【正文】 對重要的工序和關(guān)鍵項目，質(zhì)檢人員實行過程記錄。8．6 質(zhì)量管理制度實行“三檢制”：班組自檢、施工隊復檢、項目部終檢，并向監(jiān)理工程師負責。從以下幾個方面著手抓施工關(guān)鍵部位：（1）嚴把原材料關(guān)，不能以材料的出廠報告代替原材料的試驗報告。施工過程中還要常常進行復核，對發(fā)生的誤差隨時調(diào)整，避免誤差的積累。根據(jù)合同要求建立試驗室，完善試驗儀器；其次，所有的試驗設(shè)施和試驗儀器必須經(jīng)過檢驗，在監(jiān)理工程師的許可下方可使用。施工前按合同及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定對所使用的材料、工程設(shè)備和操作工藝等內(nèi)容進行具體計劃和安排。綜合處理：主要針對較大質(zhì)量事故而言，具體做法是組織聯(lián)合調(diào)查組，召開專家論證會提出整改措施和補救方案。8．5．2 質(zhì)量缺陷處理辦法堅持原則，以保證缺陷處理后的質(zhì)量能夠滿足要求。檢驗該缺陷工程的有關(guān)技術(shù)指標，以便準確找出產(chǎn)生缺陷的原因。開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，開展工人和班組的自檢和互檢，同時組織專業(yè)人員進行專門檢驗。8．4．2 質(zhì)量控制的依據(jù)嚴格按照國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范及標準、設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范中寫明的試驗項目、材料性能、施工要求和允許偏差等有關(guān)規(guī)定進行施工，沒有監(jiān)理工程師的同意，不得引用其它任何標準。加強施工過程中每道工序的控制，以便及時發(fā)現(xiàn)缺陷并迅速予以排除，在缺陷未排除前不準進入下一道工序的施工。做好原材料(尤其是工程主材鋼材、水泥、砂石料等)、質(zhì)安科執(zhí)行標準整改通知書整改實施整改回復項目部質(zhì)安員執(zhí)行標準整改通知書整改實施整改回復機械班質(zhì)量員自 檢工程質(zhì)量自檢互檢技術(shù)資料整理三級整改通知書三級整改記錄自檢記錄互檢記錄施 工質(zhì)量員自 檢值 班工程師自 檢值 班質(zhì)量員自 檢55 / 79半成品、構(gòu)件和設(shè)備的檢驗工作。8．3．3 材料、半成品的質(zhì)量控制嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、包裝和運輸；物資進場要按技術(shù)驗收標準要求進行檢查和驗收；按規(guī)定的條件和要求，進行堆存、保管和加工；按進度計劃及時地將物資配套供應現(xiàn)場。53 / 79檢查以下幾項工作的準備情況：（1）全場性的施工準備工作情況；（2）分項工程的施工準備工作情況；（3）檢查臨時性的生產(chǎn)設(shè)施是否達到技術(shù)標準；（4）施工和機械設(shè)備有無安全隱患、技術(shù)性能與保養(yǎng)是否良好，檢測、試驗和測量等精密儀器和儀表是否保持正常的靈敏度和精確度。作好施工過程中的技術(shù)核定，及時向監(jiān)理和設(shè)計部門通報不符合現(xiàn)場實際的設(shè)計或差錯。8．3 質(zhì)量控制措施8．3．1 對設(shè)計質(zhì)量的控制參與設(shè)計方案的討論，審查和圖紙會審。協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量活動，建立質(zhì)量信息決策和反饋系統(tǒng)，保證質(zhì)量體系有效地運行。在實際施工過程中，堅持專業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合，貫徹班組自檢互檢制度。從思想上把質(zhì)量作為本工程的長期戰(zhàn)略，正確決策，在行動上親自參與，一抓到底。8．2 建立質(zhì)量體系按本投標人已通過認證并有效運行的 GB/T190012022idt IS09001：2022 質(zhì)量保證體系標準的要求，結(jié)合本工程實際情況，在工程開工前編制本工程的詳細質(zhì)量計劃。