【正文】
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New starting points for the prediction of tool wear in hot fing. Faculty of Natural Science and Engineering, Department of Materials and Metallurgy, University of Ljubljana。還要感謝我們機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)的同學(xué),是他們?cè)谖易稣撐钠陂g給了我很多的幫助提出了各種有建設(shè)性的修改意見和建議,非常感謝你們。感謝他們的關(guān)心,是他們給我的各門課程打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這些不僅在學(xué)業(yè)上對(duì)我?guī)椭艽?,而且在今后?shí)際工作中也必將使我終生受益。在我的整個(gè)論文制作期間,得到胡波導(dǎo)師的悉心指導(dǎo),并給于提供了充分的論文資料,使我能夠順利完成我的論文。(6)、繪制夾具裝備圖及夾具零件圖。所以?shī)A具體的材料一般采用鑄鐵。(4)、夾具體設(shè)計(jì):連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是比較小,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意夾具體結(jié)構(gòu)尺寸的大小。(2)、導(dǎo)向及對(duì)刀裝置的設(shè)計(jì):由于本設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)的是擴(kuò)大頭孔夾具和銑結(jié)合面夾具,所以主要考慮的是選用鉆套的類型及排屑問(wèn)題,以及對(duì)刀塊的類型,從而確定鉆套和對(duì)刀塊的位置尺寸及公差。第二方面:主要是關(guān)于夾具的設(shè)計(jì)方法及其步驟。連桿機(jī)械加工路線是圍繞主要加工表面來(lái)安排的。對(duì)于加工主要表面,按照“先基準(zhǔn)后一般”的加工原則。在連桿的實(shí)際加工過(guò)程中,選用連桿的大小頭端面及小頭孔作為主要定位基面,同時(shí)選用大頭孔兩側(cè)面作為一般定位基準(zhǔn)。所以定位誤差 ΔDw=δD+δd+Δmin=δD+0+0=鉆床夾具的裝配圖及夾具體零件圖見附圖3及附圖4結(jié)論通過(guò)對(duì)汽車連桿的機(jī)械加工工藝及對(duì)粗加工小頭孔夾具和銑結(jié)合面夾具的設(shè)計(jì),使我學(xué)到了許多有關(guān)機(jī)械加工的知識(shí),主要?dú)w納為以下兩個(gè)方面:第一方面:連桿件外形較復(fù)雜,而剛性較差。擴(kuò)孔時(shí)采用的定位基準(zhǔn)為連桿兩端面及小頭孔,對(duì)小頭孔進(jìn)行擴(kuò)孔。 = = 夾具體設(shè)計(jì)夾具體的作用是將定位、夾具裝置連接成一體,并能正確安裝在機(jī)床上,加工時(shí),能承受一部分切削力。擴(kuò)孔時(shí)的切削力計(jì)算:根據(jù)(《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 李洪 主編 )表 擴(kuò)孔時(shí)的切削力為: ?? ? =擴(kuò)孔時(shí)的扭矩為: M= =29 ..? =夾緊力的計(jì)算:根據(jù)(《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 第三版 王光斗 王春福 主編)表 1311fPDMkW2sin22?????????? = ???????? = N在計(jì)算切削力時(shí),必須考慮安全系數(shù)?;嫦拗乒ぜ?個(gè)自由度,兩個(gè)V形塊限制3個(gè)自由度,屬完全定位。 夾緊方案的確定此工序加工的孔為通孔,沿Z方向的位移自由度可不予限制,但實(shí)際上以工件的端面定位時(shí),必須限制該方向上的自由度。加工時(shí)先用一個(gè)假銷對(duì)小頭孔進(jìn)行定位,這樣可以保證加工后的孔與外圓的同軸度誤差。) L2=3 mm基本時(shí)間 tj = L/fn = (++3)/(200) = min 粗鏜大頭孔 選用鏜床 T68根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 —66 選取數(shù)據(jù)鏜刀直徑 D = 65 mm 切削速度 V = m/s進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = mm 則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/πD = 47 r/min根據(jù)表 —41 按機(jī)床選取 n = 800 r/min則實(shí)際切削速度 V = πDn/(100060) = m/s 鏜削工時(shí)為: 按表 —3L = mm L1 = mm L2 = 5 mm 基本時(shí)間 tj = 4Li/fn = (++5)/(800)4 = min 選用銑床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 —90 選取數(shù)據(jù)銑刀直徑 D = 63 mm 切削速度 V = m/s銑刀齒數(shù) Z = 24 切削深度 ap = 2 mm 切削寬度 ae = 20 mm af= mm/z 則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/?D = 142 r/min根據(jù)表 —31 按機(jī)床選取 n = 750 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/(100060) = m/s 銑削工時(shí)為: 按表 —10 L = mm L1 = )(eead?