【正文】 當?shù)貧鈮海?52mmHg （3）.地下水位: 12m 167。 設計內容設計課題名稱：《新型干法水泥5000t/d總體工藝設計、。力求縮短物料的運輸距離，并充分考慮設備安裝、操作、檢修和通行的方便，以及其它專業(yè)對工藝布置的要求。為減少環(huán)境污染，應廣泛的采用新型高效除塵設備，在物料儲存設計上采用以“圓庫”為主方案。我國水泥生產最高容許排放濃度為50mg/m3 。其主要利用電耳、提升機負荷和選粉機回料量等進行磨機負荷控制。如在原料配料和粉磨過程中，新型干法生產廣泛地采用電子秤X熒光分析儀電子計算機自動調節(jié)系統(tǒng)，控制原料配料，實現(xiàn)了原料配料的自動控制。重大設備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力勞動的場合，也應盡可能實現(xiàn)機械化。考慮工廠擴建的原則是：既要便于今后的擴建，使工廠擴建時盡量不影響原有的生產，又要盡可能不增加當前建廠的占地面積的投資。因此設備能力應能切實滿足生產要求并留有余地。但儲存期也不應太長，以免增加基建工程量和費用及占用工廠的流動資金。各種堆場、儲庫的容量，應滿足各種物料儲存期的要求。各種附屬設備的型號、規(guī)格應盡量統(tǒng)一，以便于生產管理和減少配、備件的種類。 工藝流程和設備的選擇應進行方案比較，以達到技術先進、經濟合理的目的。如在原料的破碎方面，采用一級反擊式反擊式錘式破碎機代替二級或三級破碎系統(tǒng)；在干法生料粉磨工序普遍采用烘干兼粉磨系統(tǒng)；在水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓、機球磨、高效選粉機（如O—SEPA選粉機等）的混合粉磨系統(tǒng)。⑶、選擇技術先進經濟、合理的工藝流程和設備工廠的工藝流程和主要設備確定以后，整個工廠設計可謂大局已定。⑵、主要設備的能力應與工廠規(guī)模相適應大型工廠應配套與之相適應的大型設備，否則將造成工藝線過多的現(xiàn)象。在工廠建成后的較短時期內，主機應能達到標定的產量，同時標定的主機產量應符合優(yōu)質、高產、低消耗和設備長期安全運轉的要求。 對于產品品種，如果認為計劃任務書的規(guī)定在技術上或經濟上有不當之處，也應闡明理由，建議調整，并取得上級部門的同意。⑴、根據(jù)計劃任務書規(guī)定的產品品種、質量、規(guī)模進行設計。因此，工藝人員只有與其他人員相互配合，共同研究，才能產生交好的方案。因此，工業(yè)設計與其它專業(yè)的設計有著密切的聯(lián)系，特別是工藝布置和其土建的關系更密切。從水泥廠的整體設計來說，工藝設計是主體，它的主要任務是確定工藝流程，進行工藝設計的選型和布置。 ⑻、從發(fā)展來看，水泥工業(yè)的發(fā)展逐漸趨向大型化和自動化。⑺、水泥廠存在粉塵和噪音兩大污染。⑹、水泥廠用水量大，且水無衛(wèi)生要求。⑸、水泥廠設備種類多，布置復雜。⑷、水泥廠采用的主機多屬重型設備，重量大，建構筑物荷重也大。⑵、產品（水泥）、燃料（煤）等物料運輸量大，且價格底，因此要求要有良好的運輸條件。第一章 工藝設計的指導思想與原則167。，預分解窯的質量輕，占地面積小，基建投資少。， 使干法生產的熟料質量得到了保證，并由于采用了新技術等措施，不斷改進燃燒系統(tǒng)，增強了新型干法生產對原料的適應性。預分解窯的特點在于將碳酸鹽的分解過程轉移至窯外分解爐中進行，生料顆粒在預熱器系統(tǒng)處于懸浮狀態(tài)易于熱交換，而且速度快，使生料迅速發(fā)生分解反應，入窯生料的分解率可達8590%，從而大大減輕了窯的負荷。本設計為順應水泥發(fā)展趨勢，提高我專業(yè)學生的綜合素質和適應能力，設計帶分解爐預熱器窯。也是從事技術工作的一次演習，與先前的教學過程相比，具有較強的綜合性、實踐性和探索性。 分解爐規(guī)格的計算確定 41167。 理論消耗料耗 35167。 水泥磨工段 33167。 原料工段 31167。 水泥儲庫 29167。 混合材儲庫 29167。 鐵粉儲庫 28167。 原燃料預均化堆場 27167。 包裝機 25167。 煤磨 25167。 石灰石破碎機的選型 24167。 17167。 原始數(shù)據(jù) 10167。 7第二章 配料計算 10167。熟料水泥廠材料及工藝設計畢業(yè)論文目 錄摘 要 1ABSTRACT 2目 錄 3前 言 5第一章 工藝設計的指導思想與原則 6167。 6167。 設計內容 10167。 配料計算 11第三章 物料平衡 17167。 原、燃材料消耗定額的計算 18第四章 主機平衡 23167。 生料磨選型 24167。 水泥磨系統(tǒng) 25167。 主機平衡表 25第五章 儲庫平衡 27167。 生料庫 27167。 石膏儲庫 28167。 熟料的儲庫 29167。 砂巖庫 30第六章 工藝流程簡述 31167。 燒成工段 32167。 輔助流程 33第七章 燒成窯尾工藝計算 35167。 