【正文】 (5）。(4）在混凝土中摻入少量磨細(xì)的粉煤灰，也可摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期，摻入適量的膨脹劑UEA，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。對于分層部位，振動棒應(yīng)插入下層5cm 左右以消除兩層之間的接縫。(2）大體積混凝土的澆筑采用斜面分層趕漿法施工，每層澆筑厚度為500mm，當(dāng)已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時，即開始澆筑第二層，如此逐層進行直至澆筑完成。施工方法(1）合理選擇配合比：選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。（10）所需原材料及時到位，保證施工正常作業(yè)；（11）加強對設(shè)備維修保養(yǎng)措施，保證機具正常運作。（4）鋼筋、水泥、砂礫石的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求，材料要出廠合格證和檢驗報告；鋼筋和水泥應(yīng)進行抽檢，質(zhì)量不合格的不允許進場；（5）施工人員須遵紀(jì)守法，服從建設(shè)和監(jiān)理單位的檢查指導(dǎo)；（6）施工人員須佩戴安全帽，不允許穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場；（7）嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程和施工工藝要求，嚴(yán)禁違章施工；（8）安全用電，注意防火，做到文明施工。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大安全和質(zhì)量應(yīng)及時上報。組織保證（1）實行質(zhì)量安全責(zé)任承包制度：各作業(yè)班長同時也是質(zhì)量安全員,對出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題，做到當(dāng)班處理，保證問題不過夜。（6）掛網(wǎng)：層片之間搭接長度≥100mm，搭接處須點焊；拉桿與網(wǎng)片之間焊接φ16 加強筋以利于整體穩(wěn)定。（4）插筋：插筋過程中不允許轉(zhuǎn)動，應(yīng)使拉桿位于鉆孔軸線上；插筋過程中若遇塌孔無法插入，應(yīng)重新鉆孔。（3）錨桿、腰梁及網(wǎng)片：鋼筋應(yīng)除銹、除油，按要求調(diào)直和截取長度；鋼筋網(wǎng)片采用成品300*300鋼筋網(wǎng)片。坡面斜度和平整度應(yīng)達到設(shè)計要求。基坑四周各支護方法如下：對基坑的四周邊坡采用土釘墻壁支護技術(shù),本工程支護方案應(yīng)經(jīng)專業(yè)設(shè)計單位確認(rèn)后，方可施工。D、分段施工，上下相鄰兩層土的接縫間距不得小于50cm，接縫處的土層應(yīng)充分夯實。C、每層的夯實遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干密度在現(xiàn)場實驗確定。B、回填土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制其含水量，%左右,以用手緊握土料成團，兩指輕捏能碎為宜，如土料水分過多或不足時，可以晾干或灑水潤濕。土應(yīng)過篩，粒徑不宜大于15mm?；靥钔潦┕ぃ?)材料要求：土可采用基坑挖出的土及有機質(zhì)含量不大的黏性土。（5）夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。（3）挖土過程中如出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（2）基坑四周不得任意堆放材料。（5）嚴(yán)格控制挖土深度，技術(shù)員支好水準(zhǔn)儀跟隨挖土工人，隨挖隨測，避免超挖，挖好后進行憑證修理。隨時檢查一下邊線和邊坡，隨時糾正偏差。（2）人工開挖前先進行精準(zhǔn)的施工放線，將基礎(chǔ)位置線畫出。（6）基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高時進行普探，并通知勘察和設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同驗槽后，方可進行基礎(chǔ)施工。（4）開挖期間內(nèi)，應(yīng)事先與氣象部門聯(lián)系，了解降雨情況，盡量避免雨天施工，且要做好雨天的防護工作。（2）采用五臺挖掘機，配十臺自卸汽車，開挖土方應(yīng)外運至指定堆土場，現(xiàn)場不堆放開挖余土，回填時再外運土方回填。（5）充分做好土方開挖的技術(shù)交底工作及安排落實好各工作人員，使各工作人員對自己本職工作心中有數(shù)。