第八章 質(zhì)量保證體系及措施8．1 質(zhì)量目標與質(zhì)量方針依據(jù)在類似工程的施工經(jīng)驗及施工能力，本投標人承諾：在參建本工程情況下，確保本工程質(zhì)量 100％合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。春節(jié)期間施工人員應提早做好安排，合理調(diào)配勞力，確保春節(jié)期間有足夠的施工人員，同時應做好項目部人員及施工人員節(jié)日期間的生活安排。土方工程在雨季中施工時，填筑面略向外側(cè)傾斜，以利排除積水，下雨前對已填土料采取壓光面、覆蓋等措施，以防雨水下滲，恢復填筑前禁止踐踏；填塘工作面一般采取挖排水溝、集水坑的方法用潛水泵抽排積水；雨后恢復填筑時，將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍內(nèi)后才能恢51 / 79復土料填筑，必要時對表層土進行處理后。在澆筑過程中如遇大雨、暴雨，應立即停止進料，已入倉砼振搗密實后遮蓋。加強雨季倉面保護，中雨以上的雨天不新開砼澆筑倉面。加強人員設(shè)備的投入，受春雨季的影響局部工期出現(xiàn)滯后時，制定趕工措施，保證總工期不受影響。在工期安排上不應過于緊張，應留有一定的余地，一旦局部工期不能滿足進度總要求，仍然不會影響總工期目標。在連續(xù)五天晝夜平均氣溫低于+5℃或石料受凍的情況下不進行漿砌砌體施工。負溫施工時應取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應采取快速連續(xù)作業(yè)；土料壓實時的氣溫必須在1℃以上。低溫季節(jié)施工時，成品料有足夠的儲備，并要有防止冰雪和凍結(jié)的措施；采用熱水進行砼拌和并在砼拌和之前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機機，將積水排除；在巖基或老砼上澆筑砼之前，檢測表面溫度，如為負溫，則加熱至正溫，加熱深度不小于 10cm 或加熱至倉面邊角表面正溫為準，經(jīng)檢驗合格后方可澆筑砼；倉面清理采用熱風槍或機械方法，不宜用水槍或風水槍；在在軟基上澆筑第一層基礎(chǔ)砼時，基土不能受凍；加強砼運輸和倉面保溫，采取倉面內(nèi)生火爐、搭棚子等措施提高倉內(nèi)溫度，保證砼澆筑溫度不低于 5℃；砼澆筑后及時覆蓋進行保溫確保砼澆筑溫度滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。各種運轉(zhuǎn)機械的潤滑，采用符合防凍要求的潤滑油；各種水冷機械的冷卻系統(tǒng)應加入防凍液。49 / 79施工道路等加強維護，采取防滑措施。施工工廠、庫房配備取暖設(shè)備，經(jīng)常開放的門戶設(shè)置防寒設(shè)施。7．1 冬季施工措施當晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于3℃時，均為冬季施工。5mm水平偏差 利用框式水平儀或水準儀加鋼板尺進行測量控制1機座安裝機座與基礎(chǔ)板接觸用塞尺檢查，偏差不超過 2 螺桿安裝直線度 連門前測量。5mm。 質(zhì)量控制點及控制措施螺桿式啟閉機安裝主要質(zhì)量控制點及控制措施見下表。c、高度指示刻度是否準確，上下行程開關(guān)動作應靈敏可靠。試驗時檢查項目如下：48 / 79a、手搖部分應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。B、負荷試驗。 啟閉機調(diào)試A、空負荷試驗。E、啟閉機附件及電氣設(shè)備安裝。D、螺桿安裝。C、機箱安裝。機座與基礎(chǔ)板接觸面間隙最大不超過 。2mm，高程偏差不超過177。B、機座安裝。埋件安裝按給定的測量基準點和閘門門槽中心線測量放出基礎(chǔ)板埋設(shè)的位置，而后進行基礎(chǔ)板的埋設(shè)，控制其高程、中心應符合設(shè)計或規(guī)范要求。g、 閘門安裝工作完成后，將工地現(xiàn)場清理干凈，工器具收集好，做到工完料凈，文明施工。②閘門處于全關(guān)閉位置時，對頂、側(cè)、底止水作適當透光檢查，如果止水橡皮與埋件止水座面間透光隙，則進行處理。試驗要求閘門在啟閉高度范圍內(nèi)作全行程開、關(guān)各三次，過程中對水封橡皮與不銹鋼或鋼止水座板間的接觸面水淋潤滑。