【正文】 36。（TNS系統(tǒng)）供電，三級配電兩級保護(hù)，一級和三級均采用帶漏電保護(hù)的開關(guān)，電儀專業(yè)對全廠三級盤及以上施工用電負(fù)責(zé)管理。配電盤、拖線箱的電動工具都經(jīng)過定期檢測合格，并有明顯檢測合格標(biāo)識，所有的配電盤、拖線箱和電動工具都建立臺帳并辦理使用登記手續(xù)。，轉(zhuǎn)彎處和直線每間隔20m處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。，道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝，不得堆放材料設(shè)備和預(yù)制件、加工件等。、防“二次污染”的規(guī)定，規(guī)范文明施工作業(yè)行為。，土石方的開挖力爭做到地下部分一次施工完畢，土石方、砂石運(yùn)輸應(yīng)采取防拋灑、防揚(yáng)塵的措施，保持場地和道路的整潔。、辦公區(qū)及其道路兩側(cè)，進(jìn)行綠化，美化現(xiàn)場的環(huán)境。,采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、放火、防爆、防破壞措施，貴重危險(xiǎn)物品及時(shí)入庫，建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。，在明顯位置張貼操作規(guī)程。，建筑施工用密目安全網(wǎng)全封閉，安裝施工要隨層張掛滑線安全網(wǎng)，各層平臺梯子、步道和欄桿做到同步吊裝。，設(shè)置廣場式照明燈塔，確保照明充足。、臨空面，制作標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿，涂黑黃相間的油漆，安裝時(shí)做到橫平豎直，整齊美觀。，并設(shè)專人及時(shí)清理垃圾廢料。，根據(jù)施工需要，制做大小不同、樣式統(tǒng)一的集裝箱。)發(fā)揚(yáng)“工完料盡場地清”的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)。、安全通道的暢通，不得任意侵占。材料、設(shè)備根據(jù)不同的保管要求按類別存放，實(shí)行定位定號的計(jì)算機(jī)管理。統(tǒng)一規(guī)劃布置宣傳牌、安全標(biāo)志及機(jī)械、施工設(shè)備、材料、工器具、臨時(shí)設(shè)施等的標(biāo)識，使之醒目、協(xié)調(diào)。、生活區(qū)分開布置，在生活區(qū)設(shè)培訓(xùn)教室、閱覽室、乒乓球室、籃球場等文化、體育活動設(shè)施，豐富職工的業(yè)余生活，加強(qiáng)對施工人員的思想教育和培訓(xùn)，不斷提高施工人員的文明施工素質(zhì)。六牌是：工程概況、施工單位名稱牌；安全生產(chǎn)紀(jì)律牌；文明施工守則牌；防火須知牌；安全生產(chǎn)無重大事故日計(jì)數(shù)牌；各施工區(qū)主要管理人員名單及監(jiān)督舉報(bào)電話號碼牌。十、安健環(huán)實(shí)施細(xì)則，劃分安全文明施工責(zé)任區(qū)，要求施工單位豎立安全文明施工責(zé)任區(qū)標(biāo)示牌及其他安全標(biāo)示牌。，作好風(fēng)管及設(shè)備的防護(hù)工作。、通風(fēng)、電氣工程，設(shè)備防止損壞及受潮。，各工種之間密切配合，防止損壞面磚。油漆粉刷未干時(shí)，不得清掃地面，以免污染油漆和粉刷面。，嚴(yán)禁碰撞墻面，門窗和玻璃的口角。、快干、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。，安裝時(shí)做好預(yù)埋預(yù)留工作，不得后鑿打孔破壞墻柱成品。，不得亂扔，嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面抹灰層。，要加防護(hù)欄，養(yǎng)護(hù)期間禁止操作人員上下。，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，嚴(yán)禁在已施工完畢的面層上拌合砂漿和儲存砂漿。，不得污染墻面、檐口及其他成品。、地面、墻面等處的管根，要加強(qiáng)保護(hù)，防止移位。，操作人員一律穿平底膠鞋，防水層上推斗車時(shí)，支腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破。