+2 = mm L2 =2 mm基本時(shí)間 tj=L/fmz4 = (++2)/(75024) 4 = min 銑開連桿體和蓋 選用銑床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 —79(90)選取數(shù)據(jù)銑刀直徑 D = 63 mm 切削速度 V = m/s切削寬度 ae = 38 mm 銑刀齒數(shù) Z = 24 切削深度 ap = 2 mm af = mm/z 則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/?D = 103 r/min根據(jù)表 —74 按機(jī)床選取 n=750 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/(100060) = m/s 銑削工時(shí)為: 按表 —10 L = 95 mm L1 = )(eead?+2 = mm L2 = 2 mm基本時(shí)間 tj= Li/FM = (95++2)/(75024) = min 加工連桿體 粗銑連桿體結(jié)合面 選用銑床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 —74(84)選取數(shù)據(jù)銑刀直徑 D = 75 mm 切削速度 V = m/s 切削寬度 ae = 2 mm 銑刀齒數(shù) Z = 8 切削深度 ap=62 mm af = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/?D = 89 r/min根據(jù)表 —74 按機(jī)床選取 n = 750 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/(100060) = m/s 銑削工時(shí)為: 按表 —10 L = mm L1 = )(eead?+2 = mm L2 = 2 mm基本時(shí)間 tj = L/fmz = (++2)/(7508) = min 精銑連桿體結(jié)合面 選用銑床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 —84 選取數(shù)據(jù)銑刀直徑 D = 75 mm 切削速度 V = m/s銑刀齒數(shù) Z = 8 切削深度 ap = 31 mmaz= mm/r 切削寬度 ae=1 mm則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/?D =107 r/min根據(jù)表 —74 按機(jī)床選取 n = 750 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/(100060) = m/s 銑削工時(shí)為:按表 —10 L = 38 mm L1 = )(eeaD?+2 = mm L2 = 2 mm基本時(shí)間 tj = L/fmz = (38++2)/(750) = min 加工連桿蓋 粗銑連桿上蓋結(jié)合面 選用銑床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 —74(84)選取數(shù)據(jù)銑刀直徑 D = 75 mm 切削速度 V = m/s切削寬度 ae = 2 mm ap=31mm 銑刀齒數(shù) Z = 8 af = mm/r 則主軸轉(zhuǎn)速 n = 100060v/?D = 89 r/min根據(jù)表 —74 按機(jī)床選取 n = 750 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/(100060) = m/s 銑削工時(shí)為:按表 —10 L = 38 mm L1 = )(eeaD?+2 = mm L2 = 2 mm基本時(shí)間 tj = L/fmz=(38++2)/(7508) = min 精銑連桿上蓋結(jié)合面 選用銑床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 —84 選取數(shù)據(jù)銑刀直徑 D = 75 mm 切削速度 V = m/s切削寬度 ae = 1 mm ap=31銑刀齒數(shù) Z = 8 進(jìn)給量 f = mm/r 則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/?D = 107 r/min根據(jù)表 —74 按機(jī)床選取 n = 750 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/(100060) = m/s 銑削工時(shí)為: 按表 —10 L = 38 mm L1 = )(eeaD?+2 = 8 mm L2 = 2 mm基本時(shí)間 tj = L/fmz = (31++2)/(750) = min 鉆螺栓孔 選用鉆床 Z3025根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 —38(41)選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = mm進(jìn)給量 f = mm/r 鉆頭直徑 D = mm則主軸轉(zhuǎn)速 n = 100060v/?D = 1930 r/min根據(jù)表 —30 按機(jī)床選取 n = 1930 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/(100060) = m/s鉆削工時(shí)為: 按