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機(jī)械制造企業(yè)erp經(jīng)驗(yàn)(參考版)

2025-06-25 04:22本頁面
  

【正文】 30 / 30。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)整理。 銷售數(shù)據(jù)整理。 委外數(shù)據(jù)整理。 采購數(shù)據(jù)整理。庫存盤點(diǎn)之后,立即將數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)。 庫存期初數(shù)據(jù)整理。是一次將所有產(chǎn)品的BOM表都構(gòu)建完成還是需要一個建一個?這同樣需要視企業(yè)實(shí)際情況而定。比如我們公司,導(dǎo)入存貨檔案、導(dǎo)入庫存期初數(shù)據(jù)之后,才發(fā)現(xiàn)所有存貨都少了一項(xiàng)環(huán)保屬性,最后只能通過更 改后臺數(shù)據(jù)才將這項(xiàng)數(shù)據(jù)添加進(jìn)去。等所有屬性確認(rèn)完之后就導(dǎo)入系統(tǒng)。那這些屬性又應(yīng)該由誰去確認(rèn)?技術(shù)部?生產(chǎn)部?還是……我認(rèn)為這應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況而定,哪個部門最屬性就由哪個部門負(fù) 責(zé)確認(rèn)。但屬性的確認(rèn)卻麻煩的多。建立存貨檔案之關(guān)鍵不在于附編碼,而在于屬性確認(rèn)。日前,我們公司主要從以下幾個方面去整理數(shù)據(jù)。整理數(shù)據(jù)應(yīng)成立專項(xiàng)小組,并由專項(xiàng)小組專職負(fù)責(zé)。 考慮將基座合件做成“入庫倒沖”,但入庫倒沖的是基座合件是形態(tài)A還是形態(tài)B?這確定不了,所以此方案也不可行。 考慮將基座合件做成“產(chǎn)出品”,但不能確定比例,所以此方案不可行。 考慮將基座合件做成“虛擬件”,但入庫還是要用“其他入庫單”,所有取消了“虛擬件”。 以“其他入庫單”入庫,對每張訂單的成本核算是不準(zhǔn)確的,但我們采用的是“全月平均法”所以對我們的成本核算影響不是很大。 成品BOM中不包含基座合件; 在系統(tǒng)中設(shè)置現(xiàn)場倉庫,現(xiàn)場倉庫不參與MRP運(yùn)算,不參與成本核算;重新運(yùn)行一次MRP。 運(yùn)行MRP后,系統(tǒng)默認(rèn)該零件為委外;特殊業(yè)務(wù)七業(yè)務(wù)說明:一種零件即可以采購也可以委外系統(tǒng)中處理方法:這種方法需要人工每次都去查,不過幸好此類產(chǎn)品不太多。 設(shè)置的中間庫不參與MRP運(yùn)算;系統(tǒng)中處理方法:此不合格品經(jīng)過分解后形成的半成品入中間庫。特殊業(yè)務(wù)六業(yè)務(wù)說明:產(chǎn)品是流水線生產(chǎn),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的半成品不入庫。 下生產(chǎn)訂單時,根據(jù)不同生產(chǎn)方式選擇不同的BOM。 合件A建立主BOM、替代BOM,主BOM根據(jù)常用的第一種生產(chǎn)方式建立;零件A先采購再委外,零件B直接采購;第二種,合件A由原材料C、零件B組成。特殊業(yè)務(wù)五業(yè)務(wù)說明:自制合件同時存在兩種生產(chǎn)方式。 收到發(fā)票則在系統(tǒng)中生成發(fā)票。 重新下達(dá)“委外訂單”,在常用摘要中選擇“結(jié)算”,并將其子件修改為此物料;特殊業(yè)務(wù)四業(yè)務(wù)說明:委外入庫后,生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)不合格,整批物料需返工,返工由另一家供應(yīng)商完成,返工費(fèi)由公司承擔(dān)。 