【正文】 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝測量工作的主要內(nèi)容包括：驗(yàn)收土建平。次梁安裝完成后，即可將頂部支撐環(huán)型梁的千斤頂釋放。 安裝方法：首先進(jìn)行胎架的搭設(shè)，胎架搭設(shè)驗(yàn)收完畢后，根據(jù)測量在待安裝位置墊置枕木，枕木墊置的高度基本達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，然后吊裝環(huán)型梁，吊裝到位后及時(shí)對(duì)環(huán)型梁的標(biāo)高、軸線以及水平度進(jìn)行測量校正，并進(jìn)行臨時(shí)固定，然后依次對(duì)角安裝四角的主梁分別與鋼柱和環(huán)型梁進(jìn)行連接，測量校正后，焊接固定。梁重量：2t。（胎架具體形式見附圖）驗(yàn)算樓面承載力：腳手架自重：6t。⑵ 樓面荷載驗(yàn)算胎架在樓面上工作時(shí)，必須滿足樓面承載力的設(shè)計(jì)要求（800kg/m 2）,因此在搭設(shè)胎架時(shí)采取了一系列措施分散胎架對(duì)樓面的作用力。胎架釋放：在四周構(gòu)件安裝完畢后，已經(jīng)形成完整的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系，胎架即可釋放。胎架尺寸：6米*6米*12米。安裝金字塔頂部環(huán)型梁時(shí)需先搭設(shè)胎架。其中最大的構(gòu)件為金字塔四個(gè)角上的箱型梁，截面500*500*16，長約25米。在屋頂燈籠結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為金字塔結(jié)構(gòu)，金字塔高度約13米。AHG 箱 型 鋼 梁 拼 裝 位 置J N西 塔 M0東 塔 M4D配 M20的 安 裝 螺 栓 千 斤 頂枕 木箱 型 鋼 梁 分 段 點(diǎn)鋼 梁 對(duì) 接 節(jié) 點(diǎn) 校 正 節(jié) 點(diǎn) 示 意 圖（4）安裝注意事項(xiàng)：a．鋼梁拼裝時(shí)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱，具體起拱數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)確定。 A7軸 鋼 梁 用東 塔 進(jìn) 行 吊裝 。燈籠架的安裝重點(diǎn)在于兩根大箱型梁的安裝，具體如下：（1）分段進(jìn)場：將40米長的箱型鋼梁根據(jù)運(yùn)輸條件以及現(xiàn)場的吊裝能力，擬將鋼梁分為3段。兩榀鋼梁位于A4軸及A7軸，+，此位置西塔吊裝能力33噸，東塔吊裝能力33噸，鋼梁重31噸，所以，A4/A7軸鋼梁分段拼裝后用塔吊進(jìn)行整體吊裝。屋頂結(jié)構(gòu)為燈籠結(jié)構(gòu)，燈籠結(jié)構(gòu)從58層（+）開始到屋頂層（+），屋頂?shù)乃袖摿喝恐卧谒闹?1根箱型鋼柱上。梁重量：2t。具體做法：在胎架鋼平臺(tái)下方布置多個(gè)支撐面，且分散于四周，受力較大的地方增加支撐枕木以擴(kuò)大樓面受力面積。枕 木胎 架千 斤 頂懸 挑跳 板懸 挑 校 正 節(jié) 點(diǎn) 示 意 圖懸挑梁胎架驗(yàn)算⑴ 拼裝胎架的計(jì)算驗(yàn)算鋼管的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)體系簡化成兩端鉸接的細(xì)長軸心受壓桿件，間距1m，取受力最大的一個(gè)胎架進(jìn)行計(jì)算：腳手架管自重（鋼管以平均2m高計(jì)算）：(3*8+*8)≈梁荷載：取受力最大的胎架受力約N=2t施工動(dòng)載：1t 施工恒載：1t總荷載：單根鋼管受壓：N = *1000* / 16=2603牛頓λ=μl/ i = 1500 / = 95 [λ]= 150（鋼管φ48：I = cm4，A = cm2，i = cm）由λ查表得 ψ= ，則 N /ψA=2603/ 100 = N / mm2 f=190 N / mm2 符合設(shè)計(jì)要求。固定完畢后，拆除胎架。在塔樓頂部六十層、六十一層以及六十二層局部有懸挑的構(gòu)件，安裝時(shí)需先在安裝的位置下面搭設(shè)胎架然后進(jìn)行安裝。 倒 鏈斜撐安裝注意事項(xiàng)：斜撐安裝應(yīng)在一根鋼絲繩上設(shè)置倒鏈以調(diào)整斜撐的傾斜角度，使安裝就位方便。阻尼器的安裝類似于斜撐安裝，待確定了安裝廠家后，根據(jù)廠家的具體安裝技術(shù)要求和吊裝注意事項(xiàng)來確定。安裝時(shí)，待鋼柱安裝完畢后，先安裝下弦鋼梁，再安裝腹桿，最后安裝上弦桿。在5層、17層、33層、46層的桁架的安裝的總體思路：由于桁架長1，桁架超寬，桁架進(jìn)場時(shí)必須上弦、下弦與斜撐分別進(jìn)場。