氣門搖臂軸支座課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-20 19:10本頁面
【正文】 根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速n=832r/min。 由表5132，=670MPa的HT200的加工性為5類，據(jù)表5127，暫定進(jìn)給量f=。本工序?yàn)殂@φ3mm的孔，選用Z525立式鉆床加工切削用量 刀具采用莫氏錐柄麻花鉆，直徑d=3mm，使用切削液。由表5131，可查v=16m/min。 由于孔徑和深度均很小，宜采用手動(dòng)進(jìn)給 根據(jù)表5130，耐用度為60min。⑧ 工步αp=， f= 。⑥ 工步αp=， f= ，查表得n=203r/min，計(jì)算Vc= m/min 。④ 工步αp= f= ，查表得n=1017r/min，計(jì)算Vc= m/min 。②工步αp=， f= ，查表得n=1017r/min，計(jì)算Vc= m/min 。1） 確定每齒進(jìn)給量和背吃刀量查表取每齒進(jìn)給量，查表取背吃刀量取4mm查表得：V=64m/min 計(jì)算實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 主軸轉(zhuǎn)速n=r/min，查表得n=281r/min，計(jì)算Vc= m/min功率校核PM=＜P經(jīng)檢查所有要求符合要求2）本工步為粗銑端φ26mm的前面，刀具、主軸轉(zhuǎn)速同上確定每齒進(jìn)給量查表取每齒進(jìn)給量，查表取，查表得：V=64m/min 計(jì)算實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 n==255 r/min功率校核PM=＜P經(jīng)檢查所有要求符合要求3）半精銑φ28的后端面, 選擇鑲齒套式面銑刀,齒數(shù)z=10，材料YG6，f=。確定工序尺寸：加工步驟1粗銑Φ28的上端面2粗銑Φ26的上端面3粗銑Φ28的下端面4粗銑Φ26下端面5半精銑Φ28上端面6半精銑Φ28下端面7鉆Φ18的孔8擴(kuò)Φ18的孔9鉸Φ18的孔10鉆Φ16的孔11擴(kuò)Φ16的孔12鉸Φ16的孔13粗銑22的上端面14粗銑36下端面mm15半精銑36下端面16鉆Φ11的孔17鉆Φ3的孔第五章 確定切削用量切削用量確定工序一、第一工步為銑φ28mm的前端面。鉆11的孔采用游標(biāo)卡尺，標(biāo)準(zhǔn)粗糙度塊。倒角度，采用萬能角度卡尺。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點(diǎn)，參考相關(guān)資料，選擇如下：粗銑28兩端面，26的兩端面，采用游標(biāo)卡尺和標(biāo)準(zhǔn)粗糙度塊。鉆的孔用莫式錐柄麻花鉆。半精銑圓柱下端面至43選擇鑲齒套式面銑刀，JB/T 79541999。GB/T42521984粗銑圓柱下端面至44粗銑圓柱上端面至39選擇鑲齒套式面銑刀，JB/T 79541999。擴(kuò)孔至 、擴(kuò)孔至 的擴(kuò)孔鉆分別為選擇硬質(zhì)合金錐柄擴(kuò)孔鉆，d分別為18mm和16mm。D=80mm，D1=70mm d=27mm L=36mm L1=30mm，齒數(shù)為10，材料為YG6。D=80mm，D1=70mm d=27mm L=36mm L1=30mm，齒數(shù)為10，材料為YG8。選擇刀具：選用硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金鉆頭，硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆、硬質(zhì)合金鉸刀、硬質(zhì)合金锪鉆,加工鑄鐵零件采用YG類硬質(zhì)合金，粗加工用YG8，半精加工為YG6。08工序孔的精度不是很高，采用一般鉆床即可，選用Z525立式鉆床加工。06工序粗銑，半精銑36下端面，它是以22上端面為基準(zhǔn)，選擇X6012臥式銑床。05工序是粗銑22上端面。 確定工藝過程方案擬定工藝過程工序號(hào)工序內(nèi)容簡(jiǎn)要說明01沙型鑄造02進(jìn)行人工時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力03涂漆防止生銹04銑，鉸28，26的端面和孔先加工面，后加工孔05粗銑22上端面 06粗銑，半精銑36下端面07鉆11的孔08鉆3的孔09去毛刺鉗工10檢驗(yàn)11入庫(kù)第四章 加工設(shè)備及刀具、夾具、量具的選擇由于生產(chǎn)類型為大批量，故加工設(shè)備以通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床，其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)
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