玻璃鋼制造工藝設(shè)計(jì)的一些學(xué)習(xí)知識(參考版)
2025-06-25 16:15本頁面
【正文】 （7）脫模固化后要將其中的芯模脫除，根據(jù)芯模的結(jié)構(gòu)形式不同，脫模方法也不相同。將產(chǎn)品放于烘箱、固化爐、真空罐或常溫下固化。（5）纏繞成型纏繞前首先進(jìn)行張力的調(diào)節(jié)，對張力控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到工藝文件規(guī)定的張力精度；按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定線型的纏繞，并隨時(shí)調(diào)節(jié)浸膠裝置控制纖維帶膠量；纏繞中應(yīng)不斷添加新膠液，清楚膠輥上的紗毛和滴落在設(shè)備上的膠液，以保證整個(gè)生產(chǎn)線的清潔衛(wèi)生；然后即將結(jié)束使，測其厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可停機(jī)。（4）芯模的處理和安裝芯模主要有：金屬芯模、石膏芯模、水溶性芯模?？紤]到不同樹脂體系適用期的不同，一次配置的膠液數(shù)量不能過多，以免浪費(fèi)。（三）制造過程（1）原材料準(zhǔn)備纏繞前，需按照相關(guān)成型工藝指導(dǎo)文件的具體要求對增強(qiáng)材料、樹脂基體及其他輔助材料進(jìn)行復(fù)查。玻璃鋼纏繞成型的缺點(diǎn)：①纏繞成型適應(yīng)性小，不能纏任意結(jié)構(gòu)形式的制品，特別是表面有凹的制品，因?yàn)槔p繞時(shí)，纖維不能緊貼芯模表面而架空；②纏繞成型需要有纏繞機(jī)，芯模，固化加熱爐，脫模機(jī)及熟練的技術(shù)工人，需要的投資大，技術(shù)要求高，因此，只有大批量生產(chǎn)時(shí)才能降低成本，才能獲得較的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。半干法纏繞：將無捻粗紗（或布帶）浸漬樹脂膠液，預(yù)烘后隨即纏繞到芯模上。（一）纏繞成型工藝分類干法纏繞：選用預(yù)浸紗帶（或布帶）在纏繞機(jī)上經(jīng)加熱軟化至粘流后纏繞到芯模上。（4）后續(xù)處理玻璃鋼產(chǎn)品切割打磨及表面處理。5)修整：修整分兩種：一種是尺寸修整，另一種缺陷修補(bǔ)。3) 大型制品（如船）脫模：可借助千斤頂、吊車和硬木楔等工具。脫模方法有如下幾種：1）頂出脫模：在模具上預(yù)埋頂出裝置，脫模時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，將制品頂出。加熱可促進(jìn)熟化過程，對聚酯玻璃鋼，80℃加熱3h，對環(huán)氧玻璃鋼，后固化溫度可控制在150℃以內(nèi)。若產(chǎn)品某些部位比較大，可在該處適當(dāng)增厚或增加補(bǔ)強(qiáng)筋，以滿足使用要求。若制品的造型比較復(fù)雜，某些地方增強(qiáng)材料鋪放不平整，氣泡不易排除時(shí)，可用剪刀將該處剪開，并使之貼平，應(yīng)當(dāng)注意每層剪開的部位應(yīng)錯(cuò)開，以免造成強(qiáng)度損失。如果強(qiáng)度要求較高時(shí)，為了保證產(chǎn)品的強(qiáng)度，兩塊布之間應(yīng)采用搭接，搭接寬度約為50mm。若平面某些部位或纖維布沒有充分浸漬樹脂，可用輥?zhàn)诱茨z進(jìn)行滾壓。糊制短切氈時(shí)，若某些溝角部位沒有充分浸漬樹脂，要用點(diǎn)刷法涂刷樹脂，否則會(huì)把纖維弄亂，使纖維移位，以致分布不均勻，造成厚薄不一。保證第一層增強(qiáng)材料完全浸透樹脂并緊密貼合，這一點(diǎn)非常重要，特別對某些要在較高溫度條件下使用的制品尤為重要。多次成型的制品，第二次糊制時(shí)，應(yīng)將第一次糊制固化后形成的毛刺、氣泡鏟掉后方可繼續(xù)糊制下一鋪層。首層氈（表面氈）必須進(jìn)行固化。如此重復(fù)上述操作，直達(dá)到設(shè)計(jì)所需的厚度為止。用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其缺點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。方格布的強(qiáng)度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對于要求經(jīng)向或緯向強(qiáng)度高的場合，也可以織成單向方格布。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料（GMT）等工藝中。 連續(xù)氈：將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上，經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。 短切氈：將玻璃原絲切割成50mm長，將其隨機(jī)但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上，隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切氈。主要用于纏繞、模具各邊角的填充。最后形成各類產(chǎn)品，玻璃纖維單絲的直徑從幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，每束纖維原絲都有數(shù)百根甚至上千根單絲組成，通常作為復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。固化劑能使樹脂（膠衣）發(fā)聚合或交聯(lián)作用而轉(zhuǎn)變成硬化材料。 促進(jìn)劑：可以提高樹脂反應(yīng)速率的一種用量較少的物質(zhì)。在阻燃劑類型中，添加型阻燃劑占主導(dǎo)地位，使用的范圍比較廣。添加型阻燃劑主要是通過在樹脂中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃劑的作用。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。主要作用是對玻璃鋼制品表面的裝飾和對結(jié)構(gòu)層的保護(hù)。樹脂：不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂以及環(huán)氧樹脂和少數(shù)酚醛樹脂。將處理好的模具，安放在生產(chǎn)現(xiàn)場，必要時(shí)用壓縮空氣、軟布、毛刷等工具對模具表面進(jìn)行清理雜物的工作，并在糊制前先檢查模具表面質(zhì)量狀況是否合格，如果有損壞，需進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下： 1）先將破損處清除，刮除受損傷表面，露出新的表面；2）用丙酮清洗缺損處，并干燥之； 3）如果缺損處比較大，可以用樹脂膩?zhàn)蛹由倭慷糖欣w維填補(bǔ)，使表面低于原表面并固化； 4）用膠衣樹脂加入與模具相同的顏料糊進(jìn)行二次修補(bǔ)，并固化； 5）用水砂紙打磨表面，并拋光，如果不滿意可進(jìn)行二次，三次修補(bǔ)。石蠟短簡單
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