盤磨機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-25 17:26本頁面
【正文】 V=m＝3d1＝75mmd2＝195mmb2＝75mmb1＝80mma＝135mmh a＝3mmd a1＝81mmd a2＝201mmh f＝d f1＝d f2＝V=m＝2d1＝50mmd2＝176mmb2＝50mmb1＝55mma＝113mmh a＝2d a1＝54mmd a2＝180mmh f＝d f1＝45mmd f2＝171mmV=d=35mmd1=40mmd2=45mmd3=55mmd4=47mmd5=40mmd6=35mml1= mml2=73mml3=10mml4=70mml5=70mml6=80mmFt2=2985NFr2=1086NFn2=3177NFHA=1003NFHB=1982NFVA=1261NFVB= 2347Nd=25mmd1=25mmd2=30mmd3=35mmd4=30mmd5=25mml1=32mml2=78mml3=10mml4=48mml5=35mmd=18mmd1=18mmd2=25mmd3=30mmd4=54mmd5=30mmd6=25mml1=40mml2=70mml3=l4=55mml5=15mml6=15mmd1=72mmD1=168mmD0=120mmd0=24mmc=d=18mmR=20mme=16mmK=30mmH=24mmh=12mmr=5mmb=18mmH=32mmD=52mmd0=9mmD0=72mmD2=92mme=10mme1=20mmD4=40mmd1=21mmb1=15mmm=37mmD=80mmd0=9mmD0=100mmD2=120mme=10mme1=18mmD4=67mmd1=41mmb1=15mmm=34mm第 51 頁。δf1＝12176。δa1＝19176。d1＝100mmd2＝350mmh a＝10d a1＝d a2＝h f＝d f1＝76mmd f2＝R=182mmb=50mmθa1＝θa2＝3176。m[σH]1＝715 MPa[σH] 2＝725 Mpam＝10δ1＝16176。mTⅢ＝291N參考文獻(xiàn)：陳立德 主編《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》高等教育出版社，陳立德 主編《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》高等教育出版社，倪森壽 主編《機(jī)械制造工藝與裝配》化學(xué)工業(yè)出版社，胡家秀 主編《簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，顧京 主編《數(shù)控機(jī)床加工程序編制》機(jī)械工業(yè)出版社，徐茂功 桂定一 主編《公差配合與技術(shù)測(cè)量》機(jī)械工業(yè)出版社，張龍勛 主編《機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》機(jī)械工業(yè)出版社，季世民 主編《機(jī)械制造基礎(chǔ)》高等教育出版社，田東 主編《SolidWorks 2005三維機(jī)械設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社，成大先 主編《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》化學(xué)工業(yè)出版社，Pd＝i=32i3＝i0＝i1＝i2＝nⅠ＝1440 r/minnⅡ＝nⅢ＝158r/minn主＝45r/minPⅠ＝PⅡ＝PⅢ＝PⅣ＝ kW TⅠ＝正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成，在此向所有機(jī)械系的全體老師表示由衷的謝意。希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后學(xué)習(xí)中激勵(lì)我繼續(xù)進(jìn)步。在此向各位老師表示深深的感謝和崇高的敬意。（二）從動(dòng)軸的加工工藝過程卡片具體見《機(jī)械加工工藝過程序卡片》，卡片零件圖號(hào)為007（三）從動(dòng)軸的加工工序卡具體見《機(jī)械加工工序卡片》，卡片零件圖號(hào)號(hào)為008（四）從動(dòng)軸的數(shù)控加工編程說明：毛坯為φ60的45鋼T0101端面刀T0202外圓刀編程：O0001G97 G42 S600 M03 M08 T0101 N10 G00 X70 G01 Z0 G00 X100 Z100M09 M06 T0202 S800 M08G00 X70 G71 G71 P11 Q12 S800 T0202N11 G00 X70 G01 X19 X20 Z1 ΔW1 ΔW73 ΔW1N12 ΔW12 G70 P11 Q12 G00 X100 Z100 M06 T0101 M05 M09工件掉頭夾φ45用φ55作擋肩，重新對(duì)刀。擬定傳動(dòng)軸的工藝過程時(shí)，在考慮主要表面加工的同時(shí)，還要考慮次要表面的加工。 定位精基準(zhǔn)面中心孔應(yīng)在粗加工之前加工，在調(diào)質(zhì)之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。 車削用量的選擇，單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》或《切削用量手冊(cè)》中選取。加工尺寸可由此而定，見該軸加工工藝卡的工序內(nèi)容。加工尺寸和切削用量 綜合上述分析，傳動(dòng)軸的工藝路線如下：該軸要求調(diào)質(zhì)處理，并安排在粗車各外圓之后，半精車各外圓之前。 軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。各階段劃分大致以熱處理為界。劃分階段但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn)，先加工一個(gè)端面，鉆中心孔，車出一端外圓；然后以已車過的外圓作基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤裝夾(有時(shí)在上工步已車外圓處搭中心架)，車另一端面，鉆中心孔。 粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。由于該傳動(dòng)軸的幾個(gè)主要配合表面及軸肩面對(duì)基準(zhǔn)軸線AB均有徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)的要求，它又是實(shí)心軸，所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準(zhǔn)，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。確定定位基準(zhǔn)由于該傳動(dòng)軸的主要表面的公差等級(jí)(IT6)較高，表面粗糙度Ra值(Ra= um)較小，故車削后還需磨削。確定主要表面的加工方法確定毛坯該傳動(dòng)軸材料為45鋼，因其屬于一般傳動(dòng)軸，故選45鋼可滿足其要求。這些技術(shù)要求必須在加工中給予保證。它屬于臺(tái)階軸類零件，由圓柱面、軸肩和鍵槽等組成。 裝配圖圖紙裝配圖圖紙（見打印A0圖紙，圖號(hào)為001）（三）三維圖圖樣輸出軸的三維圖（具體見打印A3圖紙，圖號(hào)為004）樣式如圖19所示：圖19 從動(dòng)齒輪的三維圖（具體見打印A3圖紙，圖號(hào)為005）樣式如圖20所示：圖20 減速器的三維圖（具體見打印A3圖紙，圖號(hào)為006）五、從動(dòng)軸的加工工藝（一）從動(dòng)軸的加工工藝過程零件圖樣分析 零件圖圖紙（1）輸出軸圖紙（具體見打印A3圖紙，圖號(hào)為003）（2）從動(dòng)齒輪圖紙（具體見打印A3圖紙，圖號(hào)為002）（二）裝配圖繪制裝配圖的作用裝配圖表明減速器各零件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系，表明減速器整體結(jié)構(gòu)，所有零件的形狀和尺寸，相關(guān)零件間的聯(lián)接性質(zhì)及減速器的工作原理，是減速器裝配、調(diào)試、維護(hù)等的技術(shù)依據(jù)，表明減速器各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及減速器的調(diào)整和使用方法等。① 齒輪工作面、齒頂圓、。④ 。① 。推薦標(biāo)注項(xiàng)目有圓柱度、圓跳動(dòng)度、對(duì)稱度。（2）齒輪：取公差等級(jí)為7級(jí)。（2）齒輪：徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)，軸孔、齒頂圓應(yīng)標(biāo)相應(yīng)的尺寸偏差；軸向尺寸以端面為基準(zhǔn)，鍵槽尺寸應(yīng)相應(yīng)標(biāo)出尺寸偏差。主視圖按軸線水平布置（全剖），反映基本形狀；再在鍵槽處的剖面視圖。主視圖按軸線水平布置，再在鍵槽處的剖面視圖。（2）表達(dá)機(jī)器或部件運(yùn)載零件的要求，是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。
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