委外入庫后,手動關(guān)閉此委外訂單。系統(tǒng)中處理方法: 委外入庫后,計(jì)劃員在系統(tǒng)中下達(dá)“非標(biāo)準(zhǔn)正常訂單”,并將其子件修改為此物料;系統(tǒng)中處理方法:特殊業(yè)務(wù)二業(yè)務(wù)說明:委外后的零件作為成品賣。 倉庫發(fā)料、車間挑選,合格品入零件庫,不合格品入不合格品庫待處理。 采購員將紙質(zhì)“不合格品審理單”傳遞到計(jì)劃員; 將系統(tǒng)存貨檔案中的物料屬性“允許生產(chǎn)訂單”打鉤;挑選所產(chǎn)生的人工費(fèi)由供應(yīng)商承擔(dān)。系統(tǒng)為U871……設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)樹中上級零部件產(chǎn)生的最后一個物品代碼自動成為下級零部件產(chǎn)生的第一個物品代碼的父件代碼,如果是產(chǎn)品或者總成,其父件代碼為“TOP”?!璄/R1E/S1……D/A125……C/A1D/D1A1_R1_D1_N1……D/D1D/R1AB/D1D1_Y1……B/D1454, 采購類別、物品大類等與材料同屬于零部件的屬性,填寫方式與材料相同。2, 零件材料在接口表中上級部件是“本零件代號+本零件對應(yīng)的第一個加工階段”。希望得到接口表如下:父件代碼物品代碼工藝路線其他屬性說明TOPAY1……Y2B45d_Y2C // 第一次進(jìn)機(jī)加車間加工后的物料代碼....25# 此層應(yīng)表示為3402/R1(注:同上)... 3402/A1 // // 到電鍍車間加工后的物料代碼,此層應(yīng)表示為3402/d1注:‘D’表示為在工藝路線中第幾次出現(xiàn),則表示為‘D/幾’。如有零件物料代碼為3402,其原材料物料代碼為25,其車間級工藝路線為 A_R_A_D_Y (機(jī)加、熱處理、機(jī)加、電鍍、裝配)。 背景說明:1,這是本人2004年實(shí)施的一個生產(chǎn)汽車儀表的企業(yè)的ERP編碼方案;2,該企業(yè)90%以上的零部件是外購,只有核心的部分是自己加工;3,該企業(yè)的工藝路線是可以窮舉的,共有133種工藝路線的組合。一個以裝配為主的企業(yè)的ERP編碼方案關(guān)鍵字: ERP以上愚見不正之處,敬請各位指教。像一些公司買來原材料后加工成零件,然后入庫再出庫組裝,在零件加工過程中零件不需要入庫,那么這類公司就不需要狀態(tài)碼,像我們公司這樣就需要狀態(tài)碼。比如說231774610002插孔電鍍后直接組裝,那么就不存在231774630002編碼,當(dāng)231774610003插孔電鍍后又需要加工時,此時就不能給231774630002編碼,應(yīng)該給231774630003。231774600001——鍍后已加工待組裝插孔這樣我們只看最后四位就知道這是同一零件,但存在一個問題,比如說我鍍后的零件不需要再加工,可以直接進(jìn)行組裝了,那就不存在編碼了,當(dāng)再次編碼時不就又錯亂了嗎。 231774630001——鍍后未加工插孔 2鍍前沖制件 1鍍前車制件…… 2繼電器 1連接器 狀態(tài)碼 產(chǎn)品種類XXXX公司碼 XXX比如說,現(xiàn)在有23177460002317746000231774600023177460004四個編碼的零件,從編碼中我不能確認(rèn)2317746000231774600023177460003是同一零件的三個狀態(tài)?還是2317746000231774600023177460004是同一零件的三個狀態(tài)?為了解決這個問題,我們對零件編碼方案進(jìn)行了更改:X但是,按此種方案應(yīng)該如何編碼呢?如用流水碼來區(qū)別,(如23177460001——電鍍前插孔、23177460002——電鍍后未加工插孔、23177460003——電鍍后已加工插孔)也能區(qū)分。