，不得在防水層直接拌料，鋪保護(hù)層時(shí)，所用工具不得觸及防水層。、地面、預(yù)留管道、地漏的保護(hù)工作，確保位置準(zhǔn)確，并不得損壞，保證地漏、排水口的暢通。，陽角有保護(hù)措施，上層砼流下的水泥漿要派人及時(shí)清理干凈，灑落的砼隨時(shí)清理。澆搗時(shí)，輸送管均采用馬凳架設(shè)，輸出砼的位置不得超過板厚的二倍，以免集中荷載對模板及鋼筋產(chǎn)生影響，不在梁或樓梯踏步側(cè)模上踩踏，搭設(shè)必要的挑板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。：，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋的，不碰動預(yù)埋件和插筋，保證樓板負(fù)彎距鋼筋的位置。，必須采用鐵板與模板面隔開，防止焊渣燒壞模板面。，要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜鋼筋，調(diào)整模板時(shí)，注意保護(hù)模板下口的封口膠帶。、修整，并按規(guī)格型號分類堆放，刷好脫模劑。不得破壞其它各工種已完成好的預(yù)留、預(yù)埋構(gòu)件。，先必須考慮好吊點(diǎn)位置，以免成型鋼筋在吊運(yùn)時(shí)發(fā)生變形。人員在梁板上行走，走梁上或板筋支撐點(diǎn)，不得堆放其它施工材料，以免造成鋼筋變形。，分型號分類碼放，并用墊木墊放整齊。九、成品保護(hù)措施： 土方工程：土方采用反鏟挖掘機(jī)大面積開挖，翻斗車外運(yùn)出土，要注意定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，測量人員經(jīng)常檢查和校核。 適當(dāng)延長拆模時(shí)間，宜控制在7天以上，拆模后仍應(yīng)立即采用塑料薄膜包裹嚴(yán)密繼續(xù)養(yǎng)生。防治措施： 配合比中適當(dāng)添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰，等量替代部分水泥用量，推薦用量6～8%。 對重復(fù)使用的模板，一定要清理干凈，用含油性或臘質(zhì)的棉布全面擦拭模板，但不得有多余的油脂不均勻地留在模板上。防治措施： 夏季施工，要盡量避開炎熱時(shí)段澆筑混凝土，必要時(shí)，要采取遮陽、保溫或模板外澆水等措施，避免模板溫度過高。 防止清水混凝土表面“揭皮”缺陷：混凝土拆模后表面有光澤的表皮隨模板脫落，其主要原因有：夏季施工，模板經(jīng)暴曬后溫度過高，混凝土澆注時(shí)，部分砂漿濺落在模板上很快失去水分干燥固結(jié)，但強(qiáng)度很低。 雨期施工，必須采取可靠防雨措施。 振搗過程如發(fā)現(xiàn)有離析水出現(xiàn)，要及時(shí)通知攪拌站調(diào)整拌和用水，并采取措施排除離析水，嚴(yán)禁在有游離水的狀態(tài)下繼續(xù)施工。 嚴(yán)格控制混凝土坍落度。 振搗過程如發(fā)現(xiàn)有離析水出現(xiàn)，要立即調(diào)整拌和用水，并采取措施排除離析水，嚴(yán)禁在有游離水的狀態(tài)繼續(xù)下漿、操作。防治措施： 澆筑前灑水要適量，不得造成模板內(nèi)積水，同時(shí)防止?jié)仓^程中其它用水流入模板內(nèi)，嚴(yán)禁開盤濕潤泵管的沖洗水進(jìn)入模板內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有積水，應(yīng)采取措施吸干；雨期施工，必須采取防雨措施，嚴(yán)禁雨水入模。 提倡二次振搗，混凝土初凝前沿模板邊側(cè)再次振搗，可有效減少氣泡現(xiàn)象。防治措施： 加強(qiáng)清水混凝土的配合比試驗(yàn)工作，混凝土拌合料含氣量應(yīng)控制在3%以下； 泵送混凝土現(xiàn)場檢驗(yàn)坍落度不宜小于12㎝，當(dāng)混凝土振搗時(shí)感覺混凝土拌和料發(fā)粘猶如橡皮土狀態(tài)，振動棒抽動時(shí)，周邊混凝土拌和物都在跟著晃動的情況下，氣泡排出是十分困難的，必須及時(shí)調(diào)整施工配合比；坍落度也不宜大于18㎝，坍落度過大，振搗時(shí)易產(chǎn)生粗骨料下沉，細(xì)砂和粉煤灰上浮，鏡面混凝土結(jié)構(gòu)上部表面則不會有光澤。 防止清水混凝土表面出現(xiàn)較多或大“氣泡”的缺陷：為提高泵送混凝土拌合料的可泵性、和易性、流動性、節(jié)約水泥用量等，配合比中往往采用高效減水劑。