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正文內(nèi)容

某自動(dòng)化科技有限公司質(zhì)量手冊(cè)(參考版)

2025-06-25 00:04本頁面
  

【正文】 D) 質(zhì)管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)確認(rèn)產(chǎn)品的抽樣并組織實(shí)施確認(rèn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和負(fù)責(zé)確認(rèn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄的歸檔、保存。B)質(zhì)管部按產(chǎn)品一致性要求、圖樣、技術(shù)文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制例行/確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程。2)適用范圍 適用于3C認(rèn)證產(chǎn)品。SDHTZSA/1)目的例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢驗(yàn),以剔除產(chǎn)品在加工過程中可能對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的偶然性損傷,確保產(chǎn)品符合認(rèn)證一致性要求。質(zhì)管部應(yīng)確保提供產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程所需的技術(shù)文件,如;驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、工裝要求、原料采購標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的文件。特例放行、讓步放行的質(zhì)量記錄應(yīng)由有權(quán)放行產(chǎn)品的人員簽字,簽字人員應(yīng)得到授權(quán),必要時(shí)得到顧客的批準(zhǔn),(屬于3C認(rèn)證范圍內(nèi)的產(chǎn)品不允許緊急放行和讓步放行)。在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的適當(dāng)階段進(jìn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取糾正預(yù)防措施。8.2.3.5 利用質(zhì)量分析會(huì)或辦公會(huì)議的形式對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)生的問題決定采用的方法、改進(jìn)的建議。8.2.3.4依據(jù)公司經(jīng)常發(fā)生問題或重要的過程來決定監(jiān)視的內(nèi)容、頻次和方法。8.2.3.2對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作過程中,質(zhì)管部根據(jù)本公司的情況,決定采用監(jiān)控的方法;通過評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)來監(jiān)測;生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理可能通過內(nèi)審來監(jiān)測;內(nèi)審可以通過下次內(nèi)審和管理評(píng)審來監(jiān)測;產(chǎn)品生產(chǎn)過程可以通過對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等環(huán)節(jié)的控制來進(jìn)行監(jiān)測;產(chǎn)品質(zhì)量可通過對(duì)原材料、半成品及成品檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)測和控制;以顧客滿意率的測量來對(duì)服務(wù)提供的全過程進(jìn)行監(jiān)測。3)質(zhì)量負(fù)責(zé)人或?qū)徍私M長授權(quán)內(nèi)審員對(duì)糾正措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,驗(yàn)證合格后將不合格報(bào)告交回質(zhì)管部存檔;。G)糾正措施1)受審核責(zé)任部門應(yīng)按照末次會(huì)議報(bào)告的審核結(jié)果,針對(duì)不合格項(xiàng)調(diào)查分析造成不合格的原因,制定糾正措施。審核報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)受審核的部門、日期;b)審核目的和范圍;c)審核依據(jù)的文件;d)審核人員、受審核部門主要參加人員;e)不合格項(xiàng)的觀察結(jié)果(全部不合格報(bào)告作為附件附于審核報(bào)告后);f)質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性和產(chǎn)品一致性的結(jié)論性意見;g)審核報(bào)告的分發(fā)范圍。5)現(xiàn)場審核結(jié)束后,審核組長召開末次會(huì)議、報(bào)告審核結(jié)果,宣讀不合格報(bào)告。3)審核發(fā)現(xiàn)不符合審核準(zhǔn)則的問題時(shí),應(yīng)填寫不合格報(bào)告,并經(jīng)受審核區(qū)域的管理者確認(rèn)以保證不合格項(xiàng)能夠被理解,并及時(shí)采取糾正措施。