【正文】 （4） 采用技術(shù)措施及工序調(diào)整，確保高溫及冬期施工連續(xù)進行。（3） 采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，向科技要速度、要質(zhì)量、要效益。經(jīng)常對施工及操作規(guī)程人員進行質(zhì)量、安全、工期要求方面的交底工作，避免因質(zhì)量、安全等問題造成停工、返工而影響工期。(11) 建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，由主抓現(xiàn)場施工生產(chǎn)組織的項目副經(jīng)理每天主持召開各有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場碰頭會，及時處理落實當天施工存在的問題，做到大事決定果斷，小事處理不過夜，同時布置次日的生產(chǎn)活動。(9) 認真按GB/T190012000 iat ISO9001:2000標準質(zhì)量管理模式進行質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行檢驗標準及三檢制，要求一次成優(yōu)，避免因質(zhì)量等問題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期。(7) 加大機械設(shè)備投入，混凝土澆筑采用混凝土攪拌運輸車、壁架式汽車泵等，提高機械化施工強度，加快施工進度。(6) 加強材料設(shè)備的管理工作。保證充足的勞動力滿足工程需要，妥善安排節(jié)假日工作人員的輪休，做到歇人不歇工，并有情況突變的應(yīng)急補救措施。(3) 選擇有類似工程施工經(jīng)驗和技術(shù)過硬的施工隊伍，合理安排各階段勞動力，確保工程快捷、順利進行。3 保證進度的主要措施 組織措施(1) 充分做好施工準備工作，及時完成臨時設(shè)施，材料加工機具、人員均按計劃進場，保證工程開工后按計劃實施。（4） 科學(xué)的施工進度計劃方法的應(yīng)用情況。（2） 施工進度控制經(jīng)驗。（4） 施工進度計劃的調(diào)整資料。（2） 施工進度計劃執(zhí)行的實際記錄。 施工進度計劃的總結(jié)在施工進度計劃完成后，項目部應(yīng)及時進行施工進度控制的總結(jié)。（6） 計劃調(diào)整意見。（4） 進度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析。（2） 實際施工進度圖表。 實施檢查后，應(yīng)向項目經(jīng)理提供月度施工進度報告。（5） 進度管理情況。（3） 窩工人數(shù)、窩工機械臺班數(shù)及其原因分析。檢查應(yīng)采取日檢查或定期檢查的方式進行，檢查內(nèi)容如下：（1） 檢查期內(nèi)實際完成和累計完成工程量。（3） 當業(yè)主提供的資源供應(yīng)進度不能滿足施工進度要求時，應(yīng)及時敦促業(yè)主執(zhí)行原計劃或工期相應(yīng)順延。 項目部在進度計劃的控制中，要確保資源供應(yīng)進度計劃的實施，并針對以下情況采取相應(yīng)的處理措施：（1） 當發(fā)現(xiàn)資源供應(yīng)出現(xiàn)中斷、供應(yīng)數(shù)量不足或供應(yīng)時間不能滿足要求時。 年、季、月、旬日施工進度計劃逐級落實，最終通過施工任務(wù)書由班組實施。 施工進度計劃的實施 項目部依據(jù)施工總進度計劃、單位工程施工進度計劃編制年、季、月施工進度計劃，并經(jīng)項目經(jīng)理審核后，報業(yè)主、監(jiān)理批準實施。 施工進度計劃的編制 施工總進度計劃依據(jù)施工合同、業(yè)主提供的里程碑進度、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟資料、施工部署等編制。 第六章 施工進度計劃及保證進度的措施1 進度計劃 三級網(wǎng)絡(luò)進度計劃根據(jù)業(yè)主二級進度計劃編制，詳見附圖。 清水混凝土工藝采用清水鏡面混凝土施工工藝，清水混凝土平整度可達到水泥砂漿抹灰標準，可以大幅度提高整體觀感質(zhì)量。5 新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用 混凝土摻用外加劑摻用混凝土高效防水劑，可增加混凝土的密實性，增加防水效果；在高溫季節(jié)混凝土施工中，摻加混凝土緩凝劑，調(diào)節(jié)混凝土初凝時間，降低大體積混凝土升溫速度，減少內(nèi)外溫差，減少和避免溫度裂縫，保證混凝土施工質(zhì)量等。對消防器具進行全面檢查，加強用火管理。冬期施工，密切注意天氣預(yù)報，當有寒流襲來氣溫可能突然下降時，采取應(yīng)急措施。混凝土外加劑采用高效復(fù)合型，如早強防凍型，摻量根據(jù)試驗確定?