從上例編碼看,它只表示了一個插孔類的零件,但這個插孔是否電鍍?是否已加工?這些信息都不能從編碼中獲得。 7746 33零件2部件 零件種類 1成品 X 從零件庫領(lǐng)出組裝成品。 車間領(lǐng)出加工; 出庫進(jìn)行委外電鍍;公司90%的零件是外購,回來后再委外電鍍,具體過程如下:我的信息化成長之路10——公司零件編碼的一點(diǎn)感悟公司ERP實(shí)施已進(jìn)入數(shù)據(jù)整理階段,但我們在對零件進(jìn)行編碼時發(fā)現(xiàn)一些問題。 所以,采用何種方案,具體要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況而定。比如說,生產(chǎn)產(chǎn)品A1一千件,庫存中有成品A2五百件,則MRP運(yùn)算后,還是需要零件B零件B3各一千件。比如說,生產(chǎn)產(chǎn)品A1一千件,庫存中有半成品C1五百件,則MRP運(yùn)算后,只需要零件B零件B3各五百件。而我們在實(shí)際生產(chǎn)過程中,半成品C1并不需要入庫、出庫。方案一: 按此種方案建立產(chǎn)品BOM表,則在生產(chǎn)時,需要按BOM結(jié)構(gòu)的層次順序進(jìn)行領(lǐng)料、生產(chǎn)、入庫?!薄澳悄銥槭裁床灰黄鹫{(diào) 研?”“每次調(diào)研都要有個重點(diǎn)嘛!”我倒,他這不是浪費(fèi)時間嗎?能一起調(diào)研,為什么不一起做呢?不知道是我們期望過高,操之過急還是……我的信息化成長之路9——BOM關(guān)鍵字: BOM聽了這話,我們就火了:“你不了解,那你上周調(diào)研干嘛去了。PS:原 本以為,實(shí)施顧問根據(jù)上周的調(diào)研會給出一個初步的編碼方案,然后由我們一起討論確認(rèn)。最后,又經(jīng)過一個下午的討論,我們終于得出如下編碼原則:XXXXXXXXXXXX地區(qū)碼大類中類小類流水碼1貴陽1成品2蘇州2部件3上海3零件4昆山4原材料5遵義5設(shè)備6標(biāo)準(zhǔn)件7輔料勞保說明:零件的小類由圖號前4位組成。但圖號的前4位表達(dá)了部件族、零件族等信息,比如說:7746001,7746就表示某一類零件,001是流水號。關(guān)于第三個問題,贊成者認(rèn)為:圖號也能體現(xiàn)一物一碼的原則;圖號已表示部件族、零件族等信息,滿足生產(chǎn)部要求,同時也能減少轉(zhuǎn)換工作,讓底層員工更易接受。為了與客戶2區(qū)分,我們只好在變更后的產(chǎn)品A的后面加上“專用”二字——A(客戶1專用)??山?jīng)過實(shí)際調(diào)研、討論,我們發(fā)現(xiàn),在以往的實(shí)際操作過程中,現(xiàn)有的產(chǎn)品命名規(guī)則已被打亂。關(guān)于第一個問題,我們在向生產(chǎn)部咨詢后得出,成品編碼需表達(dá)產(chǎn)品系列信息,部件編碼需表達(dá)部件族信息,零件編碼需表達(dá)零件族信息,原材料編碼需表達(dá)何種材料信息,標(biāo)準(zhǔn)件編碼、輔料、勞保需表達(dá)何種規(guī)格信息。在調(diào)研過程中,我們主要通過公司產(chǎn)品樣本、庫房臺帳來收集相關(guān)資料。我的信息化成長之路8——物料編碼關(guān)鍵字: 編碼PS:“公?!闭f的對,“潛在客戶”只是“潛在”的,還不是客戶,不能憑這點(diǎn)就能認(rèn)為軟件公司為了把“潛在客戶”變成“客戶”就會把我們現(xiàn)在這個項(xiàng)目做好。 下周開始,實(shí)施顧問駐廠。4. 以后的周計(jì)劃中確定到每個人。2.可想而知,這對我們公司的流程能了解有多詳細(xì)? 調(diào)研不仔細(xì)。每天計(jì)劃工作時間是9點(diǎn)到下午5點(diǎn),結(jié)果呢,10點(diǎn)到,下午2點(diǎn)就把當(dāng)天工作做完了,做完之后,我們建議繼續(xù)按下面的計(jì)劃走,結(jié)果他們說要總結(jié)總結(jié)。 