【正文】 48。不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。本設(shè)計(jì)從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計(jì)和調(diào)試，無(wú)不凝聚著劉老師的心血和汗水；在四年的本科學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷，我受益匪淺。畢業(yè)設(shè)計(jì)是普通高等學(xué)校本科教育的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，也是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，是理論知識(shí)和實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的重要措施。當(dāng)然還有其它不足，希望老師可以諒解并指出。由于生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏及理論知識(shí)的不足，本設(shè)計(jì)有些設(shè)備的選型未加分析，已選型的設(shè)備也有可能和實(shí)際生產(chǎn)中的要求存在差距。但由于能力和時(shí)間的關(guān)系，總是覺(jué)得有很多不盡人意的地方。同時(shí)也讓我明白理論聯(lián)系實(shí)際的重要性，更讓我懂得對(duì)待科學(xué)要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度、謙虛的品質(zhì)、敏銳的思維、奉獻(xiàn)的精神及合作的意識(shí)，這些對(duì)我將來(lái)的工作和生活都有積極的影響。在這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多知識(shí)，也有很多感受，從對(duì)工廠設(shè)計(jì)不太了解的狀態(tài)，我開(kāi)始了獨(dú)立的學(xué)習(xí)，查看相關(guān)的資料和書(shū)籍，讓自己頭腦中模糊的概念逐漸清晰，使自己非常稚嫩作品一步步完善起來(lái)，每一次改進(jìn)都是我學(xué)習(xí)的收獲，每一次修正的成功都會(huì)讓我興奮好一段時(shí)間。結(jié)束語(yǔ)：踉踉蹌蹌地忙碌了兩個(gè)多月，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也終將告一段落。(2)全面規(guī)劃，合理布局，充分利用水體的自?xún)裟芰Γ瑴p少污染，建立污水處理廠。乳品廠的廢水可以被分為三類(lèi)：⑴冷卻水 冷卻水通常不受污染，它直接被排放到雨水管道系統(tǒng)，即從雨水或雪水的排放系統(tǒng)排出；⑵環(huán)境衛(wèi)生廢水 環(huán)境衛(wèi)生廢水先可與生產(chǎn)廢水混合再排放到污水處理廠或直接排放到污水處理廠；⑶生產(chǎn)廢水 生產(chǎn)廢水來(lái)自于牛乳和其制品的泄露，以及與牛乳直接接觸的設(shè)備的清洗廢水，廢水的濃度和成分取決于生產(chǎn)程序、操作方法和生產(chǎn)工廠的設(shè)計(jì)。水費(fèi)：24001=2400（元)； 總計(jì)： 銷(xiāo)售利潤(rùn)核算每班生產(chǎn)飲用型酸奶盒數(shù)：n=（盒)，；總價(jià)：576159=（元)。脫脂乳：2450=（元)；糖：22500=（元)。每班酸奶生產(chǎn)的主要原料及公用工程消耗見(jiàn)表9。取A=20000元/（年人），M=68人。表8 人員編制表工種管理人員工藝操作工中央控制室化學(xué)分析員質(zhì)檢員人數(shù)（人）110222從表8可看出，車(chē)間中工作人員總數(shù)為。 生產(chǎn)任務(wù)年產(chǎn)量：90000t；日產(chǎn)量：300t 人員編制一天最多三班，為了減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，人員編制為四班。（2）材料與設(shè)備價(jià)格采用市場(chǎng)信息價(jià)格或其他相類(lèi)似工程的價(jià)格資料進(jìn)行計(jì)算，設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備原價(jià)的8%計(jì)取。