；炷寥肽囟瓤刂坪茫ǜ鶕?jù)熱工計算確定），采用蓄熱養(yǎng)護法，小型結(jié)構(gòu)澆筑搭設(shè)暖棚，大型結(jié)構(gòu)澆筑表面蓋塑料薄膜和草袋子。盡量縮短混凝土的運輸時間和存放時間、澆筑時間?；炷敛牧媳３终郎?，原材料加熱優(yōu)先采用水加熱，攪拌時間延長50%。據(jù)根本工程工期安排，第一批開工的工程如干灰?guī)臁⒒規(guī)鞖饣L機房及綜合支架施工經(jīng)歷冬期，如需暫停施工時，插入其它工序，轉(zhuǎn)暖后再繼續(xù)進行施工。 冬季施工措施根據(jù)規(guī)范SDJ6987中冬期施工的規(guī)定，如室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時，本標段各工程應(yīng)按冬期施工方法進行。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨進行覆蓋，積水及時排除。備足雨季施工用品主要有防雨布、活動作業(yè)帳篷、個人防雨用品、抽水設(shè)備及水管等。對化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)設(shè)專人保管，防止受潮變質(zhì)起火。（5） 消防工作消防器材防雨、防曬；防止儲料倉庫因漏雨燃燒起火。鋼筋等材料存放處要設(shè)置在夯實的地坪上，下部要墊好條石、木枋等，執(zhí)行規(guī)定的碼放高度，以避免下陷或遇水損壞。(3) 主要分部分項工程雨季施工措施雨季施工要經(jīng)常測定砂、石含水率，混凝土開盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當減少加水量。做好施工場內(nèi)的排水溝道，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。場地表面鋪砂石80～100mm厚。鋼筋及其他堆放場地要經(jīng)過平整形成排水坡度。雨季往往伴有大風天氣，應(yīng)采取相應(yīng)措施。4 主要季節(jié)性施工措施 雨季施工措施 (1) 機電設(shè)備及材料防護機電設(shè)備：機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。砼的養(yǎng)護時間自砼澆筑完畢開始起不宜少于14天，同時滿足專項技術(shù)方案的要求（包括溫控要求）。（7）溫度控制砼內(nèi)外溫度測控采用便攜式建筑電子測溫儀JDC2進行，在砼澆筑時埋設(shè)熱電偶傳感器。在降溫階段砼內(nèi)外溫差、砼表面與環(huán)境溫差小于150C時，方可停止覆蓋。再用平板振動器振實。（4）上層砼澆筑前，再對下一層砼進行二次振搗，表層砼在初凝前進行二次振搗，以提高密實度，消除氣泡。（3）根據(jù)配合比及環(huán)境條件，進行溫控計算，確定基本方案。砼初凝時間不小于4小時，盡可能減少水泥用量，以降低水化熱及延緩溫峰出現(xiàn)。 大體積砼施工裂縫控制措施本工程干灰?guī)旎A(chǔ)、澄清池基礎(chǔ)、濃縮機設(shè)備基礎(chǔ)等工程屬于大體積砼。流動性試驗合格后取樣作100mm立方體試塊3組，一組用于７天強度，一組用于28天試壓，另一組備用，均須達到設(shè)計強度的要求。灌漿完成后，應(yīng)將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護７天。灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機攪拌，開始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。（3）技術(shù)準備熟悉圖紙和《作業(yè)指導(dǎo)書》，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，由試驗室對材料進行分析和試驗，選定符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術(shù)人員對其進行技術(shù)交底，專門從事本工程的灌漿操作。② 工具準備：壓力灌漿泵、攪拌、運輸工具，澆筑、搗實工具；量具。灌漿前24小時清水浸泡，達到灌時不再吸水的要求。 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝（1）灌漿準備灌漿前必須有安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿通知單，才能準備灌漿。3） 混凝土中合理摻入外加劑以提高混凝土的和易性、消除氣泡，混凝土振搗時，插點合理，時間適當，振搗密實。56432R12R122R287圖四128角模；鋼鉤；M14；螺栓；槽鋼；套管；方木；膠合板（6） 混凝土工程1） 為了保證混凝土表面色澤的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和添加劑，同一清水混凝土構(gòu)件用同一批水泥，砂石骨料統(tǒng)一貨源，不宜變化，混凝土配置計量準確。