（3）清理基坑四周堆置的雜物及垃圾等。施工前的準(zhǔn)備：（1）落實工地附近隱蔽管線的位置，做好保護工作，以免土方開挖時破壞。（3）采用激光經(jīng)緯儀進行平面測量及外控垂直投測。儀器選擇（1）采用全站電子速測儀（簡稱全站儀），進行定位測量，它具有精度高、速度快、電腦自動計算，自行改正誤差等優(yōu)點。誤差要求根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB5 002693。該工程所埋設(shè)的控制網(wǎng)點，必須重視，埋設(shè)必須準(zhǔn)確、牢固、可靠并嚴(yán)格加以保護。施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測，主體封頂后，第一年每季度進行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位進行處理。依據(jù)施工圖紙要求，該工程的沉降觀測控制網(wǎng)點，在177。高程量取使用的鋼尺須經(jīng)過鑒定，量高差時尺身應(yīng)垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時進行尺長和溫度校正，以確保各層標(biāo)高的準(zhǔn)確性。誤差在177。 水平線投測到底層外墻上，用紅漆標(biāo)注，以此作為向上各樓層傳遞高程的基準(zhǔn)點。結(jié)構(gòu)施工至177?；A(chǔ)施工時，將177。測量施工方法如下：根據(jù)規(guī)劃及建設(shè)單位提交的軸線控制點和水準(zhǔn)點，測定出縱橫各軸線，建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置引樁，并做好引樁的保護工作，以確保軸線控制準(zhǔn)確。第二節(jié) 主要分部分項工程施工工藝一、土建工程（一）測量定位建筑工程的測量放線工作是建筑施工的先導(dǎo)工序，要保證建筑的垂直度，幾何形狀、截面尺寸符合施工規(guī)范及設(shè)計要求，需要建立較高精度的測量控制網(wǎng)作為施工放樣的依據(jù)，根據(jù)該樓的地理環(huán)境測量放線由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員組成測量小組,為本工程提供測量服務(wù)。一層及以上排水直接重力排至室外；地下一層排水由集水坑收集后，加壓排至室外，空調(diào)機房采用密閉地漏，器具存水彎及地漏水封高度不得小于50mm，嚴(yán)禁采用鐘罩式地漏。自動噴水系統(tǒng)在室外設(shè)兩組消防水泵接合器。消防用水均由設(shè)在A地塊地下二層的消防水泵房集中供給。給水系統(tǒng)豎向分為三個區(qū)，地下二層至首層為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供給，二至八層為中區(qū)，由高區(qū)無負(fù)壓供水設(shè)備減壓后供給，九層及以上為高區(qū)，由無負(fù)壓供水設(shè)備加壓供給。1進出建筑物的弱電線路穿熱鍍鋅鋼管保護，并做好防水密閉處理，穿越沉降縫處管線應(yīng)采取補償措施。1弱電系統(tǒng)包括：綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)（包含閉路電視監(jiān)控、訪客對講、車輛管理系統(tǒng)）、火災(zāi)自動報警及消防廣播系統(tǒng)。1屋頂女兒墻避雷采用A10熱鍍鋅圓鋼避雷帶并在屋頂上裝設(shè)不大于20米*20米或24米*16米的A10熱鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng)作接閃器。配電干線采用電纜橋架敷設(shè)，配電室、電氣豎井內(nèi)采用電纜托盤敷設(shè)，其余地方采用金屬封閉電纜線槽敷設(shè)。車庫、管理用房等處以熒火燈為主，有吊頂處吸頂或嵌入安裝，無吊頂處鏈吊安裝。車庫、相關(guān)機房、豎井內(nèi)配電箱為明裝。住宅部分電表箱集中設(shè)置，每戶入口處設(shè)住宅配電箱。三、安裝工程（一）電氣安裝本項目低壓配出線采用放射式與干線式相結(jié)合的方式，對于大容量設(shè)備或重要負(fù)荷采用放射式配電至其配電柜，對于負(fù)荷容量較小的設(shè)備采用干線式配電。（七）室外工程散水坡向外側(cè)找4%，外側(cè)高出室外地面20mm或與室外道路廣場連接。（六）油漆工程木門窗除注明處外內(nèi)外表面作白色調(diào)和漆二遍。所有落地窗均在室內(nèi)加距地900高扶手，垂直構(gòu)件距離不大于110mm。住宅首層出入口，地下車庫通向單元入口處的門為電控防盜門，住宅戶門和面向公共露臺門為防盜安全門，住宅首層外窗（包括封閉陽臺）及面向公共露臺的外窗用防盜型安全玻璃或防護柵欄封閉。