熟料水泥廠材料及工藝設(shè)計畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-23 01:27本頁面
【正文】 他淵博的學(xué)識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，都給我很深的影響，使我受益匪淺，受用終生。各一臺臺2448896南通金通靈09M電動機型號：Y200L2臺2250500隨設(shè)備訂貨10窯尾排風(fēng)管規(guī)格：Φ4000mm套1139253139253GR112311窯尾高溫風(fēng)機型式：雙吸口式臺1重慶通用工業(yè)11M1電動機（主傳動用）型號：YRKK9006臺1隨設(shè)備訂貨11M2電動機（IP54） （慢轉(zhuǎn)傳動用）型號：臺1隨設(shè)備訂貨12空氣炮容積：60L臺26其中備用2臺13電動葫蘆（提升機檢修用）型號：HC821臺11088108813M1電動機（提升用）型號：ZDY514臺1隨設(shè)備訂貨用13M2電動機（運行用）型號：ZDY214臺1隨設(shè)備訂貨用14手動葫蘆（燃燒器檢修用）型號：HS5臺115氣箱式脈沖袋式收塵器型號：LPF4/8/3臺127802780C506115PM減速電動機（回轉(zhuǎn)卸料器用）型號：臺1隨設(shè)備訂貨16離心式風(fēng)機型號： 順0176。臺1707003M電動機型號：Y132S12臺17474隨設(shè)備訂貨04回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)下料器規(guī)格：660660mm臺2引進04M電動機型號：臺2隨設(shè)備訂貨05電動閘板閥規(guī)格：500500mm臺2引進06窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)型式：雙系列TDF五級旋風(fēng)預(yù)熱器套1636800636800R3060061旋風(fēng)筒隨設(shè)備訂貨062氣體管道隨設(shè)備訂貨063物料溜子隨設(shè)備訂貨064分解爐型式：TDF型065窯尾喂料室臺1隨設(shè)備訂貨066點火煙囪煙囪帽提升高度：600mm套隨設(shè)備訂貨067塔架內(nèi)三次風(fēng)管規(guī)格(寬高)：21602280套1隨設(shè)備訂貨068窯尾喂料室冷卻風(fēng)機型號：:逆90176。據(jù)上將出各部分尺寸總列如下表表81：各級懸浮預(yù)熱器尺寸級數(shù)12345直徑D(m)內(nèi)筒直徑d1料管直徑d2進口寬b(m)進口高a(m)柱體高h(yuǎn)1錐體高h(yuǎn)2總高H(m)內(nèi)筒高P(m)167。總高:H== 。柱體高:h1== 。進口寬:b== 。 C1規(guī)格的確定取V1=，則C1直徑為：內(nèi)筒直徑:d1== 。內(nèi)筒高:P== 。錐體高:h2== 。進口高:a== 。料管直徑:d2== 。此為兩個C3筒的規(guī)格 .167。總高:H== 。柱體高:h1== 。進口寬:b== 。 C3規(guī)格的確定取V3=，則C3直徑為： .內(nèi)筒直徑:d1== 。 C4規(guī)格的確定取V4=,則C4直徑為：與C5相近，可取與C5一樣的規(guī)格。內(nèi)筒高:P== 。錐體高:h2== 。進口高:a== 。料管直徑:d2== 。 C5規(guī)格的確定計算旋風(fēng)筒直徑:式中 D——筒圓柱體內(nèi)徑，m 。167。D有= 。有效截面積：S爐= 。DD爐氣流在爐內(nèi)經(jīng)歷時間t為2～5s ,取t=4s ,取Wg=則：H=47.= 。 W——氣流在爐內(nèi)平均流速，m/s 。 分解爐的高度一般可以由氣流在爐內(nèi)停留時間計算。 Wg——分解爐斷面風(fēng)速，m/s 。 分解爐規(guī)格的計算確定167。 C2廢氣量1 來自C3的廢氣=2 漏入空氣量=3 C2廢氣量=(1+5%) ==（Nm3/kg熟料）化為工作態(tài)：167。 C4廢氣量1 來自C5的廢氣= Nm3/kg熟料2 漏入空氣量=3 C4廢氣量=(1+5%) ==（Nm3/kg熟料）化為工作態(tài)：167。 C5廢氣量1 出爐廢氣量= Nm3/kg熟料2 漏入空氣量=5%（窯+爐）的理論空氣量=5% 預(yù)熱器及分解爐工藝計算167。 實際料耗L=K生+F=+=(kg/kg熟料)167。