【正文】 為宜，踏板上下間距以30㎝為宜，不得有缺檔。177。梯子的上端應(yīng)有固定措施。2)移動式梯子，均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量。供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100N。安全帶的檢驗應(yīng)按GB6096—85《安全帶檢驗方法》進(jìn)行，不得采購和使用不合格的產(chǎn)品。3)在攀登和懸空等作業(yè)中，必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤設(shè)施。(6)安全帶1)安全帶應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB6095—80《安全帶》規(guī)定的安全帶的構(gòu)造形式、材料、技術(shù)能和使用保管上的要求等。4)要正確使用安全帽，要扣好帽帶，調(diào)整好帽襯間距（一般為4—5cm）。2)安全帽必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2811《安全帽》的規(guī)定。作業(yè)中不得將安全帽摘下。⑥安全網(wǎng)在搬運中不可使用鐵鉤帶刺的工具，以防損傷安全網(wǎng)。⑤使用過后拆下的網(wǎng)。網(wǎng)內(nèi)的墜落物經(jīng)常清理，保持網(wǎng)體干凈，還要避免大量焊接或其它火星入網(wǎng)內(nèi)。嚴(yán)禁采購使用無產(chǎn)品說明書和無質(zhì)量檢驗合格證書的安全網(wǎng)。當(dāng)其一安全網(wǎng)受到較大沖擊后也應(yīng)立即檢查。4)安全網(wǎng)的檢驗與管理①使用前的檢查：安全網(wǎng)塔設(shè)完畢后，須經(jīng)安檢部門檢驗，合格后方可使用。3)安全網(wǎng)的拆除①安全網(wǎng)的拆除應(yīng)在施工全部完成之后，經(jīng)過項目主管安全的經(jīng)理同意，方可拆除，拆除過程中要有專人監(jiān)護(hù)。③電梯井口管道豎井等處，除按高處作業(yè)規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層及每隔兩層設(shè)固定平網(wǎng)一道。4)—5)安全網(wǎng)使用前必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。2)。3)安全網(wǎng)網(wǎng)目邊長不得大于10cm(3)邊繩、系繩、筋繩和網(wǎng)繩。每張安全網(wǎng)的重量一般不宜超過15kg，并要能承受800N的沖擊力。、安全帽與安全帶的安全技術(shù)要求(1)安全網(wǎng)的材料要求：要求其比重小強(qiáng)度高，耐磨性好，延伸度率大和耐久性較強(qiáng)，此外還應(yīng)有一定的耐氣候性能，受潮受濕后其強(qiáng)度下降不太大。陡坡屋面或高處容易滑倒造成墜落的場所沒有可靠的安全防護(hù)措施，不準(zhǔn)在該處登高作業(yè)。腳手架、操作平臺、樓梯及斜道、跳板跑道等設(shè)施，未經(jīng)安全檢查驗收或檢查不符合要求，未整改前不準(zhǔn)在該處登高作業(yè)。夜間施工，現(xiàn)場沒有足夠的照明，不準(zhǔn)登高作業(yè)。大霧、大雪、大雨、雷雨或六級以上大風(fēng)等惡劣天氣，不準(zhǔn)從事登高作業(yè)。(9)登高作業(yè)遵守如下“十不準(zhǔn)”規(guī)定：患有心臟病、高血壓、頭暈、貧血癥、癲癇癥、精神病、高度近視等不適合高處作業(yè)的人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。(7)因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。傳遞物件禁止拋擲。(4)攀登和懸空作業(yè)人員及搭設(shè)架子與安全設(shè)施的人員，要經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。發(fā)現(xiàn)缺陷隱患，應(yīng)及時整改或報告領(lǐng)導(dǎo)處理。確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)安檢部門批準(zhǔn)后才能動手拆除，并在工作完畢后即行復(fù)原。5)施工過程中，若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。操作時要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。3)高處作業(yè)時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身。落實所有安全技術(shù)措施和安全防護(hù)設(shè)施、否則，不得進(jìn)行施工。(2)高處作業(yè)的要求。(1) 高處作業(yè)的定義：按GB360883規(guī)定：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),都稱為高處作業(yè)。13當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。12遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止腳手架拆除作業(yè)。11仔細(xì)檢查吊運機(jī)械包括索具是否安全可靠。9在拆架過程中，不得中途換人，如必須換時，應(yīng)將拆除的情況交代清楚后方可離開。8拆除時應(yīng)注意成品保護(hù)，拆下的材料應(yīng)用繩索栓柱，利用滑輪徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。6在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道,上料平臺,通道小飛跳等,先行加固以便拆除后能確保其完整,安全和穩(wěn)定。腳手架內(nèi)使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。所有連墻桿、斜拉桿、隔排扣、登高措施應(yīng)隨腳手架步層拆除同步下降，不準(zhǔn)先行拆除。4拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子，連墻點應(yīng)隨拆進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前應(yīng)設(shè)置臨時支撐，然后再拆拋撐。拆除前還要對整體架子進(jìn)行檢查，必要時還要先加固后拆除。拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。2拆除的高處作業(yè)人員，必須正確戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。