【正文】 北京奧基特特種有限公司 2020 年 5 月 9 日 。平時加強管理，防止污染。生產(chǎn)廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入城市市政污水管線或用于灑水降塵。 注：表中所列噪 聲 值是指與敏感 區(qū) 域相 應(yīng) 的建筑施工 場 地 邊 界 處 的限 45 值。 手持 電動工 具或切割器具等 產(chǎn) 生噪 聲較 大的工具， 應(yīng)盡 量在 封閉 的 區(qū)域內(nèi)使 用，夜 間 使用 時 ， 應(yīng)選擇在遠 離工作人 員 住宅的 區(qū) 域，并使 臨 界噪 聲達標 。 調(diào) 整施工噪 聲 分布 時間 及地 點 根據(jù) 環(huán) 保噪 聲標 準（分 貝 ）日夜要求的不同，合理 協(xié)調(diào) 安排施工分 項 的施工 時間 ， 將 容易 產(chǎn) 生噪 聲 污染的分 項 安排在白天施工（如混凝土施工，避免混凝土罐 車 和振 動 棒擾民）。各 區(qū)域內(nèi) 的建筑垃圾 隨著區(qū) 域施工的 進 展 及時 清理，要求活完 場 清，不 許將 垃 圾從 高處 直接倒入低 處 ，每 個區(qū) 域要 設(shè) 有垃圾 區(qū) ， 及時將 垃圾 運 入垃圾站。 施工所使用的化 學 物 質(zhì)應(yīng) 存放于固定位置，不得溢漏 應(yīng)滿 足 環(huán) 保要求。 配置 專用降塵 措施， 減 少混凝土面打磨 時 的 揚塵 。 加固 專項工長負責本專項施工 的 環(huán) 保施工管理， 對 本 專項 的 環(huán) 保 44 施工 負 主要 責 任。 施工 時 操作工人 須輕 拿 輕 放，避免不必要的噪 聲排 放。 、 環(huán) 境保 護 管理措施 現(xiàn)場 每天施工的渣土 隨 拆 隨 清，渣土堆 設(shè)專 人看管，倒渣土 時 不得占地太大，渣土堆必 須經(jīng) 常灑水，并使用密目網(wǎng)覆 蓋 ，不得 揚塵 ?，F(xiàn)場人員嚴格按照正確的操作方法操作機具，做好機具的保養(yǎng)工作。 、 施工現(xiàn) 場嚴禁煙火。若機具發(fā)生故障時，應(yīng)送回基地由 專人修理，杜絕現(xiàn)場修理。 、 支撐的搭設(shè)，要有詳細方案、技術(shù)交底；搭設(shè)后，經(jīng)安全員 43 及有關(guān)人員檢查后方可投用使用。結(jié)束作業(yè)要關(guān)閉開關(guān)并拆除不用線路?，F(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，所使用的工具必須系好、裝好，以免掉落；使用電器機具設(shè)備人員，必須戴絕緣手套，安全操作。管理人員不違章指揮，工人不違章操作，特殊工種持證上崗，嚴禁無證操作，嚴格按操作規(guī)程安全作業(yè)。 、 簽寫安全消防協(xié)議，安 全事故由責任方承擔責任。項目安全管理體系如下： 、 施工中，嚴格按照《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，加強內(nèi)部安全管理。 、 安全生產(chǎn) 、 為保證項目的安全生產(chǎn)，公司建立一個以公司法人為第一責任人的項目安全生產(chǎn)保證體系，成立以項目經(jīng)理首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組 ，小組成員由項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負責人、專職安全員、 42 及各工種班組長組成。 、 各 材料按施工條件布置堆放，派專人負責管理。 、 項目施工現(xiàn)場的垃圾渣土，必須設(shè)置垃圾分撿站，并及時清運，嚴格執(zhí)行成品保護措施，切實加強現(xiàn)場管理。 降低噪音污染，無居民投訴。 施工污水排放達標。 固化養(yǎng)護：結(jié)構(gòu)膠固化， 1848h 可固化， 25d 可受力使用； 檢驗：對粘鋼效果的檢驗可采用小錘敲擊粘鋼部位，粘鋼部位膠層應(yīng)均勻密實，無空鼓。第一次注膠完成后，在上部排氣孔處安裝灌漿嘴進行第二次注膠，依次向上移動注膠。 注膠：在有利灌漿處粘貼灌漿嘴。 、 基面處理后放線：砼基面處理后需重新對基面進行 放線，放出鋼板位置線及固定鋼板的螺栓的十字線。 、 鋼板下料：根據(jù)圖紙尺寸做好料單，在現(xiàn)場裁割成所需要的鋼板條。線彈好后填寫預檢記錄，報總包及監(jiān)理驗線。 、 粘鋼施工 、 基面處理前放線：根據(jù)圖紙要求，對需粘鋼的部位進行放線，彈出鋼板的位置線。 必要時應(yīng)按附錄月方法對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場檢驗。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。 碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。 、 碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護措施。如不能立即粘貼 ，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新做好清潔工作。 39 用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞 .當平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應(yīng)不小于 5mm。 、 擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不小于 2mm。 、 碳纖維布施工 、 將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。 、 各種原材料要有質(zhì)量合格證或試驗報告。必須堅持按施工工藝施工，質(zhì)檢人員嚴格把關(guān)，不符合工藝要求的必須返工，把質(zhì)量隱患消除在操作過程中。 、 粘鋼施工時先施工樣板層，樣板層合格后方可大面積施工。植筋完成后，鋼筋的受力時間相應(yīng)延長 24 小時。 38 、 對于粘鋼工程施工時，室內(nèi)必須采取升溫措施，使室內(nèi)的溫度不得低于 10 度，拆除卡具及受力時間相應(yīng)延長，比常溫下延長24 小時?？咨睢⒖讖狡畈淮笥?2mm，鋼筋間距偏差不大于 30mm。 