工廠總平面設(shè)計(jì)應(yīng)圍繞生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行排布，也就是生產(chǎn)車(chē)間（即主車(chē)間）應(yīng)在工廠的中心，其他車(chē)間、部門(mén)及公共設(shè)施均需圍繞主車(chē)間進(jìn)行排布。（6）排水系統(tǒng)：廢水處理設(shè)施。（4）動(dòng)力設(shè)施：發(fā)電間、變電站、鍋爐房、冷凍機(jī)房、空壓機(jī)房和真空泵房等。（1）生產(chǎn)車(chē)間（2）輔助車(chē)間：機(jī)修車(chē)間、中心試驗(yàn)室、化驗(yàn)室等。（8）相互間有影響的車(chē)間，盡量不要放在同一建筑物里，但相似車(chē)間應(yīng)盡量放在一起，提高場(chǎng)地利用率。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪聲、日照、通風(fēng)等方面來(lái)考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。（5）廠區(qū)道路還應(yīng)從實(shí)際出發(fā)考慮是否需有鐵路專(zhuān)用線和碼頭等設(shè)施。（4）廠區(qū)道路還應(yīng)按運(yùn)輸量及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度，廠區(qū)道路應(yīng)采用水泥或?yàn)r青路面，以保持清潔。避免物料往返運(yùn)輸。主車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離。 總平面設(shè)計(jì)的基本原則（1）布置務(wù)必緊湊合理，節(jié)約用地。在地形比較平坦的情況下，一般不做豎向設(shè)計(jì)。 豎向布置：豎向布置就是與平面設(shè)計(jì)相垂直方向的設(shè)計(jì)，也就是廠區(qū)各部分地形標(biāo)高的設(shè)計(jì)。（3） 綠化布置和環(huán)保設(shè)計(jì)：綠化布置可以美化廠區(qū)、凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、阻擋風(fēng)沙、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境，從而改善工人的勞動(dòng)衛(wèi)生條件。 平面布置中工程設(shè)施的內(nèi)容（1） 運(yùn)輸設(shè)計(jì)：合理進(jìn)行用地范圍內(nèi)的交通運(yùn)輸線路的布置，使人流和貨流分開(kāi)，避免往返交叉。 總平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容工廠總平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括平面布置和豎向布置兩大部分。3 其他內(nèi)容 主要設(shè)備一覽表表7 300t/d飲用型酸奶廠設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)規(guī)格與型號(hào)材料備注1發(fā)酵罐2公稱(chēng)容積100m3，Φ4000mmA3鋼專(zhuān)業(yè)設(shè)備2菌種缸2公稱(chēng)容積2m3，Φ1000mmA3鋼3離心過(guò)濾機(jī)1DPJ464/482130，Φ464mmA3鋼4均質(zhì)機(jī)4GJJ10/25A3鋼5板式換熱器8依條件而定A3鋼6乳泵2IS8050200不銹鋼通用設(shè)備7混料泵4IS5032200不銹鋼8菌種泵2IS5032200不銹鋼9膠體泵4IS5032200不銹鋼10下物料泵2IS6550160不銹鋼11貯乳罐5100tA3鋼非標(biāo)設(shè)備12混合缸1V=15m3A3鋼13平衡缸2V=20m3A3鋼14果料罐1V=10m3A3鋼15冷水槽2V=20m3A3鋼16熱水槽2V=20m3A3鋼17脫氣計(jì)量2V=1m3A3鋼（計(jì)量用） 工廠總平面設(shè)計(jì)工廠總平面設(shè)計(jì)是酸奶生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)的重要組成部分，它是將全廠不同使用功能的建筑物、構(gòu)筑物按整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合用地條件進(jìn)行合理的布局，使建筑群組成一個(gè)有機(jī)整體。