通過抽樣檢查的方法對(duì)產(chǎn)品的一致性進(jìn)行核對(duì)。E)內(nèi)部審核的實(shí)施1)審核開始應(yīng)召開首次會(huì)議,重申審核的目的和范圍,簡要介紹實(shí)施審核的方法和程序,確認(rèn)審核組所需資源如設(shè)施等已齊備。3)審核組提前三天向受審核部門發(fā)出本次審核方案。審核組成員應(yīng)由取得內(nèi)部審核員資格和經(jīng)總經(jīng)理任命的人員擔(dān)任,審核員不允許審核本部門的工作。C)策劃年度審核方案,應(yīng)規(guī)定以下內(nèi)容:1) 審核準(zhǔn)則;2) 審核范圍(涉及的產(chǎn)品、部門、活動(dòng)的區(qū)域以及顧客的投訴等);3) 審核頻次;4) 審核目的和方法(特別注意對(duì)產(chǎn)品一致性的有效性進(jìn)行審核)。審核的頻次確保一年內(nèi)的審核覆ISO9000、3C認(rèn)證的全部內(nèi)容和本公司質(zhì)量管理體系的所有要求。 B)公司根據(jù)質(zhì)量體系運(yùn)行的實(shí)際情況(如過程的復(fù)雜性、重要性、運(yùn)行情況及以往審核的結(jié)果)策劃審核方案。1)管理者代表(質(zhì)量負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn)審核計(jì)劃和審核報(bào)告,任命審核組長;2)質(zhì)管部協(xié)助審核組長組織實(shí)施內(nèi)部審核。 相關(guān)記錄《顧客滿意程度調(diào)查表》SDHTZSA/審核質(zhì)量管理體系是否符合GB/T19000:200《電氣電子產(chǎn)品類強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)真實(shí)施規(guī)則 低壓電器 低壓成套開關(guān)設(shè)備》CNCA01C010:2007以及《工廠質(zhì)量保證能力要求》標(biāo)準(zhǔn)要求,確保質(zhì)量管理體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性,并且持續(xù)有效運(yùn)行,為質(zhì)量管理體系的改進(jìn)提供依據(jù)。E)通過與顧客溝通、顧客滿意度的測量、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施,增強(qiáng)全員產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)、為顧客服務(wù)意識(shí),不斷實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。C)對(duì)顧客反映非常滿意的方面,組織應(yīng)對(duì)相關(guān)部門或人員及時(shí)通報(bào)表揚(yáng),不斷提高滿足顧客的能力。B)對(duì)以上調(diào)查表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,確定顧客的需求和期望,及公司需改進(jìn)的方面,得出定性(形成資料)或定量(如產(chǎn)品故障率、顧客投訴率、返修率等)的結(jié)果。A)每年向顧客發(fā)送《顧客滿意度調(diào)查表》調(diào)查顧客對(duì)公司產(chǎn)品、服務(wù)等的滿意程序,收集相關(guān)意見和建議。E)供銷部負(fù)責(zé)有效處理顧客投訴,執(zhí)行《與顧客有關(guān)的過程》的有關(guān)規(guī)定。D)供銷部的銷售員向顧客發(fā)出《顧客滿意度調(diào)查表》,要求填寫銷售、質(zhì)量、維修等情況及顧客意見和建議等,依此匯總整理,組織進(jìn)行原因分析,視情況發(fā)出《糾正和預(yù)防措施處理單》,責(zé)成有關(guān)部門采取糾正或預(yù)防措施,并跟蹤實(shí)施效果。B)對(duì)顧客以面談、信函、電話、傳真等方式進(jìn)行的咨詢、提供的建議,由供銷部專人解答記錄、收集;暫未能解答的,要詳細(xì)記錄并與有關(guān)部門研究后予以答復(fù)。:A)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量方面的反饋:產(chǎn)品質(zhì)量包括安全性和可靠性的情況,如顧客投拆、顧客使用報(bào)告等;B)顧客要求和合同信息:包括交付期、價(jià)格、送貨要求、付款方式等;C)市場需求:包括明示的與潛在的要求,如市場調(diào)查報(bào)告;D)服務(wù)提供數(shù)據(jù):配件供應(yīng)情況等;E)行業(yè)競爭方面的信息:如市場占有率、價(jià)格水平等。.范圍適用于對(duì)顧客滿意程度的測量。:1)《運(yùn)行檢查管理規(guī)定》2)《耐壓測試儀操作規(guī)程》3)《接地電阻測試儀操作規(guī)程》:1)《監(jiān)控測量設(shè)備一覽表》2)《計(jì)量器具校準(zhǔn)計(jì)劃》3)《運(yùn)行檢查記錄》測量分析和改進(jìn)本組織按質(zhì)管部策劃要求實(shí)施以下方面所需的監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)過程:a) 由質(zhì)管部負(fù)責(zé)證實(shí)產(chǎn)品的符合性;b) 由質(zhì)管部確保質(zhì)量管理體系的符合性;c) 管代負(fù)責(zé)本組織質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)的有效性;d) 對(duì)包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的適用方法及其應(yīng)用的確定由質(zhì)管部具體負(fù)責(zé),其它部門配合。