（5） 柱模板加固為保證柱模板的剛度和穩(wěn)定性，柱模板仍采用對拉螺栓加固法，對拉螺栓的直徑、間距及背楞材料應(yīng)通過力學(xué)計算來確定。為此先在配好的模板上標出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆孔，預(yù)埋件與模板間加墊2mm厚海綿條，防止二者之間夾漿，用直徑4mm的4只螺栓將鐵件緊固于模板表面，預(yù)埋件與模板間連接如圖三所示。模板拆除時，應(yīng)先將鋼鉤拆除。柱子鋼筋綁扎完畢，側(cè)面模板支設(shè)好后，從柱子模板頂部，由上向下放入PVC角模。柱角根據(jù)需要可設(shè)裝飾角線，角線經(jīng)過改進現(xiàn)采用PVC塑料，由生產(chǎn)企業(yè)按照提供的角模加工圖（見圖一）生產(chǎn)成型。（3） 清水混凝土模板工程清水混凝土模板工程采用膠合板，一般柱、梁的一個側(cè)面為一塊模板，縫隙處加海綿膠條及膠帶紙以控制混凝土不漏漿。5） 模板拼縫有規(guī)律。（設(shè)計要求粉刷或刷漿的構(gòu)件的不做棱角或倒圓）3） 表面平整。（2） 清水混凝土的質(zhì)量標準為：1） 幾何尺寸準確。（1）教育職工尊重勞動成果，愛護、保護成品，提高職工成品保護意識；（2）基坑開挖時，采取擋排水結(jié)合，防止地基被水浸泡；（3）墊層、不得在其上踩踏或安裝模板及支架；（4）易于被車輛、施工操作碰撞的構(gòu)件（如柱、墻角部等）用角鋼保護；樓梯踏步為整體面層時，采用永久性角鋼護角；樓梯踏步為板塊面層時，采用臨時角鋼保護；（5）室外雨水管出水口處用飾面砼墩保護；（6）門窗工程采用覆膜保護；（7）涂料、水電安裝施工期間，隨工程進度采取分段、分房間隔離或鎖門保護，個別部位采取專人看護；（8）施工期間搞好預(yù)埋、預(yù)留，防止非計劃性二次開洞、剔鑿； （9）涂料面層在有污染工序基本完成后最后施工；（10）地面工程完工后，其上架子作業(yè)，用橡膠皮將支腿包裹；（11）燈具、高檔潔具在交工前突擊安裝；（12）與安裝單位工作面移交時，辦理成品簽認單，以增強成品保護的責任心和意識；（13）建議業(yè)主將成品保護納入系統(tǒng)管理，對單位之間交叉作業(yè)、施工配合涉及的成品保護做出統(tǒng)一規(guī)定。對于檢查出的錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)加以排除。，安裝牢固，不得傾斜，其外接導(dǎo)線應(yīng)有緩沖余量。根據(jù)柜內(nèi)固定孔距，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔。控制設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼要調(diào)直、除銹，安裝時用水平尺找好平直度后緊固各個螺栓，然后焊好地線。電氣管進入端子箱要帶好護口，剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，在線路兩端逐根對導(dǎo)線校線編號，將導(dǎo)線留出50cm余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)?；馂?zāi)探測器的傳輸線路要選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，壓線時要在端子上標號，導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，用兆歐表測量絕緣電阻，每回路對地絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。報警器主要技術(shù)指標及功能應(yīng)符合設(shè)計和使用要求。施工工序：施工準備→配管穿線→探測器安裝→端子箱安裝→控制設(shè)備安裝→調(diào)試。為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均加防晃固定支架。沖洗出的水要有排放去向，不得污損其他成品。消防管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。消火栓安裝前，要對其位置按設(shè)計定位，甩口核定后固定消防箱，考慮到電廠施工的特點，交工前只能將消防箱殼體裝上，待交工時，一次性將箱門及消防帶掛上。管道安裝按照先主管、后支管的順序。施工工藝：認真熟悉圖紙，測量尺寸，繪制草圖預(yù)制加工，檢查預(yù)埋和預(yù)留是否準確，查看有關(guān)專業(yè)圖紙是否有交叉或排列位置不當。 消防工程安裝順序：安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→噴灑頭支管安裝→消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。