安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)安全繩，以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶，確保施工安全。處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)，只能采用絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼柱、鋼梁安裝完畢后，及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測量校正。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。 鋼梁串吊示意圖（4）鋼梁的就位與臨時(shí)固定鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。鋼 梁 吊 裝 孔 位 置 示 意 圖 吊 裝 孔 位 置L/3L/3LL/3h6L/3b b/2L3/3L/3L40t=2 鋼 梁 吊 耳 示 意 圖109R10269Q35（3）鋼梁吊裝方法本工程的主要構(gòu)件全部為塔吊進(jìn)行吊裝，為了加快施工進(jìn)度，提高工效，對(duì)于重量較輕的鋼梁可采用一機(jī)多吊的方法。其開孔尺寸如下圖。先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。鋼梁安裝時(shí)可先將腹板的連接板用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定即可，待調(diào)校完畢后，更換為高強(qiáng)螺栓并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰以及鋼梁焊接。并在塔吊的起重性能內(nèi)對(duì)鋼梁進(jìn)行串吊。本工程鋼結(jié)構(gòu)為超高層結(jié)構(gòu)，每層安裝鋼梁的數(shù)量很多是鋼柱的幾倍，起重吊鉤每次上下的時(shí)間隨著建筑物的升高越來越長，所以選擇安全快速的綁扎、提升、卸鉤的方法直接影響吊裝效率。，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使鋼柱在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。，并全部焊接完畢后，將臨時(shí)連接板割掉，根部可以預(yù)留一定的寬度，主要是割除時(shí)嚴(yán)禁傷害母材。，應(yīng)及時(shí)催促土建單位對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進(jìn)行混凝土二次澆灌。，不得從下層柱的軸線引上。，以利于鋼梁安裝和后續(xù)校正。鋼柱完成后，即可進(jìn)行初校，以便鋼柱及斜撐的安裝。下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時(shí)要考慮進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)行糾偏，避免造成累積誤差過大。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。鋼柱內(nèi)需澆灌混凝土?xí)r，土建單位應(yīng)及時(shí)插入。即為完成鋼柱的就位工作。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)由于螺桿長度影響，螺帽無法調(diào)整時(shí)，可以在基礎(chǔ)上設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，就是在鋼柱四角設(shè)置80*120的墊板，其厚度根據(jù)現(xiàn)場需要而定,并由測量人員跟蹤抄平，使鋼柱直接安裝就位即可。根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高調(diào)整好螺桿上的螺帽,并在鋼柱上作好打好沖眼,以方便校正。具體見如下示意圖： 鋼 柱 安 裝 預(yù) 留 孔 剖 面 圖1上 層 鋼 筋 予 留 寬 度 距 柱 邊 至 少 1米操 作 空 間四 周 鋼 筋 伸 出 長度 距 柱 底 板 至少 10CM鋼 柱 的 兩 側(cè) 再 予留 80*的 下 人 孔鋼 柱 安 裝 預(yù) 留 工 作 面 示 意 圖16根插入鋼柱的位置以及柱底標(biāo)高見下表：底 板調(diào) 節(jié) 螺 母 二 次 灌 漿鋼柱安裝就位示意圖序號(hào) 柱編號(hào) 數(shù)量 柱底標(biāo)高 位置1 EC1 4根 外框筒四角2 IC1 4根 內(nèi)框筒四角3 IC3 2根 內(nèi)框筒左邊4 IC3a 2根 內(nèi)框筒左邊5 ICC1 1根 內(nèi)框筒內(nèi)6 ICC2 1根 內(nèi)框筒內(nèi)7 ICC3 2根 內(nèi)框筒內(nèi)總計(jì) 16根第一段鋼柱的安裝流程，主要為地腳螺栓的埋設(shè)與土建的配合施工流程問題，主要為以下流程：先綁扎下帖鋼筋——然后埋設(shè)地腳螺栓——再綁扎上帖鋼筋———最后澆灌砼——鋼柱四周預(yù)留——安裝鋼柱——預(yù)留部分澆灌砼。