3)質(zhì)管部對(duì)儀器、設(shè)備使用的檢驗(yàn)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后上崗,能按操作規(guī)程要求準(zhǔn)確使用儀器完成檢驗(yàn)。使用后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)和維護(hù)。、搬運(yùn)、維護(hù)和貯存1)關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器編制有操作規(guī)程,規(guī)定儀器使用的步驟及方法,便于操作人員使用。F)對(duì)于需要自行校準(zhǔn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備,則應(yīng)建立校準(zhǔn)的依據(jù),明確校準(zhǔn)的方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。D)質(zhì)管部對(duì)檢定不合格的檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備,應(yīng)停止使用并貼有“停用”標(biāo)簽。C)檢定人員按計(jì)量校準(zhǔn)計(jì)劃和檢定規(guī)程做好檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備的檢定,做好檢定記錄。B)質(zhì)管部對(duì)照能溯源到國際或國家標(biāo)準(zhǔn)的測量標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定的時(shí)間間隔確定設(shè)備檢定周期,對(duì)國家無規(guī)定檢定周期的檢測設(shè)備,由質(zhì)管部根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)確定合理的檢定周期,在檢定周期內(nèi)應(yīng)保證其精度。A)根據(jù)所需根據(jù)所需測量能力和測量要求配置檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器。、校準(zhǔn)及管理工作。SDHTZSA/對(duì)檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備進(jìn)行有效控制,滿足檢驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)芰?。:《庫房管理辦法》:《產(chǎn)成品出庫單》《產(chǎn)品交接清單》質(zhì)管部應(yīng)對(duì)交付的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、確認(rèn)其符合其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,方可交付顧客,產(chǎn)品交付時(shí)應(yīng)按規(guī)定提供產(chǎn)品檢測報(bào)告、合格證等。e)供銷部在產(chǎn)品交付后,認(rèn)真填寫《產(chǎn)品交接清單》,保持發(fā)運(yùn)車輛良好狀態(tài),保證按時(shí)到達(dá)完成運(yùn)輸任務(wù)。c)在搬運(yùn)(運(yùn)輸)過程中,要注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和有關(guān)的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)以及安裝、操作和維修說明書,防止丟失和損壞。配電柜殼體在搬運(yùn)時(shí)要求多人抬搬,嚴(yán)禁在地面上平托或單獨(dú)一人推、拉、拽),防止產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中磕、碰、劃傷或被腐蝕。每批(每件)產(chǎn)品包裝完畢,經(jīng)檢查人員檢查符合要求在《產(chǎn)成品交驗(yàn)單》上簽字后方可入庫或出廠。運(yùn)輸路途較近的一般使用草繩捆綁、紙箱包裝或毛毯包裹防止磕碰掉漆,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或需要火車、長途車運(yùn)輸時(shí)需要將產(chǎn)品套好塑料包裝袋進(jìn)行木箱固定包裝,并且在木箱內(nèi)加附泡沫板。B包裝:當(dāng)顧客要求包裝時(shí), 公司要明確產(chǎn)品的包裝要求,所采取的包裝材料、包裝方法、包裝過程不能對(duì)已符合標(biāo)準(zhǔn)要求的認(rèn)證產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。:A標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)為對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的防護(hù),質(zhì)管部根據(jù)顧客要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)(顧客要求時(shí))。A運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)交付過程中的產(chǎn)品防護(hù)。SDHTZSA/公司所進(jìn)行的任何包裝、搬運(yùn)操作和儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。