【正文】 第十二章：危害因素辯識與控制序號作 業(yè) 活 動危 害 因 素可能導致事故控 制 措 施1高處作業(yè)臨空面孔洞未設置安全保護設施高處墜落臨空面設置圍欄未正確使用安全帶高處墜落施工人員正確扎掛安全帶平臺、走道、腳手架堆放物件超載坍 塌保溫材料隨吊隨用2交叉作業(yè)交叉作業(yè)時上下投擲物件物體打擊嚴禁隨便拋擲物件3腳手架搭設搭設不合格坍 塌進行嚴格檢查，掛牌后方可使用4腳手架使用腳手板未加固或未鋪滿高處墜落滿鋪腳手板并用8鐵絲封牢無步道、爬梯高處墜落在必要位置設置步道、爬梯5腳手架拆除未按順序拆除坍 塌嚴格按順序拆除6天輪地輪易損壞起重傷害每3天上一次潤滑油并專人檢查軸、輪子，并做好記錄7地 錨易移位起重傷害每周檢查一次地錨引出線是否與受力方向一致，地錨的夾子、鋼絲繩是否銹蝕、松動8卷揚機及鋼絲繩易打結、扭曲、斷絲，被擠扁、壓傷，與電源線、電焊地線接觸后打火起重傷害每3天檢查一次排繩是否整齊，接機磨損情況、斷絲數(shù)、電氣絕緣、離合器制動裝置、導向滑輪、索具、電機9井架系統(tǒng)易歪斜起重傷害每周檢查一次桿件是否垂直，螺栓連接是否良好10乘人電梯限位失靈起重傷害每天檢查一次限位開關是否良好高處墜落人身傷害乘人時必須將防護門關好11平臺系統(tǒng)燃火人身傷害每30天檢查一次防火裝置、滅火器、水桶等12井架防雷雷雨天氣雷 擊避雷針、接地每周檢查一次13施工用電電源盤柜外殼無接地保護觸 電必須設置接地保護14夜間施工光線不足各類事故必須有充足的照明15內(nèi)筒焊接焊接煙氣、缺氧窒息設置軸流風機，加快空氣流通速度16內(nèi)筒液壓頂升超頂內(nèi)筒墜落增加限位裝置，底部設置四個倒鏈，防止超頂17重心偏移傾倒設置導向裝置，底部增加調(diào)節(jié)倒鏈56 / 56 進度計劃表：分 項 工 程名 稱 揚州港口污泥發(fā)電有限公司安裝鋼內(nèi)筒工程(總工期80天） 2014年2月2014年3月2014年4月5月101316192225281369121418222629311369121518222528302施工準備吊籃設備組裝內(nèi)襯拆除施工原煙囪基礎澆筑鋼內(nèi)筒止晃平臺安裝鋼煙囪制作鋼內(nèi)筒的安裝鋼內(nèi)筒的防腐混凝土煙囪刷航標竣工驗收。，以防急用。建筑垃圾堆放點的建筑垃圾應定期定人清理。第十一章：環(huán)保注意事項，避免過大的噪音。由于存在摩擦，筒內(nèi)氣壓可能超過自重所需壓力太多而上升過快而失去控制。⑶筒體超過40米，其垂直度主要依靠導向裝置進行導引和糾正，同時在筒體底部與12米平臺之間也按對角方向斜拉布置四個倒鏈，對筒體的傾斜及偏移進行校正。 內(nèi)筒頂升垂直度的控制主要采取以下措施⑴保證每圈內(nèi)筒在組對時間隙一致，不會出現(xiàn)兩面不平行的情況。因此在卷制前，必須制作相應弧度的胎具。制定和完善質量管理制度包括質量檢查制度、會議制度、技術交底制度、材料進場檢驗制度、質量否決制度、成品保護制度、過程三檢制度等。，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完料盡場地清”。倉庫應保持通風。，保管，應符合防火、防盜安全要求，庫房應用非燃材料搭設，并應有防火標志。安全文明施工要求，并掛好警示牌。，層間搭設嚴密牢固的隔離層，要注意高空落物傷人。所用的電器機械應裝有漏電保護器，并應有安全接地。，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清“，堅持文明施工。