167。167。 生料料耗由工藝計算可知 K生=（kg/kg熟料）；167。第七章 燒成窯尾工藝計算167。（4）中央化驗室中央化驗室負(fù)責(zé)全廠原料、燃料、半成品及成品的常規(guī)化學(xué)分析及物理檢驗，以保證全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。成品庫一側(cè)緊鄰鐵路，供鐵路發(fā)運；另一側(cè)供汽車發(fā)運。 輔助流程（1）水泥儲存及散裝出磨水泥由斗式提升機和鏈?zhǔn)捷斔蜋C分別卸到水泥庫中儲存，庫底通入高壓氣體進行攪拌和卸料，經(jīng)鏈運機和斗式提升機送至包裝間，在庫的一側(cè)設(shè)有汽車散裝機，還設(shè)有水泥火車散裝系統(tǒng)，提供散裝水泥出廠。出磨氣體經(jīng)袋式收塵器收塵后排放。烘干后的粉煤灰有氣力輸送入庫，庫底由調(diào)速螺運機按配比卸出，經(jīng)皮帶機送至水泥磨系統(tǒng)。 水泥磨工段（1）石膏破碎及輸送 石膏有裝載機從堆場運到卸料坑，經(jīng)板式喂料機喂入破碎機中破碎，再經(jīng)斗式提升機送入石膏配料庫中。如需散裝，熟料入散料庫。（6）熟料儲存熟料由鏈斗輸送機送入熟料庫中的一座，再經(jīng)兩路閥和鏈板輸送機送入另一座。 冷卻機高溫空氣一部分作為窯用二次風(fēng)，另一部分經(jīng)沉降室，由三次風(fēng)管送到分解爐作為燃燒空氣；剩余低溫廢氣經(jīng)電收塵器收塵后，排入大氣。為了達(dá)到良好的煅燒操作和保證熟料質(zhì)量的穩(wěn)定，窯頭燃燒器采用天津院設(shè)計的4風(fēng)道煤粉燃燒器。出預(yù)熱器氣體經(jīng)窯尾高溫風(fēng)機排出，部分入增濕塔；部分入生料磨作為烘干熱源；還有一部分如煤磨烘干煤粉。（2）生料均化庫和窯喂料 生料由提升機送入均化庫頂后，由生料分離器呈放射狀多點下料入庫。167。（7）煤粉制備 原煤從磨頭倉經(jīng)原盤喂料機喂入風(fēng)掃式烘干磨進行烘干兼粉磨，烘干用熱風(fēng)來自窯尾預(yù)熱器廢氣。出磨物料和粉煤灰一起入選粉機選粉，選下的細(xì)粉入生料庫，粗粉繼續(xù)回磨粉碎（6）原煤破碎及輸送 原料由公路路運輸進廠，由裝載機運至皮帶機上，進入煤破碎車間破碎。粉煤灰由汽車運輸進廠，氣力輸送入庫，庫下由調(diào)速螺運機按設(shè)定配比卸出，經(jīng)沖擊式流量計計量控制，卸出量按設(shè)定值由電子皮帶秤計量，最后由皮帶輸送到生料磨。預(yù)均化后的石灰石從堆場中心漏斗卸出，有皮帶機輸送到石灰石庫頂。 砂巖庫,休止角為250,則儲庫容積為 根據(jù)各廠家的資料選取堆場規(guī)格為：35205m矩形預(yù)均化堆場表52 儲庫平衡表儲庫名稱規(guī)格個數(shù)最低庫容量(t)儲存期(d)石灰石均化堆場901砂巖堆場35205m矩形堆場110石灰石調(diào)配庫1020m1500砂巖調(diào)配庫1020m1500粉煤灰?guī)?620m17鐵粉庫45168m130生料均化庫2552m13熟料庫4840m119石膏庫2040m11416130混合材庫2040m110水泥庫1630m67第六章 工藝流程簡述 167。 水泥儲庫儲存期為7天，,采用圓庫儲存,則體積,用6個圓庫儲存則單個體積為V=35178247。 混合材儲庫，堆積密度 , ,數(shù)目一個167。,所以長考慮富余容量取l=45米,.167。 生料庫 由此可計算出生料庫的半徑:考慮到富裕容量,取R=11 m,所以直徑取22m.因此生料磨的規(guī)格為Ф22х52m的圓庫,下面設(shè)有17個下料庫,在下料過程中已完成了生料均化,所以生料均化庫不再設(shè)計167。 原燃料預(yù)均化堆場石灰石預(yù)均化堆場參照豫鶴同力等公司5000t/d生產(chǎn)線采用￠90m 堆場；煤粉預(yù)均化堆場采用232337m矩形堆場。 主機平衡表 表42 全廠主機平衡表主機名稱型號、規(guī)格和性能臺數(shù)生產(chǎn)能力t/h單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機APPMH2525GSK11500生料磨立磨RMR57/28/510型號的生料磨1420回窯窯74m 斜度：4%，轉(zhuǎn)速：～，1煤磨MFB387
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1