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正文內(nèi)容

機(jī)械制造與自動(dòng)化本科-數(shù)控車床的改造畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-25 04:58本頁(yè)面
  

【正文】 衷心感謝指導(dǎo)老師對(duì)我的精心指導(dǎo)!25。在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中,由于首先接觸這燈課題的設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)的資料準(zhǔn)備不足,時(shí)間的緊迫可能在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)很大的問(wèn)題。用普通機(jī)床加工出來(lái)的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長(zhǎng),從而在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,直接影響一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品、市場(chǎng)、效益,影響企業(yè)的生存和發(fā)展,所以必須大力提高機(jī)床的數(shù)控化率。應(yīng)該來(lái)說(shuō),對(duì)普通車床的數(shù)控化改造具有一定的經(jīng)濟(jì)性和可行性。參考文獻(xiàn)[1].羅永順主編,機(jī)床數(shù)控化改造技術(shù),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,; [2].廖效果、朱啟逑主編,數(shù)字控制機(jī)床,武漢:華中科技大學(xué)出版社,; [3].顧維邦主編,金屬切削機(jī)床概論,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,; [4].孔凡才編著,自動(dòng)控制原理與系統(tǒng)(第三版),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,;[5].張新義主編,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)設(shè)計(jì),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,;[6].陳嬋娟主編,車床設(shè)計(jì),北京:化學(xué)工業(yè)出版社,;[7].關(guān)穎主編,數(shù)控應(yīng)用技術(shù),成都:西南交通大學(xué)出版社,;致 謝本課題的主要任務(wù)是完成對(duì)普通車床的數(shù)控化改造,當(dāng)然,數(shù)控化改造并不是簡(jiǎn)單的裝上數(shù)控裝置就行了,它是一項(xiàng)繁瑣的工作。在速度較低時(shí),用脂潤(rùn)滑比用油潤(rùn)滑溫升低,速度較高時(shí)用油潤(rùn)滑較好。滾動(dòng)體與滾道的接觸面積很小,所以需要的潤(rùn)滑劑也很少。潤(rùn)滑劑在高壓下坐壓縮,粘度急劇升高。滾動(dòng)體和滾道接觸處壓強(qiáng)很高,會(huì)產(chǎn)生接觸變形。如果選擇的合適,可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命。二、潤(rùn)滑與密封潤(rùn)滑的作用是減少摩擦,降低溫升,并與密封裝置一起保護(hù)軸承不受到外物的損失與腐蝕。斜齒圓柱齒輪和直齒錐齒輪傳動(dòng)件,消除齒側(cè)間隙的原理,基本與上述直齒圓柱齒輪的消防方法相似。這樣錯(cuò)齒后就消除了齒側(cè)間隙,正反轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)間隙。(3)雙片薄齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法這種方法可消除一對(duì)相嚙合齒輪的齒側(cè)間隙,其中一個(gè)是寬齒輪,另一個(gè)是由兩片齒輪組成,安裝時(shí),使一片齒輪的齒左側(cè)及另一片齒輪的齒右側(cè)分別緊貼在寬齒輪的齒槽左右兩側(cè),并用螺釘彈簧力使兩片齒輪緊固。(2)軸向墊片調(diào)整法:兩個(gè)嚙合的齒輪,其分度圓齒厚沿軸線方向略有錐度,利用軸向墊片使其中一個(gè)齒輪沿軸向移動(dòng),從而消除兩齒輪正、反轉(zhuǎn)時(shí)的齒側(cè)間隙。第五章 其它一、齒輪傳動(dòng)消除間隙的方法數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常處于自動(dòng)變向狀態(tài),如果齒輪幅存在間隙,反向時(shí)就會(huì)使進(jìn)給運(yùn)動(dòng)滯后于指令系統(tǒng),從而影響加工精度,因此必須采用措施消除齒輪傳動(dòng)幅中的間隙,以提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和定位精度。并且給出步數(shù)表示的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度,偏差計(jì)算為負(fù)值時(shí),走縱向電機(jī)步進(jìn)支路,縱向步數(shù)遞增,偏為正,走橫向電機(jī)步進(jìn)支路,橫向步數(shù),計(jì)數(shù)長(zhǎng)度遞減。程序流程圖見圖2。如有則進(jìn)行鍵譯碼,找出按下的鍵,若無(wú)鍵,按下返回鍵。其流程圖如圖1。系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)采用模塊化設(shè)計(jì),主要模塊如下:下面介紹其中幾個(gè)主要模塊的設(shè)計(jì)思想 本系統(tǒng)在零件加工過(guò)程中顯示加工零件的段號(hào)及加工剩余步數(shù),顯示模塊的功能顯示上述內(nèi)容。18155的PA口PB口定義為輸入口,用于鍵盤信號(hào)的輸入。P3~P1用于對(duì)X向電機(jī)反饋信號(hào)。