凡參加高處作業(yè)的人員高處作業(yè)必須扎好安全帶（安全帶使用前應進行檢驗，不合格或有損壞的安全帶不得使用），安全帶應掛在上方的牢固可靠處，施工用連接件等小型物件應用工具包傳遞，嚴禁直接拋擲。施工區(qū)周圍應掛警告標志，并由專人值班，嚴禁無關人員入內(nèi)。、操作工必須持證上崗，特殊工種必須持證上崗。．機械設備總表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1空氣壓縮機6m3,2臺噴砂除銹2氬弧焊機200－400型3臺焊鈦膜用3交直流焊機400型10臺焊接碳鋼板4氣割工具6套5單軌吊2T2臺水平運輸6液壓千斤頂100T6臺液壓頂升7配電柜5個8鋼絲繩3500m吊裝用9鋼絲繩φ14900m吊裝用10鋼絲繩300m吊裝捆扎用11汽車吊20T1輛制作場用12五芯電纜1650m㎡600米總控制電源13卷揚機單筒2T2臺吊裝、保溫用14卷揚機單筒10T2臺吊裝用15卷揚機雙筒5T1臺吊裝用16滑輪210T4臺吊裝用17滑輪15T30個吊裝轉向用18導輪φ20040個19卸扣 5T30T50只20鋼絲繩夾φ14φ40100個21倒鏈10T10只22倒鏈35T10只23倒鏈2T10只24平板車5T1臺25磁力鉆φ221臺26磨光機φ100 –φ15015臺27三輥卷揚機20＊22001臺內(nèi)筒卷制28截止閥DN100，15個29截止閥DN15，10個30壓力表6塊31壓力機YT－500T1臺加勁肋的頂彎32等離子切割機KLG－601臺不銹鋼材料下料坡口33炭弧氣刨1臺焊縫清根34軸流風機1臺通風序號職務數(shù)量（人）備注1電 工22起重工103電焊工104氣焊工45安裝工106鉚 工57油漆工58力 工109操作工5第九章：安全文明施工保證措施1安全注意事項：，且持證上崗，登高作業(yè)必須有登高證。努力避免和減少現(xiàn)場二次倒運現(xiàn)象的發(fā)生。嚴格執(zhí)行機械調(diào)度制度和使用計劃。，公司本部培訓和配備足夠的后備資源，當現(xiàn)場出現(xiàn)需求時能實現(xiàn)快速響應。、安裝全過程及其主要環(huán)節(jié)進行跟蹤和監(jiān)督，及時處理施工中出現(xiàn)的質量、安全、技術和管理問題。，針對業(yè)主設定的煙囪施工關鍵控制點，設置內(nèi)部控制日期。、勞動力及施工機械的配備。焊縫及熱影響區(qū)顏色主要判別如下：、焊縫及熱影響區(qū)表面顏色氬氣保護情況合格判斷處理方法銀白色良好合格不需處理金黃色（致密）尚好合格可不處理藍色稍差只可用于非重要部位去除藍色紫色較差不合格去除紫色，如去不掉應返修灰色差不合格返修暗灰色差不合格返修灰白色很差不合格返修黃色粉狀物極差不合格返修  第八章:施工組織計劃1. 項目組織機構質檢員施工生產(chǎn)施工員 施工班組供 應采購員材料項目經(jīng)理項目總工程師項目質安副經(jīng)理質量檢查部門質量工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理工程技術部物資采購部實行全過程、全面檢查監(jiān)督 2．總體計劃安排。 由于氧化程度不同，表現(xiàn)出的表面顏色不同。同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次，如超過兩次，返修前應經(jīng)單位技術負責人制訂措施后批準后執(zhí)行。應進行補焊，補焊后采用磨光機打磨，打磨后的焊縫表面不得低于母材表面。