【正文】 最后，我衷心感謝陳老師，謝謝您對我真誠無私的幫助。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我學(xué)會了怎樣去完成一項工程設(shè)計的方法、過程，學(xué)會了怎樣去查閱有關(guān)參考資料，怎樣用已學(xué)的知識去進(jìn)行工程計算，運用CAD進(jìn)行繪圖的能力也得到大幅度的提高。通過工藝設(shè)計和夾具設(shè)計，我學(xué)會了怎樣運用已學(xué)的專業(yè)知識（如金屬切削刀具，機(jī)床夾具設(shè)計，機(jī)械制造工藝學(xué)等等），根據(jù)實際加工要求，去完成工藝的設(shè)計。根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則，我選擇不需要加工的殼體側(cè)蓋面相對的銑出來的凸臺作為粗基準(zhǔn)，加工側(cè)蓋面和三個大梁孔平面，為后續(xù)工序的加工做準(zhǔn)備。針對“轉(zhuǎn)向器殼體的工藝”這一課題，我查閱了大量有關(guān)機(jī)械制造工藝設(shè)計和夾具設(shè)計的參考資料，對我的設(shè)計方案進(jìn)行反復(fù)的推敲、篩選，它們不僅要符合加工尺寸要求，還要保證加工的精度。總之，本次設(shè)計除未經(jīng)實踐檢驗外，總體上來說滿足了設(shè)計要求，適應(yīng)機(jī)械加工的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。2夾具的設(shè)計夾具的設(shè)計不夠詳細(xì)，還應(yīng)包括對刀方案的設(shè)計、傳動裝置等。本次畢業(yè)設(shè)計在陳老師的指導(dǎo)和自己的努力下，最終完成了理論上的設(shè)計，回過頭來重新整理一遍，發(fā)現(xiàn)存在一些潛在的問題。（3）最后，對整個夾緊方案分析得出，夾緊工件穩(wěn)定，所以此夾具設(shè)計可行。（2）工件主要定位部分為底面及底面上兩孔，因此我采用一面兩銷定位限制6個自由度。5）夾具在機(jī)床上的安裝誤差。3）導(dǎo)向元件，對刀元件與定位元件間的位置誤差。（2）產(chǎn)生定位誤差的原因1）平面定位情形，夾具定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，兩基準(zhǔn)之間的位置誤差會反應(yīng)到被加工表面的位置上去，所產(chǎn)生的定位誤差稱之為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。3）加工過程中誤差，如機(jī)床幾何精度，工藝系統(tǒng)的受力，受熱變形，切削振動等原因引起的誤差。(3)各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。(1)夾具的外形尺寸，所設(shè)計夾具的最大長、寬、高尺寸。夾具精度應(yīng)不大于工件的允差的2/3為合格，我設(shè)計的夾具一面兩孔為定位基準(zhǔn)，兩孔中心距為176+，根據(jù)概率法計算總的定位誤差小于工件的允差的2/3為合格。2）將零件的側(cè)蓋面壓在定位板上，用一個螺栓穿過第三個大梁孔，用螺母將工件夾緊。（3）選擇夾緊機(jī)構(gòu)為了保證定位精度，主夾緊力的作用點應(yīng)在主定位點的支承范圍內(nèi)，故夾緊機(jī)構(gòu)選擇螺母。（2）選擇刀具導(dǎo)向裝置：孔Φ23的加工精度可采用鉆孔的工藝方案。在機(jī)床夾具的使用過程中，工件的批量越大，定位元件的磨損越快，選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性，方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。1) 本工序需加工的項目對工件的工序圖進(jìn)行分析，明確本工序需要加工的內(nèi)容：保證加工孔的尺寸、位置精度。）定位元件選擇固定圓柱銷和菱形圓柱銷，這樣，側(cè)蓋面限制了Z的移動和XY的轉(zhuǎn)動，固定圓柱銷限制了XY的移動，菱形銷限制了Z的轉(zhuǎn)動，屬于完全定位，此定位是合理的。本道工序在臥式加工中心上加工。 轉(zhuǎn)向器殼體是殼類零件，主要加工孔系。傳送到下一道工序的機(jī)床后，隨行夾具應(yīng)能在機(jī)床上準(zhǔn)確的定位和可靠的夾緊。（5）隨行夾具 這是一類在自動線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。用完后可將元件拆卸，清洗，涂油，入庫，以備后用。（4）組合夾具 它是由一系列的標(biāo)準(zhǔn)化元件組裝而成，標(biāo)準(zhǔn)元件有不同的形狀，尺寸和功能，其配合部分有良好互換性和耐磨性。可調(diào)整夾具一般適用于同類產(chǎn)品不同品種的生產(chǎn)，略作更換調(diào)整就可用來安裝不同品種的工件。專用夾具廣泛用于成批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)中。（1）通用夾具 例如車床上的卡盤，銑床上的平口鉗，分度頭，平面磨床上的電磁吸盤等，這些夾具通用性強(qiáng)，一般不需要調(diào)整就可適應(yīng)多種工件的安裝加工，在單件小批生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。因此夾具設(shè)計中要給予排屑問題充分的重視。（3）安全，方便，減輕勞動強(qiáng)度，機(jī)床夾具要有工作安全性考慮，必要時加保護(hù)裝置、要符合工人的操作位置和習(xí)慣，要有合適的工件裝卸位置和空間，使工人操作方便、大批量生產(chǎn)和加工笨重工件時，更需要減輕工人的勞動強(qiáng)度。