周計(jì)劃中計(jì)沒有到場的實(shí)施顧問人員名單。本來計(jì)劃是每天9點(diǎn)開始工作,那么他們的實(shí)施顧問每天至少在8點(diǎn)50應(yīng)該到公司吧,結(jié)果他們天天10點(diǎn)才到,讓我們整個項(xiàng)目組的人等他們。一些細(xì)節(jié)問題,電話中能說清楚嗎?而且,從他們排出的實(shí)施主計(jì)劃中,66天的實(shí)施過程,項(xiàng)目經(jīng)理只到場7天,這就是對我們公司的重視?主要有以下幾點(diǎn):始終擔(dān)心的事終于發(fā)生了。但是在PDM里面,顏色只是這個物料的一個屬性,PDM對這個外殼可以用一個圖號(編碼)來表示,而顏色屬性可變就可以了。 ERP編碼和PDM編碼是否能采用同一套編碼,本質(zhì)上取決于你們企業(yè)的業(yè)務(wù)模式——假如你們企業(yè)是那種純組裝型的企業(yè),那么采用同一套編碼就完全可行,如果不是,采用同一套編碼就不太可行?!本幋a的前提是分類。 公司屬于典型的電子裝配行業(yè),其流程又基本按照體系文件執(zhí)行,所以我們估計(jì)參與競標(biāo)的軟件基本都能符合我們的要求,需要二次開發(fā)的可能性很小。其實(shí)PDM系統(tǒng)借用ERP系統(tǒng)的編碼也可以,只是不方便設(shè)計(jì)人員使用而已,具體采用何種方案還需討論確定?,F(xiàn)在先上ERP,我們提出做編碼方案時考慮PDM系統(tǒng),但實(shí)施顧問在做編碼方案時,仍然將物料按五金件、塑料件分類,不考慮產(chǎn)品、零件種類。 關(guān)于編碼。 最 后中標(biāo)的那家廠商,中標(biāo)原因除了價格之外還有兩點(diǎn):一是在整個選型過程中,其咨詢顧問一直在跟蹤,表示其公司的重視度,并且在編碼咨詢時,從管理的角度而 不是從軟件的角度給出了解決方案,展示了其咨詢顧問的能力;二是其本地化服務(wù),雖然與其競爭的廠商離我們也只有兩個小時的路程,但考慮到調(diào)用資源等時間, 讓我們覺得還是“太遠(yuǎn)”。 在選型的過程中,沒有對高層、中干及員工進(jìn)行培訓(xùn),造成高層不停的提需求,員工提出一些不合理的需求等情況。漫長的選型工作現(xiàn)在結(jié)束,項(xiàng)目進(jìn)入實(shí)施階段。為了確認(rèn)產(chǎn)品模塊,我們從網(wǎng)上download一個產(chǎn)品全部模塊,然后按菜單點(diǎn)菜,確認(rèn)模塊。軟件廠商比較看重我們后續(xù),特別是和總公司的合作,最終同意此價格。價格談判談判前,我們對這兩家公司已有一個價格線,誰能達(dá)到價格線,誰就能中標(biāo)?!倍螆?bào)價及廠商走訪二次報(bào)價后,有家公司的模塊不全,報(bào)價卻最高,有家公司卻在模塊內(nèi)限制并發(fā)數(shù),這樣這兩家公司就被PASS掉。 由于時間原因,討論決定取消第二輪演示?!?一期實(shí)施費(fèi)(詳細(xì)設(shè)計(jì)方案、方案實(shí)施、模塊內(nèi)新需求、需求變更及實(shí)施、模塊內(nèi)二次開發(fā)、培訓(xùn)) 3一期完成工期 4二期軟件費(fèi):包括成本管理、質(zhì)量管理、車間管理、人力資源管理、產(chǎn)能管理、設(shè)備管理; 5二期實(shí)施費(fèi)(詳細(xì)設(shè)計(jì)方案、方案實(shí)施、模塊內(nèi)新需求、需求變更及實(shí)施、模塊內(nèi)二次開發(fā)、培訓(xùn)) 6二期完成工期  兩期總價(包括每期的軟件費(fèi)和實(shí)施費(fèi)等) 7用戶數(shù) 8與用友NC接口、PDM接口 9軟件升級費(fèi)用(大版本、小版本) 10
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