聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)面上。對于過度配合的注銷聯(lián)軸器或有彈性防松結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器,注銷或彈性元件應(yīng)去掉,通過聯(lián)軸器的兩個半片劃一條線,只有當(dāng)兩邊對正時,才記下讀數(shù)。(調(diào)正后進行二次灌漿) 在開始校直錢,分別盤動兩周,檢查軸和軸承的傳動沒有異常,用百分表測量,軸的公差應(yīng)在 。電機以泵為基準(zhǔn)進行中心標(biāo)高調(diào)整。 對于共用底座有減振墊的風(fēng)機安裝工藝,減振墊嚴(yán)格按出廠隨機文件進行布置,其它與上述工藝相同,管道安裝應(yīng)采用無應(yīng)力安裝。 ( 3)關(guān)閉風(fēng)機時,應(yīng)先將風(fēng)機進風(fēng)口閥門關(guān)閉,保證在空負(fù)荷下停機,以防電機過載燒毀。 ( 2)啟動風(fēng)機,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸開大閘門直至規(guī)定負(fù)荷為止。 ( 1)軸承箱精調(diào) 復(fù)核風(fēng)機 中心位移尺寸、偏差及標(biāo)高偏差: 用框式水平儀在精加工面(風(fēng)機兩端的軸承座接合面或風(fēng)機轉(zhuǎn)軸)上調(diào)校風(fēng)機水平度,務(wù)必使其達(dá)到設(shè)備說明書要求,說明書未明確的應(yīng)達(dá)到施工驗收規(guī)范的相應(yīng)要求; ( 2)精調(diào)機殼 烏山二期擴建工程工程 施工組織設(shè)計 中 國 十 五 冶 金 建 設(shè) 有 限 公 司 China No. 15 Metallurgical Construction Co. Ltd. 23 以風(fēng)機葉輪為基準(zhǔn),根據(jù)葉輪進口圈與機殼進風(fēng)口之間的間隙要求,調(diào)校該風(fēng)機機殼,如說明書無此要求,則應(yīng)滿足(軸向插入深度為葉輪外徑 10/1000,徑向間隙周圍應(yīng)均勻為葉輪外徑的 ~3/1000 的要求。 ( 2)葉輪安裝好后,進行上機殼安裝。 ( 4)經(jīng)初步調(diào)整符合要求后,進行地腳螺栓一次灌漿工作。 ( 2)將電機吊裝就位,以軸承座為基準(zhǔn)進行調(diào)整。 風(fēng)機安裝 風(fēng)機安裝流程 基礎(chǔ)處理及放線檢查→設(shè)備出庫→風(fēng)機軸承箱安裝→風(fēng)機下機殼安裝→風(fēng)機葉輪安裝→粗調(diào)風(fēng)機葉輪與機殼間隙→風(fēng)機上機殼安裝→電機安裝→調(diào)整風(fēng)機與電機軸度→一次澆灌并保養(yǎng)→精調(diào)風(fēng)機葉輪與風(fēng)機機殼間隙→精調(diào)電機與風(fēng)機同軸度及水平→點焊墊鐵及二次澆灌并保養(yǎng)→附件及電氣、儀表、管道安裝→試運轉(zhuǎn)。 ( f)減速器、齒輪箱等密封機械清洗后,應(yīng)擦拭干凈,其機殼內(nèi)壁若有油漆剝落時,須查明原因處理后,再補刷油漆。 ( d)清洗零部件一般采用煤油,清洗后不易擦拭的零部件(如滾動軸承等),可用汽油清洗,使清洗劑迅速揮發(fā),清洗時必須注意防火。 ( b)拆卸前必須熟悉圖紙,拆卸時應(yīng)對照圖紙按步驟進行,并在相互配合的機件上作好明顯標(biāo)記。 設(shè)備機件的清洗與裝配 ( 1)設(shè)備機件的拆卸與清洗 ( a)需進行清洗的設(shè)備機件,必須按規(guī)定進行拆卸清洗。 ( 4)設(shè)備定位的技術(shù)要求,應(yīng)符合設(shè)計圖紙、設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范要求。 ( 2)擰緊地腳螺栓時,應(yīng)使每個地腳螺栓均勻受力。 ( 3)灌漿后須進行養(yǎng)護,直至混凝土強度達(dá)到規(guī)定強度 75%以后,方可進行下道工序。 ( 2)灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土(碎石直徑宜為 10mm 左右),其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級。每墊板組應(yīng)壓緊,墊板之間、墊板與底座應(yīng)結(jié)合緊密; ( b)墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓; ( c)平墊板組宜露出設(shè)備底座外緣 10~30mm,斜墊板組 宜露出設(shè)備底座外緣 10~ 50mm。 ( 5)設(shè)備的標(biāo)高、垂直度、水平度、直線度和同軸度應(yīng)根據(jù)檢測精度要求采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平儀和百分表等及拉鋼絲的方法等進行檢測。 ( 3)設(shè)備的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度或鉛垂度公差應(yīng)符合施工圖紙、設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 ( 2)設(shè)備就位前,必須除去設(shè)備底面的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物。 ( e)每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù),平墊板組中,最厚的墊板應(yīng)放在下面,最薄的墊板應(yīng)放在中間。 烏山二期擴建工程工程 施工組織設(shè)計 中 國 十 五 冶 金 建 設(shè) 有 限 公 司 China No. 15 Metallurgical Construction Co. Ltd. 20 ( d)直接放置墊板的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)進行研磨,其與墊板接觸面的接觸點應(yīng)分布均勻。 5 水平度(帶槽的錨板)每米 5 水平度(帶螺紋孔的錨板)每米 2 ( b)墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位。 2 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 177。 20 不同平面的標(biāo)高 20 平面外形尺寸 177。 ( 2)墊板的安設(shè) ( a)每個地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一個墊板組,底座剛度較小或動負(fù)荷較大的設(shè)備,地腳螺栓的兩
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