（1）保證加工精度，這是必須做到的最基本要求，其關(guān)鍵是正確的定位，夾緊和導(dǎo)向方案，夾具制造的技術(shù)要求，定位誤差的分析和驗算。如在車床床鞍上鏜模夾具，就可以進(jìn)行箱體零件的孔系加工。（2）提高生產(chǎn)率，使用夾具來安裝工件，可以減少劃線，找正，對刀等輔助時間，采用多件，多工位夾具，以及氣動，液壓動力基金裝置，可以進(jìn)一步減少輔助時間，提高生產(chǎn)率。（1）保證加工精度，工件通過機(jī)床夾具進(jìn)行安裝，包含了兩層含義：一是工件通過夾具上的定位元件獲得正確的位置，稱為定位。它們是機(jī)床和工件之間的聯(lián)系裝置，使工件相對于機(jī)床或刀具獲得正確的位置。切削力的大小和方向，是確定夾緊力方向的另一個重要的因素。夾緊力方向的選擇與工件定位基準(zhǔn)的位置，工件重力的方向和切削力的方向有著密切的聯(lián)系。各種典型夾緊機(jī)構(gòu)的計算方法可參閱《機(jī)床夾具手冊》。夾緊力的大小一般按靜力平衡條件計算，計算出夾緊力為理論夾緊力。另外，夾緊點應(yīng)該力求對著定位支撐面，輔助支撐盡量布置在接近被加工表面處。2）必須保證夾緊后工件的變形最小。選擇加緊力的作用點時應(yīng)該注意：1）保證工件在夾緊后保持定位穩(wěn)定。（1）.夾緊力作用點的確定夾緊力的作用點應(yīng)該選擇在定位元件支撐點的作用范圍內(nèi)，以及工件剛度高的位置。4）結(jié)構(gòu)緊湊簡單 在保證加工精度、滿足生產(chǎn)率要求和工作可靠性的原則下，夾緊力應(yīng)越小越好，這樣可以避免使用龐大而復(fù)雜的夾緊機(jī)構(gòu)和減小夾壓變形。夾緊動作要求迅速。在設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu)時，應(yīng)滿足以下的基本要求：1）保證加工精度 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證工件可靠地接觸相應(yīng)的定位基面，夾緊后不許破壞工件的正確位置。③ 夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題：① 安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和加緊力，以防止意外傷及夾具操作人員。這三個部分起著不同的作用：夾緊動力部分用于產(chǎn)生力源，并將作用力傳給中間傳動機(jī)構(gòu)；中間傳動機(jī)構(gòu)能夠改變作用力的方向和大小，即作為增力機(jī)構(gòu)，同時能產(chǎn)生自鎖作用，以保證在加工過程中，當(dāng)力源消失時，工件在切削力或者震動的作用下仍能可靠夾緊；夾緊元件則用以承擔(dān)由中間傳力機(jī)構(gòu)傳遞過來的夾緊力，并且與工件直接接觸而執(zhí)行夾緊元件。 當(dāng)工件依靠夾具上的定位支撐系統(tǒng)獲得了相對于刀具及其導(dǎo)向裝置的正確的相對位置后，還必須依靠夾具上面的夾緊機(jī)構(gòu)來消除工件因受到切削力或者工件自重的作用而產(chǎn)生的位移或震動，使得工件在加工過程中能繼續(xù)保持定位所得到的位置。（3） 確定夾具體：夾具體一般是設(shè)計成平板式（有些夾具體鑄造成特殊形狀），保證具有足夠的剛性。（1） 選擇導(dǎo)向裝置： 導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對刀裝置、對定裝置等，這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化，可按標(biāo)準(zhǔn)選擇。確定夾緊機(jī)構(gòu)要依據(jù)零件的外形尺寸，選擇合適的定位點，確保夾緊力安全、可靠同時夾緊機(jī)構(gòu)不能與刀具的運動軌跡相沖突。工件的工序基準(zhǔn)、已加工表面、決定了機(jī)床夾具的定位方案，如選用平面定位、孔定位以及外圓面定位等；定位方案的選擇依據(jù)六點定位原理和采用的機(jī)床加工方法，定位方案不一定要頂六個自由度，但是要完全定位。零件圖標(biāo)出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等總體要求，他決定了工件在機(jī)床夾具中的放置方法，是設(shè)計機(jī)床夾具總體結(jié)構(gòu)的依據(jù)。工件的年生產(chǎn)量是確定機(jī)床夾具總體方案的重要依據(jù)之一。（5）經(jīng)濟(jì)性好 除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高其在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。專用夾具的制造屬單件生產(chǎn)。（2）能提高加工效率 所設(shè)計的夾具結(jié)構(gòu)在與工件生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)的條件下采用夾緊可靠、快速高效的夾緊機(jī)構(gòu)與傳動方式，以縮短輔助時間。C90176。C90176。4 工序設(shè)計工序10粗精銑側(cè)蓋面1. 加工設(shè)備：圓銑臺2. 工裝：高度尺，銑刀3. 切削要素：①粗銑側(cè)蓋面，三凸臺；切削深度ap=，查手冊[15]表3. 取銑刀每齒進(jìn)給量fz=，查手冊[15]： Vc= =200 m/min根據(jù)公式v=nπd/1000得n=1000200/(160)=200 r/min則fMz= fzzn=16200=960 mm/z4. 參數(shù)確定：