(2) 巴氏殺菌時(shí)熱水進(jìn)料管的管徑計(jì)算與選擇：根據(jù)工藝，由物料衡算和熱量衡算可得。 熱水進(jìn)料管的管徑計(jì)算與選擇(1) 標(biāo)準(zhǔn)化乳預(yù)熱時(shí)的熱水進(jìn)料管的管徑計(jì)算與選擇：根據(jù)工藝，由物料衡算和熱量衡算可得，標(biāo)準(zhǔn)化乳預(yù)熱時(shí)的熱水流量為kg/h，水溶液密度為1000kg/m3。 冷卻原料乳的水管的管徑計(jì)算與選擇：根據(jù)工藝，由物料衡算和熱量衡算可得，冷卻原料乳的水流量為kg/h，水溶液密度為1000kg/m3。 管徑的設(shè)計(jì)計(jì)算 原料乳進(jìn)料管的管徑計(jì)算與選擇：根據(jù)工藝，由物料衡算和熱量衡算可得，乳密度為1030kg/m3。根據(jù)以上條件，查相關(guān)表選取IS型單吸離心泵：型號(hào)：IS6550160；流量：30m3/h；揚(yáng)程：30m；轉(zhuǎn)數(shù)：2900r/min；汽蝕余量：；泵效率：66%；功率：。操作條件：常溫常壓。(4) 膠體泵的設(shè)計(jì)與選型泵的輸送介質(zhì)為果料及其他的添加劑,量較小,選取與混料泵相同的型號(hào)。流量可用閥門(mén)調(diào)節(jié)。根據(jù)以上條件，查表選取IS單吸離心泵：型號(hào)為：IS5032200，流量：，揚(yáng)程：，轉(zhuǎn)數(shù)：1450r/min，汽蝕余量：，泵效率：42%，功率：。 其他泵的設(shè)計(jì)與選型 混料泵的設(shè)計(jì)與選型(1) 泵的輸送介質(zhì)為脫脂乳，砂糖及添加劑的混合物，溫度為4℃(2) 操作條件：常溫常壓由于進(jìn)料用泵的流量比較穩(wěn)定，一般揚(yáng)程較高，有些原料黏度較大或含有固體顆粒，泵入口一般為常溫，一般選用離心泵。（4）若采用蓋子封合時(shí)，封合前必須立即滅菌。（2）容器和產(chǎn)品接觸的表面在罐裝前必須經(jīng)過(guò)滅菌，滅菌的效果是與滅菌前容器表層的污染程度有關(guān)的。這種包裝方法叫無(wú)菌包裝。 無(wú)菌包裝工藝經(jīng)高溫滅菌及冷卻后的滅菌乳，應(yīng)立即進(jìn)行無(wú)菌包裝。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的乳脂肪球直徑減小，易消化吸收；使乳蛋白質(zhì)凝塊軟化，促使消化吸收。UHT加工過(guò)程一般都包括均質(zhì)，目的是中和熱處理對(duì)牛奶造成的一些不利的影響。在本設(shè)計(jì)中，采用板式加熱系統(tǒng)。由于加熱溫度非常高，所以乳中的微生物完全被殺死，產(chǎn)品保存性良好。刺激產(chǎn)芽孢菌，使其呈復(fù)蘇狀態(tài)，增強(qiáng)UHT滅菌效果。超高溫滅菌（UHT處理）的出現(xiàn)，大大改善了滅菌乳乳的特性，不僅使產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味得到改善，而且提高了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。 UHT處理工藝根據(jù)工藝，UHT處理是對(duì)發(fā)酵乳進(jìn)行足夠強(qiáng)度的熱處理，使產(chǎn)品中的微生物和耐熱酶類(lèi)失去活性。對(duì)于75以上的發(fā)酵罐，由于設(shè)備總重量較大，應(yīng)選用裙式支座。其中臥式支座又分為支腿、圈型支座和鞍型支座。排料時(shí)間復(fù)核：物料流量Q＝，流速v＝1m/s，管道截面積F＝＝，在相同流速下，流過(guò)物料因管徑較原來(lái)計(jì)算結(jié)果大，則相應(yīng)流速比為：P＝Q/(Fv)＝(1)＝，排料時(shí)間：t＝2＝（h）。風(fēng)量Q1取大值，Q1＝＝（m3/min）＝利用氣態(tài)方程式計(jì)算工作狀態(tài)下的風(fēng)量Qf：（m3/s），取風(fēng)速v＝25m/s，則風(fēng)管截面積Ff為：Ff＝Qfv＝＝Ff＝，則氣管直徑為：=(m)因通風(fēng)管也是排料管,故取兩者的大值。