、 主要 施工質(zhì)量控制過程 植筋施工 、 提供符合規(guī)范及設(shè)計要求的 植筋錨固膠的合格證及相關(guān)技術(shù)資料?，F(xiàn)場負責人必須對所有施工內(nèi)容進行全面檢查，公司和工程部的質(zhì)檢員定期或不定期地進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時整改，不留隱患，不存僥幸。 、 各分部、分項工程施工前，現(xiàn)場負責人、技術(shù) 負責人要向施工班組作詳細的技術(shù)交底，對關(guān)鍵部位和工序、容易產(chǎn)生問題的部位和工序更要特別強調(diào)，詳細說明，并辦好交底手續(xù)記錄。 37 、質(zhì)量保證措施 、 嚴格按照國家有關(guān)施工規(guī)范和北京地區(qū)有關(guān)施工工藝標準組織施工，以 ISO9002 質(zhì)量管理要求，建立健全質(zhì)量管理體系和工作制度，認真實行質(zhì)量目標管理； 、 強化三檢制度，明確各工種責任制。 、質(zhì)量管理體系 公司根據(jù)項目的管理需要，建立 了項目質(zhì)量管理體系，推行ISO9002 國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，強化質(zhì)量管理?？萍碱I(lǐng)先爭創(chuàng)品牌，規(guī)范行為確保安全。 、質(zhì)量目標： 合格。 刷防銹漆：按設(shè)計要求鋼板表面刷防銹漆保護。 固化：結(jié)構(gòu)膠在常溫下即可固化，按設(shè)計要求 24h 可固化，拆除夾具， 72h 可受力使用； 檢驗：對粘鋼效果的檢驗可采用小錘敲擊粘鋼部位，從音響判斷粘貼效果，錨固區(qū)的粘貼面積不小于 90%，非錨固區(qū)不少于70%。將鋼板粘貼于以處理好的混凝土表面，擰螺栓的螺母，擰到膠液剛從鋼板邊縫擠出為宜。 、 配制粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠：粘鋼膠分甲、乙兩組分，分主劑和固化劑，使用時將粘鋼膠倒入一潔凈容器內(nèi)，用電錘鉆頭改裝成攪拌機，將粘鋼膠充分攪拌，使其均勻。根據(jù)表面彈出的螺栓十字線的位置，根據(jù)螺栓孔的大小，用電錘鉆孔，鉆孔后吹去粉塵 ,在螺栓孔內(nèi)砸入膨脹螺栓。然后用鋼絲刷刷一遍，用棉紗沾丙酮擦拭干凈表面。 、 鋼板處理：鋼板盡量采用整條鋼板，如需連接時采用對接焊。 E、 粘貼后初期硬化期內(nèi)，不允許對片材進行錘擊、移動或高溫處理 、 粘鋼施工 本工程按設(shè)計要求在梁于板的相交陰角處粘貼 L100 6 角鋼。再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計算確定；施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為 不利時要對下層進行加固（保留部分梁底及板底支柱）或暫不拆底模。 （灌漿料） 混凝土結(jié)構(gòu)拆模時所需 強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 拆模前必須要有拆模申請，經(jīng)現(xiàn)場試驗員、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人簽字同意后，方可拆模。 側(cè)模拆除的要求 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除；拆模時要根據(jù)氣溫及 灌漿料 的級別和強度增長速度，依據(jù)試驗室提供的數(shù) 33 據(jù)，常溫下混凝土 （灌漿料） 必須達到 時方可拆模板 。灌漿料澆灌完畢，灌漿料面應(yīng)位于頂板下皮以上 3cm，剔除浮漿后，水平施工縫留在頂板、梁下皮標高以上 35mm。 、 板按自然流淌坡度（ 1： 5 左右）采用分層斜面澆筑法，斜面每層厚度為≤ 500mm，澆筑時根據(jù)灌漿料的初凝時間來確定每次的澆筑厚度 . 、施工縫留置位置 ： 、 梁留在跨中 1∕ 3L 范圍內(nèi)， 、 板留在長跨 1∕ 3L 范圍內(nèi)。工長根據(jù)施工方案對施工班組已進行全面交底，灌漿料澆灌申請已批準。 、 施工條件：灌漿料澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線 32 等全部安裝完畢經(jīng)檢查合格并辦好隱、預檢手續(xù)。頂板的灌漿料澆注可在原樓板上鉆孔，用水鉆成孔Ф 159，間距 1000mm,梅花型布置。 、 灌漿料施工 、 本工程灌漿料采用 C40 無收縮灌漿料，為使新澆灌漿料與原結(jié)構(gòu)灌漿料 良好結(jié)合，施工前應(yīng)澆水將原混凝土 表面 用水 潤濕 均勻涂刷結(jié)合膠 。 、 梁板模板拆除時，先將可調(diào)頂托松下，待模板自行脫落在架體上，運走后再拆下部的碗扣架，人員不要站在待落下的板下。 、 拆除模板前，應(yīng)將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。操作時應(yīng)按順序分段進行，不允許讓模板枋料自由落下。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走 31 或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下傷人。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。 模板拆除 模板拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責人按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板或散板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。在混凝土澆注過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。 30 安裝模板應(yīng)按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。當采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、對拉螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。 、 下層樓板結(jié)構(gòu)的強度要達到能承受上層模板、支撐