冷軋機(jī)壓下率分配(參考版)
2025-06-25 20:24本頁(yè)面
【正文】 。小輥徑化趨勢(shì)不是沿著傳統(tǒng)多輥軋機(jī)的方向發(fā)展，而是利用多輥軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)開發(fā)新的機(jī)型(見彩圖插頁(yè)第13頁(yè))，如采用偏八輥軋機(jī)、異徑輥軋制及異步軋制。一些較厚的(mm)、軋后經(jīng)罩式爐退火、平整并剪切成單張的成品，可由一般冷軋車間生產(chǎn)。從生產(chǎn)品種安排來(lái)看，分工將更為專業(yè)化。 不再是一味追求高的軋制速度、大的卷重和大的傳動(dòng)功率，而是在提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場(chǎng)需求的前提下，減少設(shè)備、簡(jiǎn)化工藝、向全連續(xù)化生產(chǎn)的方向發(fā)展，目的在于將冷軋生產(chǎn)中各獨(dú)立的工藝過(guò)程連接起來(lái)。人工智能系統(tǒng)將更廣泛地被采用。4μm。提高裝機(jī)水平，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量以及實(shí)現(xiàn)全連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)是冷軋板帶的主要發(fā)展趨勢(shì)。剪切后的成品板帶經(jīng)檢驗(yàn)分類后(或在線自動(dòng)化分選包裝)，涂防銹油包裝出廠。一般冷軋板帶平整后送剪切機(jī)組剪切。平整的目的是：(1)防止帶鋼拉伸發(fā)生明顯的屈服臺(tái)階并得到必要的力學(xué)性能；(2)改善帶鋼的板形；(3)達(dá)到要求的表面粗糙度。平整一般采用冷卻性能好的乳化液．車L制薄或硬的金屬時(shí)，用潤(rùn)滑性能好的純油潤(rùn)滑劑；如軋制鍍錫薄板或不銹鋼板用棕櫚油等。機(jī)架(或道次)壓下量分配根據(jù)軋機(jī)允許的軋制力、功率和速度，考慮到產(chǎn)量、質(zhì)量等因素綜合制定(見板帶軋制規(guī)程設(shè)計(jì))。冷軋總壓下率一般為60％～90％。成卷軋制采用張力卷取和開卷裝置，速度高(／s)，道次壓下率大，板形平直。冷軋分單片軋制和成卷軋制。 除鱗后的板帶坯在冷軋機(jī)上軋制到成品的厚度。酸洗后的酸殘液均要進(jìn)行回收再生處理。酸洗的酸洗前
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