（2）吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時(shí)連接板（連接板至少4塊）。根據(jù)鋼構(gòu)件的重量、長度、吊點(diǎn)選擇的情況，準(zhǔn)備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。鋼柱安裝順序：先內(nèi)筒的安裝，后外筒的安裝，先中部后四周，先下后上的安裝順序進(jìn)行安裝?！笳麄€(gè)支架應(yīng)在鋼筋綁扎之前進(jìn)行埋設(shè)，固定完后，土建再進(jìn)行綁扎，綁扎鋼筋時(shí)不得隨意移動(dòng)固定支架及地腳螺栓。標(biāo)高以及水平度的調(diào)整一定要精益求精，確保鋼柱就位。（4）加固示意圖如下： 綁 扎 焊 接綁 扎 L40*角 鋼預(yù) 埋 件 加 固 示 意 圖焊 接 焊 接 角 鋼豎 向 1焊 接墊 層 止 水 環(huán)止 水 環(huán)鋼柱地腳螺栓整體埋設(shè)示意圖（5）注意事項(xiàng)◇地腳螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢靠后方可進(jìn)入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上塑料紙，澆灌過程中，要派專人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)澆注過程中出現(xiàn)位移和偏差的埋件，用倒鏈和千斤頂在砼初凝前及時(shí)進(jìn)行糾正。根據(jù)測量工所測放出的軸線，將預(yù)埋螺栓整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊四根固定角鋼的縱橫向中心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個(gè)角上螺栓頂面的標(biāo)，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼的四個(gè)角下用鋼筋或者角鋼抄平。預(yù)埋螺栓的制作精度：預(yù)埋螺栓中到中的間距≯2㎜, 預(yù)埋螺栓頂端的相對(duì)高差≯2㎜。具體埋設(shè)工藝步驟如下：（1）測量放線：首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。每一根鋼柱由6根或8根螺栓組成。柱與梁剛性連接節(jié)點(diǎn)示意圖（一）（二）梁與梁剛接示意圖梁與梁鉸接節(jié)點(diǎn)示意圖柱與梁鉸接示意圖本工程共59根柱，其中55根鋼柱需要埋設(shè)地腳螺栓，其余4根直接安裝在鋼梁上。臨時(shí)堆場要保證平整、道路暢通，并提供有充足的排水措施。構(gòu)件檢查、堆放記錄應(yīng)當(dāng)留檔備查。構(gòu)件驗(yàn)收注意事項(xiàng)：經(jīng)驗(yàn)收后的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)仔細(xì)保管，防止變形和損傷，構(gòu)件堆放時(shí)下面墊枕木。高強(qiáng)螺栓都應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分組存放。構(gòu)件與材料到場后，驗(yàn)收人員應(yīng)按照堆場的情況和堆放的規(guī)定，指揮卸車和擺放。對(duì)于制作超過規(guī)范要求和運(yùn)輸中受到損傷的構(gòu)件，應(yīng)送回制作廠進(jìn)行返修，對(duì)于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。構(gòu)件到場時(shí)，相應(yīng)的質(zhì)量保證書和運(yùn)貨清單等資料要齊全，驗(yàn)收人員根據(jù)運(yùn)貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)是否相符，經(jīng)核對(duì)無誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并作好檢查記錄。驗(yàn)收的目的就是將可能存在缺陷的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，不使其進(jìn)入吊裝工序。制作爬梯、氣體吊籠、作業(yè)吊藍(lán)、防風(fēng)棚等鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具，方便施工。