b) 合同、法律法規(guī)和本組織自身需要(如顧客因質(zhì)量問題引起投訴的風(fēng)險(xiǎn)等)對(duì)可追溯性有要求時(shí),本組織產(chǎn)品的追溯路徑為:顧客提供產(chǎn)品編號(hào) 查生產(chǎn)日期 查過程記錄 查原材料 解決問題制定糾正和預(yù)防措施 驗(yàn)證效果。a) 在有追溯性要求時(shí),對(duì)產(chǎn)品予以標(biāo)識(shí)以便于追溯,如果不標(biāo)識(shí)不會(huì)引起產(chǎn)品混淆或無追溯要求時(shí),也可以不對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。,直至銷售到顧客手中,全部實(shí)行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),并具有產(chǎn)品的唯一性和可追溯性。e) 由質(zhì)管部組織各相關(guān)部門對(duì)各特殊過程進(jìn)行能力確認(rèn),并填寫好《特殊關(guān)鍵過程能力確認(rèn)表》存檔保存好。c) 使用特定的方法和程序(操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書)。對(duì)本公司而言,需加以確認(rèn)的過程包括:本公司目前沒有特殊過程;關(guān)鍵工序?yàn)椋海?)裝配工序(2)母線加工工序(3)二次配線工序?qū)@些過程確認(rèn)包括以下內(nèi)容:a) 對(duì)規(guī)定的過程確認(rèn)需確定具體項(xiàng)目、內(nèi)容和要求以及對(duì)審查和批準(zhǔn)的程序做出規(guī)定。D)過程檢驗(yàn)中形成的記錄按《記錄控制程序》執(zhí)行。C)車間檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按過程檢驗(yàn)技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)點(diǎn)的檢驗(yàn),并填寫檢驗(yàn)記錄。(見《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》)A)車間生產(chǎn)過程中,每道工序完成后都要進(jìn)行自檢,確保產(chǎn)品及零部件與認(rèn)證樣品的一致性,并填寫本工序檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序,檢驗(yàn)不合格的按《不合格品的控制程序》進(jìn)行。本公司對(duì)母排安裝過程進(jìn)行有效監(jiān)控,并保存《生產(chǎn)流程卡》。d)“監(jiān)控”還應(yīng)包括當(dāng)工藝參數(shù)和產(chǎn)品特性由特定的軟件進(jìn)行監(jiān)視和控制時(shí),公司應(yīng)有相應(yīng)的措施或規(guī)定。在以下情況時(shí),公司應(yīng)對(duì)適宜的工藝參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控;a)工序的結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證,或者加工后無法測量或需實(shí)施破壞性測量才能得出結(jié)果;b)工序?qū)ψ罱K產(chǎn)品的安全質(zhì)量、主要性能有重大影響。D)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要保持潔凈、整齊,嚴(yán)格執(zhí)行定置管理要求。C)質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各流程的工藝作業(yè)指導(dǎo)書(或圖紙、工藝守則、工藝卡片等),應(yīng)規(guī)定各工藝流程的步驟、方法及要求等,需要留有記錄的。適用于過程和產(chǎn)品的監(jiān)控A)質(zhì)管部負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝流程圖,在工藝流程圖上標(biāo)注產(chǎn)品生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序和過程檢驗(yàn)點(diǎn)(本公司目前沒有特殊工序;關(guān)鍵工序?yàn)椋海?)裝配工序(2)母線加工工序(3)二次配線工序,過程檢驗(yàn)點(diǎn)為接線、布線檢查、電氣間隙、爬電距離等),便于識(shí)別。e) 按顧客要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)產(chǎn)品實(shí)施有效的監(jiān)視和測量;f) 放行、交付和交付后活動(dòng)的實(shí)施,做好產(chǎn)品的監(jiān)視和測量和不合格品的控制;g) 在產(chǎn)品制造過程設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄并保存。.5 工作程序A)質(zhì)管部提出關(guān)鍵元器件與材料定期確認(rèn)檢驗(yàn)計(jì)劃B)進(jìn)廠檢驗(yàn)員按定期確認(rèn)計(jì)劃要求及定期確認(rèn)檢驗(yàn)的方法對(duì)關(guān)鍵元器件與材料進(jìn)行定期確認(rèn)檢驗(yàn)并保存相關(guān)記錄。做好防止誤采購、誤使用工作,確保符合認(rèn)證產(chǎn)品一致性要求。