調(diào)整好后將門葉鎖定在孔口，在門葉和槽墻間焊臨時支撐以保證牢固可靠，門葉不發(fā)生滑移，并將孔口覆蓋。e、門葉吊裝46 / 79閘門組裝驗收合格后，16T 汽車站在土建施工道路上即可將門體吊入門槽，吊入之前在底檻上放等高的枕木，防止門葉在門槽內(nèi)下降時底緣與底檻相撞，等到門葉下降到一定的高度后再將枕木撤去。B、閘門吊裝a、每扇檢修閘門重 5T 以下，利用 8T 汽車吊裝車，8T 汽車將閘門從堆場運輸至孔口平臺(事先已搭建好)處，16T 吊機吊裝入槽；b、閘門安裝前，根據(jù)經(jīng)過監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計向施工人員進行技術(shù)交底；c、在平臺上對門體各項尺寸進行復測，檢查閘門止水座面平面度在誤差在 內(nèi)，止水座板至支承座面的距離誤差在177?，F(xiàn)場用 8T汽車吊機吊裝方案。d、二期砼凝固期滿，門槽清理后，埋件表面部分按照圖紙規(guī)定進行防腐涂裝。b、 埋件工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢后，二期混凝土回填前，必須仔細地打磨平整，使打磨后表面光潔度與焊接的構(gòu)件保持一致。在砼達到凝固期后，復測門槽及埋件安裝尺寸，以確認在砼澆筑過程中埋件未發(fā)生移位，并做好檢測記錄，同時拆除腳手架，并清除遺留的鋼筋頭及門槽內(nèi)污物。埋件工作面對接接頭做緩坡處理，過流面及工作面焊疤和焊縫余高鏟平磨光，凹坑處補焊磨光。主反軌安裝完畢，進行門楣安裝。e、底節(jié)主反軌安裝后，進行測量檢查，合格后其它各節(jié)主反軌逐節(jié)進行吊裝、調(diào)整、加固，同時跟蹤測量。嚴格控制主反軌之間開檔、主反軌對門槽中心線的距離、左右門槽埋件的平行度及對孔口中心線距離和垂直度等參數(shù)，使之符合施工圖紙及 DT/L501894 規(guī)范要求。待砼達到凝期再復測安裝尺寸，確認符合要求后開始搭設(shè)安裝用腳手架，腳手架的搭設(shè)嚴格遵照有關(guān)安全規(guī)范進行。先將底坎吊裝到位后，并用調(diào)節(jié)螺栓把底坎初步固定后再精確調(diào)整，確保底坎的高程、里程、水平度等參數(shù)符合施工圖紙及 DL/T501894 規(guī)范要求。C、安裝方法a、門槽二期埋件安裝時，在設(shè)備堆場用 8T 汽車吊裝車，用 8t 載重汽車由金屬結(jié)構(gòu)堆場運到閘室，安裝現(xiàn)場用 16T 吊機吊裝。根據(jù)施工圖紙及基準線，確定門槽的位置、垂直度和高程等基本參數(shù)。對一期砼中的預埋件進行調(diào)直、除銹、清污，及門槽內(nèi)的雜物清理干凈。b、檢查埋件的數(shù)量、編號、標記及各部件在運輸、裝卸、存放中有無變形、丟失，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理審批后作相應的處理，并做好記錄。由監(jiān)理工程師簽發(fā)最終驗收合格證后，在所有埋件上用油漆作出明顯合格標記。D、檢測a、一期埋件及插筋安裝完畢澆砼前，先進行自檢，檢查埋件數(shù)量、間距、開擋等是否符合圖紙及規(guī)范要求，合格后請監(jiān)理工程師檢查驗收，待監(jiān)理工程師簽發(fā)合格證后再進行砼澆筑。b、埋件及插筋安裝時固定牢靠，位置及與主鋼筋網(wǎng)的連接形式依照施工圖紙進行布設(shè)和連接，不得破壞主筋，并與主鋼筋網(wǎng)連接牢固，確保在砼澆筑過程不發(fā)生移位。埋設(shè)前，按要求向監(jiān)理工程師提交埋42 / 79件合格證書、質(zhì)量檢測記錄等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，開始施工。一期埋件及插筋按照不同種類分類堆放，并按照圖紙中門槽、部件名稱進行標識，堆放時利用墊道木等方法隔離地面，并進行必要的防護，以防受潮銹蝕。B、制作及堆放門槽一期埋件及插筋在安裝工地現(xiàn)場進行制作，按圖紙要求用鋼筋切割機下料、用鋼筋彎制機彎制成形。6．4 金屬結(jié)構(gòu)工程6．4．1 閘門、攔污柵及埋件安裝閘門、攔污柵安裝工序為：一期埋件制作、安裝→驗收合格→二期埋件安裝→驗收合格→門體孔口組裝、檢驗合格→門體吊裝→試驗。