按排料管進(jìn)行計(jì)算：，設(shè)2h之內(nèi)排空，物料體積流量Q＝(36002)＝（m3/s）；發(fā)酵醪流速取v＝1m/s，排料管截面積＝Q/v＝＝；＝；管徑(m)，取無(wú)縫管3509，332331mm，認(rèn)為合適?！?之間，現(xiàn)取=C——壁后附加量(cm)式中 ——鋼板負(fù)偏差，～，——為腐蝕裕量，現(xiàn)取2mm——加工減薄量，對(duì)冷加工C3=0，現(xiàn)取C3=0(cm)選用12mm厚的A3鋼板制作，查表知：直徑4m，厚12mm，筒高8m，每米高度重1186kg，＝11868＝9488kg(2) 封頭壁厚計(jì)算（橢圓封頭）（cm）式中 P= D=400cm =127MpaC=++=(cm)φ=(cm)查鋼材手冊(cè)圓整S＝14，＝2005kg 接管設(shè)計(jì)表6 接管長(zhǎng)度h（mm）公稱(chēng)直徑Dg不保溫接管長(zhǎng)保溫設(shè)備接管長(zhǎng)適用公稱(chēng)壓力（MPa）15801304020～501001501670～3501502001670～50015020010(1) 接管的長(zhǎng)度h設(shè)計(jì)：各接管的長(zhǎng)度h根據(jù)直徑大小和有無(wú)保溫層，一般取100～200mm,具體值見(jiàn)表6。在本設(shè)計(jì)中，設(shè)備選用不銹鋼 發(fā)酵罐壁厚的計(jì)算：確定發(fā)酵罐壁厚的方法可用公式計(jì)算或查表法。則總占有體積為：筒體部分液深為：(m)豎蛇管總高：＝＋＝（m）兩端彎管總長(zhǎng)＝1570mm，兩端彎管總高為500mm，則一圈管長(zhǎng)為：（mm）(5) 每組管子圈數(shù)n0（圈）現(xiàn)取管間距為：==（m）(6) 校核布置后冷卻管的實(shí)際傳熱面積＝＝＝而前面有F=,﹥F,可滿(mǎn)足要求。由上式得：(m)查表：選63，＝56mm，g＝，d0，＝60mm。(1) 求最高熱負(fù)荷下的耗水量w式中，=（kg以等P0/V為基準(zhǔn)放大求得：（r/min） 攪拌器功率的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)化乳液細(xì)菌奶，可視為牛頓流體，計(jì)算步驟如下：(1) 計(jì)算式中 ——攪拌器直徑，=——攪拌器轉(zhuǎn)數(shù),(r/s)——發(fā)酵液密度,=1035㎏/——發(fā)酵液黏度,=將數(shù)代入上式：＞,視為湍流,則攪拌功率準(zhǔn)數(shù)(2) 計(jì)算不通氣時(shí)的攪拌軸功率P0＝NpN3D5式中 N——攪拌轉(zhuǎn)速,95r/min=——發(fā)酵液密度,=1035㎏/D——攪拌器直徑,代入上式：＝NpN3D5＝1035＝103(W)＝兩檔攪拌(3) 計(jì)算通風(fēng)時(shí)的軸功率Pg(kW)式中 ——不通風(fēng)時(shí)攪拌軸功率(kW)：N——軸轉(zhuǎn)速,95r/minD——攪拌器直徑(cm)Q——通風(fēng)量(mL/min),設(shè)通風(fēng)比vvm=～,。h；采用豎式列管式換熱器，取經(jīng)驗(yàn)值℃）平均溫差：42℃42℃20℃30℃代入，得：℃對(duì)公稱(chēng)容量100的發(fā)酵罐，每天裝2罐，每罐實(shí)際裝液量為（）換熱面積：（） 攪拌器設(shè)計(jì)機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的攪拌渦輪有三種型式，可根據(jù)發(fā)酵特點(diǎn)、基質(zhì)及菌體特性選用。則有：＝2D+(D32)/24=118(m3)；解方程得：+=118；（m）；取D＝4m；表5 通用式發(fā)酵罐系數(shù)設(shè)備參數(shù)規(guī)格大小公稱(chēng)容積100m3圓柱高H0（mm）8000封頭高h(yuǎn)（mm）1040罐體總高H（mm）10080封頭容積圓柱部分容積100m3不計(jì)上封頭容積109m3全容積118m3攪拌槳直徑D(mm)1350攪拌轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）110電動(dòng)機(jī)功率（kw）55攪拌軸直徑（mm）110罐內(nèi)徑（mm）4000H＝2D＝8m，根據(jù)表5知封頭高為：