調(diào)試程序和運(yùn)行程序的中間數(shù)據(jù)也存放在6264內(nèi)。剩下的一片EPKOM芯片內(nèi)用于存放常用零件的加工程序。本方案對(duì)C6150的數(shù)控化改造以8031組成的單片機(jī)作為數(shù)控控制系統(tǒng)。I/O接口是系統(tǒng)與外界進(jìn)行信息交換的橋梁,總線是CPU與存儲(chǔ)器,接口以及其它轉(zhuǎn)換電路鏈接的紐帶是CPU各部分電路進(jìn)行信息交換和通訊的必由之路。其中CPU是數(shù)控系統(tǒng)的核心,作用是進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算處理和控制各部分電路協(xié)作。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的硬件由電路概括起來(lái)由以下幾部分組成:① 中央處理單元CPU② 總線:包括數(shù)據(jù)總線(DB),地址總線(AB)和控制單元(CB)③ 存儲(chǔ)器:包括只讀可編程存貯器和隨機(jī)讀寫存貯器。第四章 電氣控制的設(shè)計(jì)計(jì)算一、數(shù)控系統(tǒng)基本硬件組成數(shù)控系統(tǒng)基本硬件組成任何一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)都由硬件和軟件兩部分組成,硬件是數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ),其性能的好壞不直接影響整個(gè)系統(tǒng)的工作性能。刀架的下降采用微機(jī)控制使微電機(jī)反轉(zhuǎn),由于斜面銷的齒輪作用,刀架不跟隨轉(zhuǎn),只是下降,壓緊刀架的壓緊力由微機(jī)下降到位后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生。刀架的回轉(zhuǎn)采用微電機(jī)通過(guò)蝸桿渦輪使刀架抬起到一定高度時(shí),由撥塊帶動(dòng)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)。自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架能自動(dòng)完成抬起、回轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)位、下降、定位、和壓緊。三、 刀架的選用 拆除原手動(dòng)刀架和小托板,安裝由微機(jī)控制的四位電動(dòng)刀架,自動(dòng)換刀裝置應(yīng)滿足換刀時(shí)間短,刀具復(fù)定位精度高,刀具存儲(chǔ)量大,刀座占地面積小及安全可靠等特點(diǎn)。忽略電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,則總的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:3)所需轉(zhuǎn)動(dòng)力距計(jì)算 式中T——時(shí)間常數(shù)當(dāng)n=nmax時(shí),Mamax=Ma當(dāng)n=nt時(shí),Ma=Mat故快速空載啟動(dòng)所需力矩:縱向進(jìn)給系統(tǒng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的確定Mq___電機(jī)啟動(dòng)力距 ML0___電動(dòng)機(jī)靜負(fù)載力距啟動(dòng)力距取為為滿足最小步距要求,三相六拍工作方式 查表T2知: 步進(jìn)電機(jī)最高工作頻率綜合考慮,查表選用130BF001型直流步進(jìn)電動(dòng)機(jī),可滿足使用要求二、 脈沖發(fā)生器的選擇加工螺紋或絲桿時(shí),也保證主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀具準(zhǔn)確移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程,須配置主軸脈沖發(fā)生器作為主軸位置信號(hào)的反饋元件,脈沖發(fā)生器,采用同軸安裝,接膠管柔性聯(lián)接意在實(shí)現(xiàn)角位移信號(hào)傳遞的同時(shí),又能吸收車床主軸的部分振動(dòng),從而使主軸脈沖發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),信號(hào)傳遞準(zhǔn)確,其聯(lián)接方式如下圖:脈沖發(fā)生器安裝時(shí)須注意:①小心輕放,不能有較大的沖擊和振動(dòng)以防損傷光柵盤。1)有關(guān)齒輪計(jì)算傳動(dòng)比2)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算:(以下用及公式見表630)工作臺(tái)質(zhì)量折算到電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:式中——圓柱零件的直徑()。所以,查表69知,一級(jí)精度絲杠允許的螺距誤差為15μm/m,故剛度足夠。39′,C=1600kgf2) 效率計(jì)算 根據(jù)《機(jī)械原理》中公式(55),知絲杠副的傳動(dòng)效率:式中摩擦角,螺旋升角3) 剛度驗(yàn)算滾珠絲杠在受工作負(fù)載P引起的導(dǎo)程的變化量 (613)式中 彈性模量E,對(duì)鋼E=21106N/cm2L0=6mm=滾珠絲杠截面積滾珠絲杠因扭矩作用而引起的導(dǎo)程變化量△L1很小,可忽略。/step快速進(jìn)給速度: Vmax=2m/ min: 由《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知,切削功率NC=NηK 式中:電動(dòng)機(jī)功率N= η:~ 取η=K:進(jìn)給系統(tǒng)功率系數(shù),取為K=則NC= NηK ==又因?yàn)? 由《金屬切削原理》可知,主切削力:查表得:CFI=XFI=1 YFI= KFI=1則再計(jì)算FI如表71所示:表 1 FI計(jì)算結(jié)果 ap(mm)333444555f(m
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