地面監(jiān)護(hù)人員應(yīng)履行職責(zé)。1高層腳手架拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。，作法，埋深必須正確和安全可靠。，安全保險裝置是否安全可靠，扣件擰緊程序符合規(guī)定。，剪力墻。2驗收的具體標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容為:a:架子的位置，立桿，大小橫桿間距。并填寫驗收單。1架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層逐流水段由主管工長，架子班班長和專職技安人員一起組織驗收。⑨張設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時，操作人員應(yīng)戴好安全帶，掛點安全可靠。⑦腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、竹笆等應(yīng)妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。⑤腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡對重一側(cè)為600mm，其他三側(cè)均為400mm，離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于200mm，緊排鋼管四周墻面不大于200mm。④電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到40～50N②拉結(jié)牢靠，墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于Ф14，鋼筋埋入長度不少于30d。②滿堂腳手架：架高4m以下，架板空縫不得大于20㎝，架高4m以上，架板應(yīng)滿鋪，并不得有空頭板，高度大于6m的滿堂架子，在距地面3 m處應(yīng)掛設(shè)一道平網(wǎng)。6）滿堂腳手架搭設(shè)①立桿間距不得大于2m，縱向及橫向均應(yīng)扣接橫桿，互相拉牢，架子四角應(yīng)與墻體抵住或用斜撐撐牢，防止架子晃動，高出5m以上的架子，縱橫的垂直之間的間距不得大于2m。⑧腳手架的外側(cè)、端部、斜道和平臺均要設(shè)置1～1 .2高的防護(hù)欄桿和設(shè)不小于18㎝高的擋腳板或掛立網(wǎng)防護(hù)。⑥，裝飾與支模腳手架寬度根據(jù)作業(yè)需要來確定，腳手架必須滿鋪，離墻面不得大于20㎝，對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距以20㎝為宜，但在架子拐彎處架板應(yīng)交叉搭接，不得用砌塊、磚塊來墊高腳手架或架板使用。剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60176。④單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24㎝；伸出大橫桿不得小于10㎝，通過門窗口和通道時小橫桿的間距如大于1m應(yīng)綁吊桿；間距大于2m時，吊桿下面需加設(shè)頂撐。m。③鋼管桿件要用扣件連接，擰緊螺栓，扭力矩為40～50N②立桿底部回填土堅實平整，鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或長墊木板上（地面平整壓實），底端并綁掃地桿一道，立桿間距不得大于2m，其垂直偏差不得大于架高的1/200，～，～，小橫桿。2）凡腳手架搭設(shè)超過規(guī)定高度時必須經(jīng)設(shè)計計算，并按規(guī)定的施工方案要求進(jìn)行。 （4）竹腳手架板厚不得小于5㎝，栓孔不得大于1㎝，螺栓必須擰緊，凡松散、彎曲、枯脆、軟晃、蟲蛀、傷裂的不得使用。m時，不得發(fā)生破壞?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，上扣件夾等鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的轉(zhuǎn)面間距要小于1mm。（2）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)方試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，本工程采用Φ48。（1）本工程采用鋼管腳手架，鋼管的材質(zhì)，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。11)拆除高而窄的構(gòu)件模板，應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。10)拆除板、梁、柱、墻模板時應(yīng)注意： ，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿；；，不得成片松動和撬落或拉倒；、樓層板的底模時，應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。9)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查槽（坑）土壁的情況。7)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。5)拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。4)遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。2)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。13)五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板吊運作業(yè)。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。當(dāng)下層模板不能獨立安設(shè)支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則嚴(yán)禁進(jìn)行上一層模板的安裝。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。9)墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。7)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。6)承重焊接鋼筋骨架和模板起安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定： 模板必須固定地承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點上。