疏散用防火門應(yīng)安裝閉門器，雙扇防火門應(yīng)配有順序閉門裝置。一般抹灰粉刷墻面的陽角在距樓地面2100以下抹1：（寬不小于80mm）特殊要求部位墻面的陽角及柱角需做鋼護角。有水房間（衛(wèi)生間、清潔間等）穿樓板時立管部位均做預(yù)留套管，待立管安裝好后，管壁與套管間填油膏麻絲，油膏嵌縫。（四）粉刷工程風(fēng)、煙道應(yīng)隨砌隨用原漿找平。衛(wèi)生間地面標(biāo)高應(yīng)比相鄰房間及走廊低20mm，并向地漏找1%坡，有地漏和排水溝的房間應(yīng)在地漏及排水溝周圍1500mm范圍內(nèi)做1%的坡度坡向地漏和排水溝。（三）樓地面及室內(nèi)裝修穿樓板管道應(yīng)事先預(yù)埋套管或做出砼翻邊，高出建筑面層50mm，用水瀛間管道安裝后穿樓板之管道與套管之間，應(yīng)填塞瀝青麻絲，建筑密封膏封堵，再用防水不層進行包封，其它房間用砼填實。住宅部位室內(nèi)衛(wèi)生間防水浮標(biāo)用2mm厚單組份聚氨酯防水涂膜。地上采暖房間與非采暖地下室相臨，在非采暖地下室頂板下做60厚纖維保溫噴涂。地下室排水溝、集水坑底面、側(cè)壁均做水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。（二）地下室及屋面工程地下室防水等級Ⅰ級，底板及側(cè)壁防水采用卷材防水與鋼筋混凝土自防水相結(jié)合的形式，防水卷材采用3+3厚SBS改性瀝青防水卷材，混凝土搞滲等級為P6級。外墻保溫采用100厚巖棉防火保溫板，巖棉保溫板密度≥140kg/立方米，壓縮強度40kpa。戶內(nèi)墻體采用100厚小型混凝土空心砌塊墻，戶內(nèi)廚房及衛(wèi)生間管道井的包封采用60厚預(yù)制鋼筋混凝土墻體。防火墻采用200厚加氣混凝土砌塊磚墻體，防火墻處各專業(yè)空墻管線安裝完畢后，采用防火巖棉將周圍空隙緊密填實，所有電纜井及管道豎井每層均采用鋼筋混凝土板做防火分隔，井道與房間吊頂?shù)冗B通的孔洞縫隙亦采用防火巖棉填實，設(shè)備用房墻體采用200厚加氣混凝土砌筑，所有管井采用100厚加氣混凝土砌筑。立管豎井處墻體待立管安裝后再砌筑，砌筑時內(nèi)表面邊砌邊抹10厚1：，立管安裝后按圖把樓板封堵嚴(yán)密，管道井檢修門為丙級防火門，門底均應(yīng)距地100，并做100高同墻寬的C15砼門檻。非承重內(nèi)外隔墻多數(shù)地方均采用200、100厚小型混凝土空心砌塊墻（200厚小型混凝土空心砌塊墻采用雙排孔，表觀密度1500kg/立方米，導(dǎo)熱系數(shù)，孔洞率40%），并在門窗洞邊，墻體交叉及拐角處和墻體長大于4米處設(shè)構(gòu)造柱，內(nèi)墻強度MU5，采用M5水泥砂漿砌筑。樓板洞邊加強筋，對直徑不大于300mm的圓洞及邊長不大于300*300mm的方洞，鋼筋不得截斷，應(yīng)彎曲繞過，或洞口尺寸超過上述范圍且不大于1米時，應(yīng)在洞口四周設(shè)加強筋。管道井內(nèi)鋼筋在預(yù)留洞口處不得切斷，等管道安裝后樓板用比樓板高一級的微膨脹混凝土逐層封堵。鋼筋機械連接接頭：機械連接接頭連接件的砼保護層厚度宜滿足縱向受力鋼筋最小保護層厚度的要求，且不得小于15mm；連接件之間的橫向凈間距不宜小于25mm；接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位；當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%；Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制；接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時應(yīng)選用Ⅰ級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%；不同直徑鋼筋連接時，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm或鋼筋直徑規(guī)格的2級。（六）鋼筋的連接鋼筋接頭的要求：框架柱縱向受力鋼筋、轉(zhuǎn)換梁、轉(zhuǎn)換框柱縱向受力鋼筋、框架梁縱向受力鋼筋宜采用機械連接接頭；軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭；當(dāng)受拉鋼筋的直徑大于28mm及受壓鋼筋的直徑大于32mm時不應(yīng)采用綁扎搭接接頭；除剪力墻分布鋼筋外，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的給向受力鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%；受力鋼筋直徑大于等于20mm時，宜采有機械連接接頭。屋面女兒墻做法：沿女兒墻周邊需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，間距不大于4米。