（3）鋪筑完畢的砼預制塊應做好保護工作，在勾縫砂漿未固結(jié)前，避免擾動。質(zhì)量控制措施（1）混凝土框格的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定。（3）鋪砌時，應測量分片，分片鋪設(shè)。40 / 79八、砼預制框格1 施工方法（1）砼預制框格預制，并應得到監(jiān)理人認可。（2）在砌體工程砌筑過程中，按規(guī)范規(guī)定對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質(zhì)量檢查和驗收。（5）鋪設(shè)大面積坡面的砂石墊層時，應自下而上，分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。（3）不得使用一邊厚一邊薄的石塊或邊口很薄而未修整掉的石料。干砌石施工方法（1）砌筑前，砌體基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖、清理或平整。3）料石擋墻應采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌料石伸入毛部分的長度不應小于 200mm。1）每砌 34 皮為一個分層高度，每個分層高度長平一次。（3）石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層，若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設(shè)置，其中距應不大于 2m。質(zhì)量控制措施（1）料石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，石砌體灰縫不大于20mm。砌體外露表面濺染的砂漿應清除干凈。（5）所有的石塊均坐在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。（4）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應將大面向下。（3）在鋪砂漿之前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。相鄰工作段的砌筑高差應不大于 ，每層應大體找平，分段位置應盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。筑筑材料**市水利電力建筑公司施工班組技術(shù)交底漿砌石砌筑施工方法（1）砌筑前必須完成清基整平工作，漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑。六、漿砌塊石施工工程內(nèi)容：漿砌石擋墻。（5）勾縫前，應濕潤砌塊；勾縫后，對水泥砂漿進行必要的養(yǎng)護。且勾縫應自上而下用砂漿充填、壓實和抹光。（2） 預制好的砼塊堆放時應按有關(guān)規(guī)范和招標文件要求的支承置和堆放方式進行堆放，不得引起砼的超應力和損壞構(gòu)件。（4）為了提高砼預制塊護坡的整體性，在鋪砌完一段（從坡腳到護坡頂）后，及時澆筑砼封頂（固邊） 。并要求按自下往上順序鋪砌砼預制塊。35 / 79施工程序：運砌塊至工作面、測量放線→鋪砌→勾縫、嵌縫→養(yǎng)護（砂漿勾縫）施工方法（1）砼預制塊采用人工裝汽車從預制加工廠運至施工現(xiàn)場，人工抬運至砌筑工作面。（7）墊層施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方能進入下一道工序施工。墊層壓實采用振動法。鋪筑應從底部向上逐段鋪填，不得從高處順坡向下傾倒。（5）碎石墊層施工按照設(shè)計要求對墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進行測量放樣、鋪填?；虬幢O(jiān)理人的指示進行。（3）鋪筑時，須在堤外坡面施工完畢，坡面或基面先按設(shè)計圖紙所示修整好，并經(jīng)檢查驗收合格后才可進行。最大粒徑不大于 4cm，其中粒徑小于或等于 15mm 的含量為 50％；不均勻系數(shù)大于34 / 795；含泥量不大于 3％，比重應大于 ，不得含有泥團、樹葉、草根等雜質(zhì)。施工程序：測量放線 → 平整、清理基層 → 鋪砂或碎石 → 密實。