、減少混凝土自由墜落高度，防止混凝土離析、石子跑邊臥窩。防治措施：、模板安裝要采取可靠措施，確保底部滴水不漏。所有建筑材料進(jìn)場都必須進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理。、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，保證資料的收集、整理、審核與工程進(jìn)度同步。質(zhì)檢人員要強(qiáng)化過程控制把關(guān)，達(dá)不到要求的堅(jiān)決返工。、技術(shù)、計(jì)量等管理制度，建立健全了質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、技術(shù)管理制度，以制度約束施工，以技術(shù)改進(jìn)施工工藝，采取有力措施消除質(zhì)量通病。，每周二召開一次；堅(jiān)持碰頭會制度，每天下午6點(diǎn)在現(xiàn)場進(jìn)行，及時(shí)處理當(dāng)天施工中存在的質(zhì)量問題，布置次日的生產(chǎn)活動。運(yùn)用獎(jiǎng)罰措施和其它激勵(lì)辦法，保證質(zhì)量責(zé)任制的貫徹執(zhí)行，從而達(dá)到有效的質(zhì)量控制。 質(zhì)量措施，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量管理科，各施工隊(duì)設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理。、粉塵、煙塵不影響職工及周圍群眾正常工作、休息。，振動棒使用低頻型，噪音大的機(jī)械設(shè)備盡量不安排夜間作業(yè)，合理安排作業(yè)時(shí)間或采用隔音設(shè)施使噪音符合有關(guān)規(guī)定?！叭痹瓌t，即減量化、資源化、無害化。，保證環(huán)境保護(hù)管理體系對日常管理要求提出規(guī)定性指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、程序和要求，制定輻射到全部管理體系的條款性文件。面層要抹平壓光。對于一個(gè)房間來說，整塊的鋪貼在一個(gè)房間的中部，需裁切的鋪貼在四周。斜坡，坡向室外。1為防止窗口下方斜向裂紋,應(yīng)在窗口下方加設(shè)鋼絲網(wǎng)片。 突出墻面的清水砼柱、梁表面不粉刷。抹面層灰：待底層灰養(yǎng)護(hù)并干后，再用1:3:9混合砂漿（設(shè)計(jì)有要求時(shí)，砂漿比例執(zhí)行設(shè)計(jì)要求）抹7～9mm厚，厚度與所沖筋齊平，用3m長刮杠將垂直水平刮找一遍，并用木抹子將墻面搓平、搓毛。貼餅、沖筋：先用托線板檢查墻面的平整度、垂直度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹灰厚度，在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用與底層灰相同砂漿），大小5cm見方（或圓形），灰餅厚度同墻面抹灰厚度，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅吊線墜做墻面下角的兩個(gè)灰餅（高低位置一般在踢腳線或墻裙上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，在左右兩個(gè)灰餅之間拉上通線，～，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約30～50mm的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅相同。彈線、找平：抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。為防止砼面粉刷層出現(xiàn)裂縫、空鼓，砼面粉刷前在墻面上用1：1水泥砂漿（摻108膠）進(jìn)行甩毛處理。基層處理：抹灰前將墻體上的浮漿、膠帶清理干凈，將突出墻體的砼表面剔鑿平整。門窗洞口、預(yù)留洞口陽角處均加設(shè)鋼絲網(wǎng)。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完后再將其補(bǔ)齊擠緊，時(shí)間間隔至少7天，一般均在抹灰前補(bǔ)砌，隨砌隨抹灰，填補(bǔ)方式采用斜機(jī)制磚塞砌，砌筑時(shí)應(yīng)砂漿飽滿，磚縫填塞緊