空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝施工工藝(參考版)
2025-06-20 22:21本頁(yè)面
【正文】 （3）管道和支吊架油漆時(shí)，應(yīng)做好隔離工作，不得污染已完的地面、墻壁、吊頂及其它安裝成品。（2）管道吹掃的排放口應(yīng)定點(diǎn)排放，不得污染已安裝的設(shè)備及周?chē)h(huán)境。（1）避免制冷劑的泄漏，減少對(duì)大氣的污染。安全措施的規(guī)定和要求。質(zhì)量控制及標(biāo)準(zhǔn)⑥燃?xì)夤苈放c設(shè)備連接前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，其清潔度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。⑤燃?xì)夤苈芬瞬捎煤附舆B接，應(yīng)作強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和氣體泄漏量試驗(yàn)。④燃?xì)夤苈愤M(jìn)入機(jī)房后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置球閥、壓力表、過(guò)濾器及流量計(jì)等。③當(dāng)燃?xì)夤苈返脑O(shè)計(jì)壓力大于機(jī)組使用壓力范圍時(shí)，應(yīng)在進(jìn)機(jī)組之前增加減壓裝置。①管路應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，并采用明裝敷設(shè)。油箱的出口處可采用60～，油箱頂部應(yīng)安裝呼吸閥，油箱還應(yīng)設(shè)置油位指示器。2）燃油系統(tǒng)管路安裝：，即可啟動(dòng)壓縮機(jī)，加快充入速度，直至符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)溫家規(guī)定的制冷劑重量。查明泄漏后應(yīng)予以修復(fù)，再充灌制冷劑。～，應(yīng)將裝有質(zhì)量合格的制冷劑的鋼瓶在磅秤上做好記錄，用連接管與機(jī)組注液閥接通，利用系統(tǒng)內(nèi)真空度將制冷劑注入系統(tǒng)。刷漆時(shí)，必須保持金屬面干燥、潔凈、漆膜附著良好，油漆厚度均勻，無(wú)遺漏。⑤管道防腐：：汞柱）。在氣密性試驗(yàn)后，（40mm后觀察壓力值，不出現(xiàn)壓力降為合格。制冷劑為氨的系統(tǒng)，采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)；制冷劑為氟里昂的系統(tǒng)，采用瓶裝壓縮氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。此項(xiàng)工作按次序連續(xù)反復(fù)的進(jìn)性多次，但用白布檢查吹出的氣體無(wú)污垢后為合格：～：④系統(tǒng)吹掃、氣密性試驗(yàn)及抽真空。、便于觀察、不妨礙操作和檢修的地方。，并應(yīng)由合格證書(shū)和有效的檢測(cè)報(bào)告。，應(yīng)檢查鉛封情況、出廠合格證書(shū)和定壓測(cè)試報(bào)告，不得隨意拆啟。，應(yīng)裝于蒸發(fā)器末端的回氣管上，迎接觸良好，幫扎緊密，并用隔熱材料密封包扎，其厚度與管道保溫層同。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等，閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。②閥門(mén)安裝：應(yīng)采用絲接或卡箍連接。，不得有毛刺、凹凸等缺陷。，或套管式焊接，承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于直徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。，應(yīng)采用同心異徑管。，應(yīng)將支管按制冷劑流向彎成弧形在進(jìn)行焊接，當(dāng)支管與干管直徑相同且管道內(nèi)徑小于50mm時(shí)，須在干管的連接部位換上大
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