3)當(dāng)網(wǎng)上查詢證書被撤銷/注銷時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)立即通知公司各相關(guān)部門和人員立即停止采購和使用該供方提供的產(chǎn)品,并且應(yīng)將庫存的產(chǎn)品進(jìn)行查看,如果存在證書暫停后的產(chǎn)品應(yīng)立即找出進(jìn)行退貨。2)當(dāng)網(wǎng)上查詢證書暫停使用時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)立即通知公司各相關(guān)部門停止采購和使用該供方提供的產(chǎn)品,并且應(yīng)將庫存的產(chǎn)品進(jìn)行查看,如果存在證書暫停后的產(chǎn)品應(yīng)立即找出進(jìn)行退貨。d. 其它未知產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目以技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等有關(guān)權(quán)威部門的抽檢報(bào)告或型式試驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。2)℃鹽霧試驗(yàn)環(huán)境中放置48 h。)c.殼體按照GB/T206412006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:靜負(fù)載: 倍最大允許負(fù)載均勻地布置在安裝板或開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備支撐件上或門上,保持1h,殼體應(yīng)無裂痕和永久變形;防護(hù)等級(jí)驗(yàn)證:按GB4208 要求,驗(yàn)證殼體防止固體異物進(jìn)入和進(jìn)水防護(hù),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定防護(hù)等級(jí)要求;絕緣材料性能:殼體放入(70177。)、短路耐受強(qiáng)度驗(yàn)證(將絕緣支撐件固定在金屬支架上,按規(guī)定系數(shù)n的標(biāo)準(zhǔn)值和相應(yīng)的功率因數(shù)通以短路峰值電流,共做3次。)、介電性能(,正負(fù)極各3次,每次間隔不少于1s。1s。要求壓痕直徑≤2mm.)、著火危險(xiǎn)性能試驗(yàn)(灼熱絲頂端的試驗(yàn)溫度為960℃177。2℃的加熱箱中進(jìn)行,持續(xù)時(shí)間為1h。mm2/m)、抗拉強(qiáng)度與伸長率(TMR抗拉強(qiáng)度最小206N/mm2;TMR伸長率最小35%)、硬度(TMY布氏硬度最小65HB)。表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋,彎曲柱的直徑根據(jù)a邊尺寸決定)、電阻率(TMY≤2)對(duì)本公司采購不屬3C認(rèn)證或可為強(qiáng)制性認(rèn)證承認(rèn)的部件自愿性認(rèn)證范圍的產(chǎn)品進(jìn)行定期確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí),按照定期確認(rèn)檢驗(yàn)計(jì)劃要求收集供方近年度的技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等有關(guān)權(quán)威部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告或出廠檢驗(yàn)報(bào)告,作為本公司的關(guān)鍵元器件與材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)記錄。.4 定期確認(rèn)檢驗(yàn)的要求A)定期確認(rèn)檢驗(yàn)的頻次關(guān)鍵元器件與材料在常規(guī)情況下確認(rèn)檢驗(yàn)為每年一次(電線電纜每6個(gè)月一次);另外,在每次采購前必須對(duì)有CCC認(rèn)證關(guān)鍵元器件與材料進(jìn)行查詢CCC證書的有效性;當(dāng)某種關(guān)鍵元器件與材料在不同批次進(jìn)貨檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)不合格項(xiàng)目累計(jì)達(dá)到2次以上或出現(xiàn)用戶投訴情況2次以上,則需增加該種關(guān)鍵元器件與材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)頻次,必要時(shí),取消該合格供方的資格。.2 相關(guān)文件《不合格品控制程序》 《記錄控制程序》.3 職責(zé)A)質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠關(guān)鍵元器件與材料定期確認(rèn)檢驗(yàn)工作。3)關(guān)鍵元器件與材料的定期確認(rèn)評(píng)審見《關(guān)鍵元器件與材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)程序》:1)《合格供方評(píng)價(jià)表》2)《合格供方業(yè)績?cè)u(píng)定表》3)《合格供方名錄》4)《臨時(shí)采購要求單》5)《材料采購計(jì)劃單》:1)《元件和材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工藝》2)《關(guān)鍵元器件與材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)程序》SDHTZSA/
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