當(dāng)支柱高度小于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。(2)模板安裝1)模板安裝必須按模板施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。16)澆灌墻柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，嚴(yán)禁直接站地模板上或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。13)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。12)使用平板震動器震動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。9)起吊鋼筋時，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。當(dāng)柱筋高在4m以上時，搭設(shè)工作臺，4m以下時，可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。各機(jī)械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。切斷小于60mm長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。2)拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。嚴(yán)禁從窗口向外拋擲物品。攪拌與抹灰時，防止灰漿濺入眼內(nèi)。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，嚴(yán)禁腳手板支搭在門窗、安裝專業(yè)管道上。2）室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時暫停作業(yè)。對腳手板不牢和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運砂漿時的安全。1）外墻裝飾抹灰工程進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。升降機(jī)提升或下降時，應(yīng)關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待升降機(jī)停穩(wěn)，方可進(jìn)入轎箱內(nèi)工作。在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。操作時應(yīng)穿膠鞋，以免水泥燒腳。人工垂直向上或往下傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。用起重機(jī)吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得太滿，吊件回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人停留。使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，應(yīng)滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運時不得超載。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許出現(xiàn)空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用24cm木料或鋼模板作立人板。腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。在操作之前應(yīng)檢查操作環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。（8）進(jìn)入較深的基礎(chǔ)工程施工，應(yīng)搭設(shè)有護(hù)身欄桿的的安全通道，斜道板上的防滑條間距不得大于30公分，坡度不得大于1:3。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)放置在安全、防雨適宜的地點，打夯時嚴(yán)防砸著電線。（7）使用電動打夯機(jī)時，應(yīng)有專人護(hù)線，并保證隨時都能實行電源隔離。（5）坑邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄h=，并刷黑黃警戒色，并掛“禁止翻越”的標(biāo)志牌，欄桿根部周圍加砌300mm高120厚防水圍堰，基坑周圍應(yīng)有專職安全員巡視。（3）開挖過程中，現(xiàn)場應(yīng)有人指揮，夜間必須有足夠的照明，避免事故發(fā)生。支護(hù)方案需經(jīng)專家論證后實施。要做到有計劃、有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地進(jìn)行。7．各級施工管理人員與質(zhì)安管理人員崗位培訓(xùn)和工人崗位培訓(xùn)1) 不經(jīng)培訓(xùn)考核合格，不準(zhǔn)上崗。5．轉(zhuǎn)崗工人的再教育1) 應(yīng)經(jīng)轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后才準(zhǔn)上崗。3．特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)1) 對架子工、起重工、各類起重司機(jī)、機(jī)動車輛司機(jī)、等工種要按市勞動部門規(guī)定要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格者，勞動部門發(fā)證，持操作證上崗。1．日常教育1) 生產(chǎn)會每會必講；2) 班前會安全講話；3) 利用各種宣傳工具如板報、標(biāo)語、及標(biāo)志牌、開會、事故現(xiàn)場等多種形式，對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和安全知識教育。 項 目 經(jīng) 理 為 安 全 總 負(fù) 責(zé) 人 ， 現(xiàn) 場 設(shè) 專 職 安 全 員 ， 各 工 種 設(shè) 安 全 負(fù) 責(zé) 人 ， 班 組設(shè) 兼 職 安 全 員 ， 強(qiáng) 化 現(xiàn) 場 安 全 管 理 工 作 ， 消 除 不 安 全 隱 患 。 做 好 上 崗 前 的 技 術(shù) 培 訓(xùn) 工 作 ， 對施 工 人 員 進(jìn) 行 安 全 三 級 教 育 。 統(tǒng) 一 籌 劃 ， 合 理 布 置 ，