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軸套類零件加工工藝及設計論文(參考版)

2025-06-22 05:05本頁面
  

【正文】 最后,衷心地感謝我的同窗同學們,通過與他們的探討交流,使我們受益頗多,同時,他們也給了我們很多無私的幫助和支持,在此我們深表感謝,愿我們的友誼長存!。參 考 文 獻[1] :中國勞動社會保障出版社,2007[2] :南京大學出版社,1993[3] :天津大學出版社,1990[4] :化學工業(yè)出版社,2003 [5] :上海交通大學出版社,2004致 謝本文從擬定題目到定稿,每一步都是在王英老師的指導下完成的,在此,我向王老師您表示衷心的感謝和深深的敬意。第五章 結 束 語通過這次畢業(yè)論文設計,使我對大學三年所學的知識有了一次全面的綜合運用,例如:數(shù)控編程、工藝分析,這些對今后畢業(yè)工作發(fā)展都有很大的幫助。4 自動加工。2 輸入程序。1. 機床鉆孔、車Φ45㎜外圓的程序O0001;N1;G99 M03 S800 T0101;G00 ; G00 ; M08; G71 ; G71 P10 Q20 ; N10 G00 X0; G01 ; N20 G00 ; G99 M03 S1200 T0101; G00 ; M08; G70 P10 Q20; G00 ; M05; M30;2. 機床車Φ65㎜外圓的程序00002; N1; G99 M03 S800 T0101; G00 ; G00 ; M08; G71 ; G71 P10 Q20 ; N10 G00 ; G01 ; N20 G00 G40 ; G00 ; M09; M00; N2; G99 M03 S1200 T0101; G00 ; M08; G70 P10 Q20; G00 ; M05; M30;3. 機床鏜孔的程序00002; N1; G99 M03 S800 T0202; G00 ; G00 ; M08;G71 ; G71 P10 Q20 ; N10 G00 ; G01 ; ; ; N20 G00 ; G00 Z150 M09; M05; M00; N2; G99 M03 S1200 T0202; M08; G00 ; G70 P10 Q20; G00 ; M09; M05; M30;1 此工件要經(jīng)兩個過程加工完成,所以調頭時重新確定工件原點,程序中編程原點要與工件原點相對應。外圓車刀D型刀片 游標卡尺 千分尺 0~150/ 50~75/ T02 0291186。為了使工件減少加工變形,提高加工精度,應根據(jù)不同的工件材料,選擇適合的切削液澆注位置。粗加工時,在工藝系統(tǒng)剛性和機床功率允許的情況下,盡可能取較大的背吃刀量,以減少進給次數(shù);精加工時,為保證零件表面粗糙度喲哀求,~㎜較合適。 切削用量的選擇根據(jù)被加工表面質量要求、刀具材料和工件材料,參考切削用量手冊或有關資料選取切削速度與每轉進給量,然后計算主軸轉速與進給速度(計算過程略),并將結果填入工序卡中。 套類零件一般包括內外圓、錐面、圓弧、槽、孔、螺紋等結構。 刀具的選擇加工套類零件外圓柱面的刀具選擇與軸類零件相同。 根據(jù)套類零件的結構特點,數(shù)控車加工中可采用三爪卡盤、四爪卡盤或花盤裝夾,由于三爪卡盤四年定心精度存在誤差,不適于同軸度要求高的工件的二次裝夾。 套類零件的裝夾方案 套類零件的內外圓、端面與基準軸線都有一定的形位精度要求,套類零件精基準可以選擇外圓,但常以中心線及一個端面為精加工基準。套類零件是機械加工中常見的一種加工形式,套類零件喲哀求除尺寸、形狀精度外,內孔一般作為配合和裝配基準,孔的直徑尺寸公差等級一般為IT7,精密軸套可取IT6,孔的形狀精度應控制在孔徑公差以內。加工順序為:預備加工車端面粗車右端輪廓精車右端輪廓粗車內孔精車內孔切內槽工件調頭車端面粗車左端輪廓精車左端輪廓。對這些表面僅僅根據(jù)質量要求選擇相應的最終加工方法還是不夠的,還應正確的確定從毛坯到最終成形的加工方案用數(shù)控車床加工如圖所示的簡單套類零件,工件長度為44㎜,外圓兩個階臺尺寸分別為Φ45㎜,Φ65㎜,㎜,并有一個C1倒角。第四章 套類零件的編程與加工(二)選擇正確的加工方法,加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求,由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實際選擇時,要結合零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。4 自動加工。2 輸入程序。該工件的加工程序如下:N0010 G59 X0 Z195N0020 G90 N0030 G92 X70 Z30N0040 M03 S450N0050 N06 T01N0060 G00 X57 Z1N0070 G01 X57 Z170 F80N0080 G00 X58 Z1 N0090 G00 X51 Z1 N0100 G01 X51 Z113 F80 N0110 G00 X52 Z1 N0120 G91 N0130 G81 P3 N0140 G00 X5 Z0 N0150 G01 X0 Z63 F80 N0160 G00 X0 Z63 N0170 G80 N0180 G81 P2 N0190 G00 X3 Z0 N0200 G01 X0 Z25 F80 N0210 G00 X0 Z25 N0220 G80 N0230 G90 N0240 G00 X31 Z25 N0250 G01 X37 Z35 F80 N0260 G00 X37 Z1 N0270 G00 X23 N0280 G00 X26 Z1 N0290 G01 X30 Z2 F60 N0300 G01 X30 Z25 F60 N0310 G01 X36 Z35 F60 N0320 G01 X36 Z63 F60 N0330 G00 X56 Z63 N0340 G01 X56 Z170 F60 N0350 G28 N0360 G29 N0370 M06 T03 N0380 M03 S400 N0390 G00 X31 Z25 N0400 G01 X26 Z25 F40 N0410 G00 X31 Z23 N0420 G01 X26 Z23 F40 N0430 G00 X30 Z21 N0440 G01 X26
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