其程序?yàn)椋簭?fù)測土建提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)，做出鋼結(jié)構(gòu)安裝的控熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工總平面布置審 批制點(diǎn)，并根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行所有軸線的放線和測量。為便于施工，鋼柱的豎向分段點(diǎn)盡量控制在同一平面上。保證構(gòu)件分段后的重量在塔吊的起重范圍之內(nèi)。本工程的鋼柱鋼梁的具體分段在施工前由深化圖確定。具體施工流程圖見下頁：鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收 安裝臨時(shí)爬梯埋件安裝鋼柱安裝鋼梁安裝焊接施工高強(qiáng)螺栓安裝附屬構(gòu)件安裝臨時(shí)纜風(fēng)固定與鋼梁形成穩(wěn)定的框架節(jié)點(diǎn)油漆封閉鋼柱軸線垂直度初校鋼柱鋼梁精校臨時(shí)安裝螺栓固定檢驗(yàn)批驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)安裝順序示意圖：第一步：安裝內(nèi)框結(jié)構(gòu)體系第二步：安裝外框架結(jié)構(gòu)體系內(nèi)框鋼柱的安裝內(nèi)框鋼梁的安裝外框鋼柱的安裝內(nèi)框柱梁的校正外框鋼梁的安裝下一層鋼柱梁的安裝外框柱梁及整體校正第三步：順次進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝在垂直方向上的正常狀態(tài)是：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成一節(jié)后，土建單位立即將這一節(jié)每一樓層的壓型鋼板吊運(yùn)到位，然后立即把最上面一層的壓型鋼板鋪好，使上部的鋼結(jié)構(gòu)吊裝和下部的壓型鋼板鋪設(shè)和土建施工隔離，但要注意的是鋼結(jié)構(gòu)施工的樓層不能與土建施工的樓層相差太多。地上部分施工流程：當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝到地面六層以上時(shí)，為全鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)先行，土建、機(jī)電、幕墻等單位隨后。地下室施工流程：在施工地下室部分時(shí)，為勁性混凝土結(jié)構(gòu)，并且部分鋼柱是插入到底板內(nèi)，在土建施工的同時(shí)要穿插地腳螺栓的埋設(shè)及插入鋼柱的安裝，施工完后土建單位隨即澆注混凝土。工具房以及施工通道見下圖： 樓 層 內(nèi) 部 施 工 通 道 以 及 工 具 房 布 設(shè) 平 面 圖1ABACADAE 7A342 65A8109AFAGAHJ工 具 房 工 具 房施 工 通 道 （ 用 兩 塊 跳 板 并 列 鋪設(shè) ， 下 面 鋪 設(shè) 安 全 網(wǎng) ）塔樓所有鋼結(jié)構(gòu)的安裝任務(wù)全部由布置在東西兩側(cè)的兩臺(tái)M440D塔吊來完成，主體鋼結(jié)構(gòu)施工包括鋼柱、鋼梁、樓梯的吊裝、測量校正、焊接、高強(qiáng)螺栓安裝等工序，在鋼結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)要穿插土建等部分的施工，樓層混凝土的施工等等。工具房每隔3~4層向上倒運(yùn)一次，放置的位置必須是在兩根主梁上，或是在主次梁的交點(diǎn)處。樓面加固的具體實(shí)施由總包單位組織進(jìn)行。具體位置見附圖。鋼平臺(tái)設(shè)置的具體規(guī)格、詳細(xì)尺寸、具體做法詳見構(gòu)件堆場鋼平臺(tái)方案?？紤]到177。（分區(qū)示意圖如下）AB12A3456A879ACDAFEAHG10地下室施工時(shí)，所有基坑全部開挖，塔樓東西兩側(cè)以及南側(cè)的裙樓也同時(shí)施工，現(xiàn)場施工場地狹小，沒有充分的鋼結(jié)構(gòu)堆場，在地下室施工時(shí)，構(gòu)件數(shù)量較少，并且裙房地下室也要一并施工，故地下室施工時(shí)，基坑內(nèi)部不設(shè)專門堆場，所有構(gòu)件從現(xiàn)場北門進(jìn)入，然后由東塔卸車（西塔安裝的構(gòu)件轉(zhuǎn)移到西塔，在塔樓內(nèi)部的局部設(shè)臨時(shí)堆放少量構(gòu)件及轉(zhuǎn)移構(gòu)件的場地），構(gòu)件不能由東塔直接卸車，地下室最重的單節(jié)箱型柱達(dá)21噸，由50噸汽車吊先將構(gòu)件轉(zhuǎn)移到塔吊的吊裝能力范圍內(nèi)，然后由東塔進(jìn)行吊裝（或轉(zhuǎn)運(yùn)）詳見附圖。根據(jù)塔吊的布置擬將整個(gè)塔樓平面分為四個(gè)區(qū)域，即從中間向四周的順序進(jìn)行。由于現(xiàn)場場地面積小，考慮構(gòu)件要提前進(jìn)場，