除塵風管采用薄鋼板焊接，風管縱向焊縫應(yīng)錯開，直管與管部件連接采用法蘭連接，墊料采用3～5mm的石棉板。（2）除塵系統(tǒng)按照施工圖和設(shè)備安裝要求，配合土建做好鐵件預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作，設(shè)備到貨后，對照施工圖核實設(shè)備規(guī)格、型號及安裝尺寸。系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，系統(tǒng)注滿水后，用電動升壓泵升至試驗壓力，恒壓10min降至工作壓力，不滲不漏為合格。法蘭連接時，法蘭對接平行、嚴密，墊料采用石棉墊?？照{(diào)系統(tǒng)在單體試運轉(zhuǎn)正常情況后，進行帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運行，正常試運行不小于8小時，實測風量與設(shè)計的偏差不應(yīng)大于10%，其它各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，試運轉(zhuǎn)要做好記錄。空調(diào)風管支吊托架制安，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，設(shè)置合理，風管根據(jù)施工圖和現(xiàn)場施工情況，加工制作，安裝按照先主管后支管的順序安裝，法蘭連接。風機安裝完畢，正常試運不小于2小時，并檢查軸承溫度不能超過標準規(guī)定，風機風口直接排入大氣要加裝保護網(wǎng)。設(shè)備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設(shè)備說明書、合格證及其配件，核實其安裝尺寸。 暖通、除塵工程（1）暖通系統(tǒng)認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，做好記錄。防雷接地安裝，材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求，避雷針、接地母線與接地體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測試必須達到設(shè)計要求。燈具、開關(guān)、插座安裝，應(yīng)平整、牢固、位置正確，暗開關(guān)、暗插坐板應(yīng)緊貼墻面。 特殊燈具經(jīng)試裝后再進行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。埋入地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管，配管的曲率暗配時不小于管外徑的10倍，明配時一般不小于管外徑的6倍。燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈具的配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形。② 材料驗收：電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 電氣照明及防雷接地工程（1）認真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標高和走向，配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，并及時填寫記錄。衛(wèi)生器具的安裝：先校核預(yù)埋的衛(wèi)生器具的上下水口的位置標高是否正確，不準確的要進行修正，然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具安裝完畢后，檢查衛(wèi)生器具給水附件通水時是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象，進行修正。按照設(shè)計圖紙并根據(jù)實際情況進行管道預(yù)制，待預(yù)制管段接口及支托吊架堵塞砂漿達到強度后，進行主干支管的安裝，安裝時先干管，后支管把各管段水平吊起放在支架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩(wěn)各管段調(diào)直各接口及管件，連接好各接口，使其牢固。安裝過程：按照圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具的排水情況，找出各衛(wèi)生器具排出管，穿越樓板的中心位置，進行預(yù)留和預(yù)埋工作。（3）排水系統(tǒng)施工工藝管材選用：采用UPVC管，連接方式采用粘結(jié)。給水管道安裝試壓完成后，進行水沖洗工作，沖洗至管內(nèi)水的清潔度與進水一致為合格。 管道安裝完畢后，進行試