，而不添加焊絲，導致焊縫強度較低，冷卻時開裂。，焊接完進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，應立即停止焊接作業(yè)，去除污染源，更換鎢極后進行作業(yè)。焊接件應在有維護、不受雨、雪、大風等環(huán)境里施焊。4施焊現(xiàn)場附近及下方不得存放易燃易爆物品。2夜間照明充足，照明燈放置安全。烘干一小時。存儲時間短且包裝良好，開封的焊條在當天使用完畢，一般使用前可不烘干。本工程使用酸性焊條，對水分不敏感。采購時，應向生產(chǎn)廠家要求提供焊材的質量合格證明書及材質證明書。焊條必須在夾持端的藥皮上印有焊條牌號或標記，便于使用時識別。負責數(shù)據(jù)庫原始記錄的錄入工作。建立焊材管理臺帳，記錄：a. 焊材入庫登記臺帳；b. 焊材發(fā)放（回收）記錄；c. 焊條烘焙記錄；d. 焊材庫溫度和濕度記錄；e. 焊材烘烤委托單f. 材質證明書；。11質量驗收評定質檢員根據(jù)焊工自檢記錄和自己復檢情況以及無損檢驗結果，填寫質量驗收單進行驗收。自檢記錄的填寫要求焊口編號、部件名稱、鋼板規(guī)格、材質、所用焊條、焊工姓名、鋼印都準確無誤。如有問題，采用機械加工法清除缺陷后，再進行補焊。9焊工自檢焊工的自檢工作貫穿整個焊接過程，如打底、層間、蓋面的檢查。焊接規(guī)范嚴格執(zhí)行焊接工藝評定及焊接培訓、考試使用的標準。打底層焊接完成后，立即自檢，合格后及時進行填充蓋面。對稱焊時，采用相同的焊接規(guī)范，焊接過程中要注意起弧、收弧和接頭的質量。.0焊條不大于20mm。.5焊條不大于12mm，對于Φ3.0焊條不大于6mm。.5焊條不大于4mm，對于Φ3焊接方法采用手工電弧焊，先外壁打底焊一層，然后內(nèi)壁用炭弧氣刨清根，最后外壁逐層焊接。坡口尺寸應符合設計要求。如有缺陷及時清除，重新點焊。焊件對口均為內(nèi)壁齊平，如有錯口，其錯口值應符合下列要求：對接單面焊的局部錯口不應超過壁厚的10％，且不大于1mm。焊接方法為電弧焊，焊口點焊完畢及時通知項目部質檢人員進行檢驗。6組對點固點焊前應將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，發(fā)出金屬光澤。焊條必須具備出廠合格證。并讓每個焊工都口述一遍交底內(nèi)容。焊前練習合格后方可進入施工現(xiàn)場。10℃1臺8扁鏟8個9手錘8把10刨錘8個11直流電焊機zX74008臺12碳弧氣刨機1臺13電動磨光機φ100，φ4008臺作業(yè)程序及方法焊前練習→施工交底→焊材發(fā)放→坡口加工(半自動火焰切割機加工、手工火焰切割、砂輪機修磨，角焊縫根據(jù)設計情況→構件組對→分層焊接→焊工自檢→無損探傷→焊縫打磨→質量驗收評定→移交. 作業(yè)步驟及要求序號作業(yè)名稱作業(yè)步驟及要求1文件準備開工前技術人員應根據(jù)圖紙、專業(yè)施工組織設計、焊接工藝評定及國內(nèi)標準制定出焊接作業(yè)指導書，根據(jù)焊接作業(yè)指導書和周圍施工環(huán)境、狀況編制安全交底、技術交底。85質檢員有質檢經(jīng)驗和質檢員上崗證書1 所需工機具和儀表、儀器的規(guī)格及準確度序號名稱規(guī)格數(shù)量1電焊鉗300A10套2面罩頭盔式10個3面罩手提式10個4護目玻璃910號160塊5白玻璃δ=2mm500塊6焊條保溫筒5Kg，130℃左右，帶電源插座。參加作業(yè)人員的資格和要求序號作業(yè)人