當(dāng)大于7度抗震設(shè)防時，隔墻頂部至梁或板的空隙處，待隔墻所砌平磚沉實后再砌頂部斜磚，頂部斜磚必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。（五）砌體填充墻砌體填充墻宜與柱脫開或采用柔性連接；填充墻連接的鋼筋混凝土墻柱應(yīng)沿墻高設(shè)拉筋；填充墻內(nèi)應(yīng)設(shè)拉筋；填充墻高超過4m時，半層高或門洞上皮宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土現(xiàn)澆帶。底板后澆帶處做法：后澆帶兩邊各加500mm處墊層加厚200mm，墊層處設(shè)B16200、 A100200雙層雙向鋼筋，底板下附加卷材防水，底板后澆帶混凝土側(cè)面鋪專用鋼板網(wǎng)隔斷及與后澆同長的遇水膨脹止水條。（四）后澆帶后澆帶類型分為：沉降后澆帶（用于調(diào)整地基的初期不均勻沉降和混凝土初期收縮）和施工后澆帶（用于減少混凝土施工時的收縮），本工程兩種類型后澆帶均有，其封閉時間如下：沉降后澆帶的封閉：須根據(jù)沉降記錄，在高層結(jié)構(gòu)封頂后，實測其絕對沉降值的沉降差，滿足要求后即可封閉；施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達60天后再封閉。（三）水平施工縫當(dāng)施工縫在墻體底部時，設(shè)在墻體高度大于等于300mm處，墻內(nèi)設(shè)3mm厚鋼板止水帶及遇水膨脹止水條；當(dāng)施工縫在在墻體中部時，設(shè)在距地下室各層樓板上下大于等于300mm處，在墻外施工縫上下各200mm內(nèi)做高聚合物水泥砂漿防水層或防水涂料，墻體內(nèi)設(shè)遇水膨脹止水條；當(dāng)施工縫在墻體頂部時，應(yīng)設(shè)在距地下室頂板大于等于300處，在墻外施工縫上下各300mm內(nèi)做高聚合物水泥砂漿防水層或防水涂料，墻體內(nèi)設(shè)遇水膨脹止水條。底層內(nèi)隔墻、非承重墻（高度≤4000mm）時可直接砌置在地面上?；踊靥钔良拔挥谠O(shè)備基礎(chǔ)、地面、散水、踏步等基礎(chǔ)之下的回填土，必需分層夯實，每層厚度不大于250mm，地下室各層頂板砼澆筑完畢后及側(cè)壁防水層施工完成后，應(yīng)盡早分層夯填。施工時要人工降低地下水位至施工面以下500mm，開挖基坑時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定性，定期觀測其對周圍道路、市政設(shè)施和建筑有無不利影響，本工程采用非自然放坡開挖，隨土方開挖隨做基坑支護，基坑支護做專門設(shè)計并經(jīng)過方案論證。第四章 主要分部分項工程施工工藝第一節(jié) 施工做法注意事項一、結(jié)構(gòu)工程（一）基坑開挖及回填：開挖基坑時，不應(yīng)擾動持力層土的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動應(yīng)挖除擾動部分并根據(jù)土的壓縮性可選用級配砂石或素混凝土進行回填處理。季節(jié)施工方面的保證措施要切實加強夏收、秋收農(nóng)忙季節(jié)勞動力管理。（5）科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工，形成各分部分項工種的時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。（3）在內(nèi)部管理上，嚴(yán)格執(zhí)行項目目標(biāo)責(zé)任考核，項目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行施工定額任務(wù)書和限額領(lǐng)料制度，工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到工程的三檢制度和掛牌制。技術(shù)方面的保證措施（1）做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實可行的施工方案，科學(xué)合理的劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工工法，實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。項目經(jīng)理部要隨時了解和掌握與施工進度相關(guān)的各種信息，不斷將實現(xiàn)進度與計劃進度比較，從中明了二者之間的差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項目最終按預(yù)計目標(biāo)實現(xiàn)。（5）建立合理的分配制度，根據(jù)按勞分配的原則，實行多勞多得，獎優(yōu)罰劣