預熱器及分解爐工藝計算 36第八章 燒成窯尾 41167。 預熱器規(guī)格的確定 42參考文獻 49致謝 50前 言畢業(yè)設計是學生完成所有理論課和實驗實習課程后的一個教學環(huán)節(jié)，它是在教師指導下，由學生綜合運用所學過的基礎知識和實踐生產知識，查找工具書和各種技術資料達到計算、繪圖、編寫說明書等來解決實際生產技術問題的教學環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設計不僅使學過的知識得以鞏固、提高，而且進一步培養(yǎng)我們獨立思考、設計及解決實際技術問題的能力，使自己的學識和工程實踐能力有一個很大的進步，最終完成在校的學習任務。預分解窯是在懸浮預熱器窯的基礎上發(fā)展起來的，由預熱器、分解爐、回轉窯和高效篦式冷卻機等幾部分組成。預分解窯與其它窯型相比，有其獨特的優(yōu)點：，單機生產能力大，并可利用窯尾余熱烘干物料，雖電耗略高，但其綜合能耗低。，使干法廠在環(huán)境污染方面有了很大的改善。鑒于此，這次畢業(yè)設計的任務選為5000t/d熟料的預分解窯。水泥工業(yè)及水泥工廠設計有如下幾個特點：⑴、水泥廠需要用大量的礦物原料（如石灰石）等，因此水泥廠大都自行開采礦山，并靠近礦源建廠。⑶、水泥工業(yè)能耗和電耗較大，因此，在水泥廠設計中要注意確保能源供應，并充分重視節(jié)約能源的問題。因此，一般要求在工程地質條件好的場地建廠。因此，工藝布置應同土建設計緊密結合。因此，一般水泥廠多建在遠離城市的地方，且自備水源。因此，設計時必須加強收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。因此在設計時，應盡量采用新技術，新方案并要重點考慮節(jié)約能源。但工廠設計是各專業(yè)共同完成的一個整體。生產設備的布置直接影響到建筑物的結構形式和尺寸。167。計劃任務書規(guī)定的產品規(guī)模往往有一定的范圍，設計規(guī)模在該范圍之內或略超出該范圍，都認為是合適的；但如限于設備選型，設計達到的規(guī)模略低于該范圍，則說明原因，取得上級同意后，才能繼續(xù)設計。窯、磨等主機的產量，除了參考設備說明書和經驗公式計算外，還應根據(jù)國內同類型主機的生產數(shù)據(jù)并參考國內外近似規(guī)格的主機產品進行標定。既要充分發(fā)揮設備的能力，但又不能過分追求強化操作。在現(xiàn)代大中型水泥廠的設計中，一般只采用一條或兩條由大型設備組成的工藝線。在選擇生產工藝流程和設備時，應盡量考慮節(jié)省能源，采用國內外較成熟的先進經驗和先進技術。 對于新技術、新工藝、新設備，必須經過生產實踐鑒定合格后，才可應用于新建廠的設計中。 在進行具體設備的選型時，應注意下列一些問題：盡量選用結構新、體型小、質量輕、效率高、消耗省且操作可靠維修方便、供應有保證或能自行加工制造的設備。⑷、全面解決工廠生產、廠外運輸和各種物料儲備的關系由于工廠生產要求長期連續(xù)運轉，而回轉窯、磨機和破碎機等設備則需一定的時間進行計劃檢修；同時受各種復雜條件如廠外運輸?shù)纫蛩氐闹萍s，所以各種物料都應有適當?shù)膬?。儲存期的確定應使生產有一定的機動性，以利于工廠均衡連續(xù)地生產。⑸、注意考慮工廠建成后生產挖潛的可能和留有工廠發(fā)展余地工廠從設計到建成投產往往要好幾年時間，而生產技術卻是向前發(fā)展的。此外應結合設計的國內外未來時期水泥需求情況的預測，以及當前國民經濟發(fā)展的方針政策，考慮在設計中是否需要或應留有多大的擴建余地。⑹、合理考慮機械化、自動化裝備水平 機械化水平應與工廠規(guī)模和裝備水平相適應，特別是連續(xù)生產過程中大宗物料的裝、運、卸，必須實現(xiàn)機械化。生產控制自動化，具有反應靈敏控制及時調整精確的特點，是保證現(xiàn)代化連續(xù)性大生產安全穩(wěn)定進行的必不可少的手段。在水泥粉磨系統(tǒng)已廣泛采用電子定量喂料秤、自動化儀表、電子計算機控制生產。⑺、重視消音除塵，滿足環(huán)保要求 貫徹執(zhí)行國家環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等方面的規(guī)定。今后，由于對環(huán)保要求愈睞愈高，應采取積極措施，減少環(huán)境污染，以保護職工身體健康和延長設備生產壽命。與此同時，也應重視噪音防治、污水治理、綠化環(huán)境，使水泥廠工業(yè)實現(xiàn)文明生產⑻、方便施工、安裝、方便生產、維修工藝布置做到生產流程順暢、緊湊、便捷。第二章 配料計算167。重點車間燒成窯尾系統(tǒng)工藝設計》167。 配料計算167。本次設計為一臺窯外分解窯，在生產工藝上要求煅燒高飽和比 高硅率的生料，這樣能提高熟料的質量并能減少預熱器分解爐系統(tǒng)的堵塞和回轉窯燒成帶的結圈。對于新型干法水泥生工藝，水泥熟料率值大致為：KH=～，SM=