【正文】 水解器操作 注意事項(xiàng) A、 日常維護(hù)注意事項(xiàng) 通過水解器蒸汽入口調(diào)節(jié)閥控制水解器壓力在 【 P3】 。 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 操作 針對(duì) SCR 的 氨量 需求， 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 機(jī)組控制每個(gè) SCR 的氨流量。當(dāng)手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)加熱溶液至過渡壓力設(shè)定點(diǎn)并保持準(zhǔn)備噴氨模式。 在自動(dòng)模式下，一旦達(dá)到正常運(yùn)行液位，系統(tǒng)加熱水解器溶液至過渡壓力設(shè)定點(diǎn) ，如果滿足所有適用的的 允 許值 ，將 自動(dòng)切換至噴氨狀態(tài)。尿素溶液加入 到 水解器中。 C. 水解器注滿 /僅部分注滿 除鹽水 如果 除鹽水 液位高于 【 除鹽水 _目標(biāo)液位 】 ，打開手動(dòng)排放閥并降低液位至 【 除鹽水_目標(biāo)液位 】 設(shè)定點(diǎn)。當(dāng)手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)加熱溶液 至過渡壓力設(shè)定點(diǎn)并保持準(zhǔn)備噴氨模式。在自動(dòng)模式下， DCS 操作員 [銳思環(huán)保 ] 第 22 頁 必須手動(dòng) 切換 系統(tǒng)至噴氨 模塊 。當(dāng)達(dá)到正常運(yùn)行液位時(shí)， 輸送泵 停止。 或 在半自動(dòng)模式下，啟動(dòng) 填料模塊 操作。在半自動(dòng)模式下， DCS 操作員必須手動(dòng) 操作預(yù)熱狀態(tài)、準(zhǔn)備噴氨狀態(tài)直至 推 進(jìn) 系統(tǒng)至噴氨 狀態(tài) 。 在半自動(dòng)模式下，系統(tǒng)等待 DCS 操作員啟動(dòng)加熱程序。 然后，系統(tǒng)將自動(dòng)過渡到注入狀態(tài)。 或 在半自動(dòng)模式下，啟動(dòng) 初始填料模式模塊 。 從 DCS 處進(jìn)行水解器 在 噴氨模式 （半自動(dòng)和自動(dòng)模式）下的操作的選擇和控制。 水解器操作 半自動(dòng)模式 用于啟動(dòng)和維護(hù)。 控制系統(tǒng)顯示器允許操作員通過 DCS 選擇器開關(guān)或切換按鈕分配每臺(tái)泵作為 “主級(jí) ”或“次級(jí) ”。 [銳思環(huán)保 ] 第 21 頁 操作 水解器供 液 泵選擇 在一般情況下，水解器供 液 泵可由操作員通過控制系統(tǒng)顯示器上的按鍵手動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)機(jī)，或在水解器供水泵界面面板上就地 變換 。 啟動(dòng)空的水解器時(shí)，用尿素溶液?jiǎn)?dòng)正常注入操作 前 ，在水解器中注入 除鹽水 至容器的 【 除鹽水 _目標(biāo)液位 】 設(shè)定點(diǎn)。 過壓災(zāi)害。 在啟動(dòng)水解器前，通知工廠人員水解器要被啟動(dòng)且將會(huì)產(chǎn)生氨氣。會(huì)發(fā)生嚴(yán)重水泵損壞。 禁止泵體空轉(zhuǎn)。 注意： 儲(chǔ)液 箱為空時(shí)不得啟動(dòng)任何水泵。一旦水解器啟動(dòng)并運(yùn)行， 氨氣流量調(diào)節(jié) 模塊可以啟動(dòng)。 [銳思環(huán)保 ] 第 20 頁 啟動(dòng)的指南 參閱控制系統(tǒng)說明。 ? 用蒸 汽清洗氨排空管線，在產(chǎn)生氨前加熱管線至正確的工作溫度。 ? 驗(yàn)證尿素溶液存儲(chǔ)罐、泵模塊（由其他設(shè)備制造商供應(yīng)）、 蒸汽 冷凝物回收模塊、蒸汽 減溫減壓 模塊、 氨蒸汽泄壓回收模塊、 水解器模塊和 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 模塊是否做好運(yùn)行準(zhǔn)備。 ? 驗(yàn)證 除鹽水 是否注入（ 由 工廠 供應(yīng) 服務(wù) ）至正常運(yùn)行液位并準(zhǔn)備供應(yīng) 除鹽水 至系統(tǒng)。 ? 驗(yàn)證所有儀器和驅(qū)動(dòng)閥是否與 DCS 通信。 ? 驗(yàn)證所有工廠供應(yīng)服務(wù)（參考 第 節(jié)）是否可用。 ? 驗(yàn)證所有工廠管道系統(tǒng)是否正確連接并可操作。 ? 驗(yàn)證所有電氣系統(tǒng)是否已經(jīng)連接并可操作。 注意 [銳思環(huán)保 ] 第 19 頁 啟動(dòng)的先決條件 在任何關(guān)機(jī)后必須檢查如下項(xiàng)目： ? 驗(yàn)證所有調(diào)試程序是否已經(jīng)完成。除了接收尿素進(jìn)料，自動(dòng)模式不需要操作人員動(dòng)作。具體設(shè)置、參數(shù)和要求以及型號(hào)、狀態(tài)和系統(tǒng)操作的詳細(xì)說明請(qǐng)參閱控制系統(tǒng)說明。 在正常操作限制之外操作系統(tǒng)可能制造危險(xiǎn)條件、損壞設(shè)備、導(dǎo)致事故關(guān)機(jī)并生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。 不得在第 5 節(jié)中列出的以及制造商手冊(cè)中包括的正常操作條件、限制和約束之外操作該設(shè)備。 DCS 監(jiān)控手動(dòng)操作，其中 DCS 控制一些功能，其他功能在設(shè)備就地控制。 [銳思環(huán)保 ] 第 18 頁 6 啟動(dòng)和操作 本節(jié)涵蓋 尿素水解制氨 系統(tǒng)的正常、手動(dòng)和維修操作。 ? 調(diào)校溶解罐、儲(chǔ)罐、地坑液位計(jì)。 ? 檢查所有過濾器，模擬堵塞，并確保 DCS/PLC 顯示的警報(bào)條件。 ? 啟停 自動(dòng)閥門以驗(yàn)證 DCS/PLC 上的 動(dòng)作全范圍和正確指示。 ? 模擬停電和儀表氣源損失以驗(yàn)證自動(dòng)閥門是否在正確位置失效。打 開進(jìn) 氣源清洗供應(yīng)管線和大氣總管， 潔凈 后關(guān)閉排放閥。 ? 按照管路儀表圖，確保所有手動(dòng)閥處于它們的正常工作位置。 ? 在所有管線中注入 除鹽水 并使用排氣 /泄放閥排放空氣。 遵守工廠安全須知和程序并通知工廠人員使用工廠蒸汽或產(chǎn)生蒸汽前會(huì)產(chǎn)生蒸汽。 在開始該程序前，必須通知工廠人員， 蒸汽使用的管線是安全的 。 警告 安全 忽視本警告可導(dǎo)致死亡、嚴(yán)重人身傷害或重大財(cái)產(chǎn)損失。 在整個(gè)調(diào)試程序中都要注意 箱罐 和管道泄漏、儀器故障和伴熱故障。應(yīng)檢查所有系統(tǒng)設(shè)備、組件和控制器是否操作正確。 檢查和驗(yàn)證正確操作 按照控制系統(tǒng)說明，需要驗(yàn)證正常操 作。 在動(dòng)態(tài)調(diào)試期間，應(yīng)正常操作系統(tǒng)，除非正在僅使用 除鹽水 （無尿素），必須繞過一些系統(tǒng)限制 /設(shè)定點(diǎn)，并且在一些 特殊情況下 ，必須手動(dòng)操作設(shè)備。對(duì)于隨后的關(guān)閉和開機(jī)，本程序沒必要，除非進(jìn)行了主要維修和改裝。 小心 [銳思環(huán)保 ] 第 16 頁 動(dòng)態(tài)調(diào)試 水 壓力測(cè)試和靜態(tài)調(diào)試檢查結(jié)束后，設(shè)備在投入使用前 僅用 除鹽水 進(jìn)行操作。 ? 在 箱罐 上安裝并適當(dāng)扭緊人孔蓋。 ? 驗(yàn)證 箱罐 上是否安裝上所有法蘭連接和螺紋連接的組件。 ? 驗(yàn)證所有電氣回路絕緣是否滿足規(guī)范要求 。 . ? 驗(yàn)證所有電線是否正確連接以及所有電氣連接是否牢固。 電氣 ? 驗(yàn)證 輸入 電 壓 是否為 380VAC。 程序 在開始任何調(diào)試程序或檢查前，通知工廠人員系統(tǒng) /撬 裝模塊 即將進(jìn)行調(diào)試，包括工廠服務(wù)、管道和電氣系統(tǒng)在內(nèi)。再次測(cè)試該線段直至驗(yàn)證不存在泄漏。如果 看 不到，使用簡(jiǎn)單的皂水測(cè)試。 壓降表示生產(chǎn)線中有泄漏。切斷壓力源。 3. 將系統(tǒng)加壓。 2. 隔離待測(cè)試的線段。 測(cè)試所需的設(shè)備 ? 除鹽水 源（由 工廠提供） ? 壓力校準(zhǔn)計(jì)（就地壓力讀數(shù)） ? 截?cái)嚅y（持有系統(tǒng)壓力） ? 泄放閥（來自壓力源的排出壓力） 測(cè)試程序 1. 每個(gè) 水解器及其模塊上 生產(chǎn)線需要通過升 壓至 進(jìn)行測(cè)試。 ? 在測(cè)試旁路閥門時(shí)，由于它們的特殊控制閥或儀器，需要關(guān)上 控制閥前后的關(guān)斷閥（或截止閥） ，并打開該旁路閥門。 壓力測(cè)試值為 ，測(cè)試時(shí)間 不小于 30 分鐘 小時(shí)。按照工廠操作程序該記錄可能需要其他證人簽名。 注意 小心 [銳思環(huán)保 ] 第 14 頁 檢漏測(cè)試 注意： 需要完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試記錄。 告示 在開始調(diào)試程序前，通知工廠人員系統(tǒng)即將被調(diào)試，包括工廠管道和電氣系統(tǒng)。 水 增壓檢漏 測(cè)試之 后， 水解器模塊 可以作為一個(gè)系統(tǒng)并連接至工廠管道。使用任何危險(xiǎn)材料或設(shè)備前務(wù)必參閱工廠安全指示和程序。 在處理化學(xué)品時(shí)，請(qǐng)穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，包括橡膠手套、護(hù)目鏡、面罩、橡膠外套、安全帽以及安全鞋。 在閱讀和理解本手冊(cè)（包括所有附屬的圖紙和文件）并接受適當(dāng)培訓(xùn)前不得進(jìn)行安裝、操 作或維護(hù)本設(shè)備。 業(yè)主有責(zé)任執(zhí)行推薦的維修工作并保持當(dāng)前維修日志。 業(yè)主有責(zé)任確保在一般運(yùn)行條件和限制之內(nèi)運(yùn)行設(shè)備。 一般運(yùn)行條件和限制 警告 安全 忽視本警告可導(dǎo)致死亡、嚴(yán)重人身傷害或重大 財(cái)產(chǎn)損失。 伴熱和絕緣必須保持良好的狀態(tài)。伴熱必須被妥善安裝并在任何時(shí)候都通電（除非長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī)）。 注意： 伴熱系統(tǒng)包括電伴 熱及蒸汽伴熱 質(zhì)保要求 所有 連通 管道必須按照適當(dāng)?shù)?銳思環(huán)保公司 Pamp。 [銳思環(huán)保 ] 第 12 頁 伴熱要求 警告 伴熱 忽視本警告可導(dǎo)致死亡、嚴(yán)重人身傷害或重大財(cái)產(chǎn)損失。5%， 220VAC、 2 相、 50 Hz、 177。 操作條件、要求和限制 尿素水解制氨 系統(tǒng)必須按照以下條件和限制進(jìn)行操作。 在吊耳上加上鉤環(huán)，在鉤環(huán)上加上索具，慢慢吊起以拴緊索具，觀察索具脫離模塊上任何突起。起重機(jī)操作員和索具船員必須 經(jīng)過起吊和搬運(yùn)大型、重型設(shè)備方面的適當(dāng)培訓(xùn)。 警告 安全 忽視本警告可導(dǎo)致死亡、嚴(yán)重人身傷害或重大財(cái)產(chǎn)損失。需要水泥灌漿的設(shè)備應(yīng)具有準(zhǔn)備好混凝土區(qū)（提供粗燥表面以粘附水泥漿）。包括地基、電氣管道和接地。 操作前，所有保護(hù)性包裝材料必須 從箱、模塊和相關(guān)設(shè)備上 拆除 。 如果不符合所有上述要求，任何發(fā)現(xiàn)的損壞不在 成都銳思環(huán)保 質(zhì)保范圍內(nèi)，并且也不在其他設(shè)備制造商質(zhì)保范圍內(nèi) 。 所有損壞的物件應(yīng)由 成都銳思公司 保留以作檢查。 質(zhì)保要求 交貨時(shí)，卸載前必須檢查所有設(shè)備是否損壞， 并返回貨運(yùn)單據(jù)（裝箱清單）的 簽署 原件給 成都銳思環(huán)保公司 。 質(zhì)保要求 流量調(diào)節(jié)模塊吹掃蒸汽、伴熱 使用的參數(shù)超過上述規(guī)定參數(shù) ， 會(huì)使 成都銳思環(huán)保公司的 質(zhì)保和 /或其他制造商設(shè)備的質(zhì)保無效 。 吹掃蒸汽的溫度過高或壓力過高會(huì) 影響 裝置的使用壽命。 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊的最大 工作 溫度為 190℃，最大 工作 壓力為 。 每 列控制單元均 設(shè)置有氨 氣 質(zhì)量流量計(jì)和流量控制閥。 尿素溶液泄壓管線、排污管線、氣相泄壓管線接至吸收裝置的管道應(yīng)有保溫、伴熱措施。該模塊的尿素溶液、產(chǎn)品氣均進(jìn)行了電伴熱防堵。本水解反應(yīng)器的設(shè)計(jì)溫度為 190℃，設(shè)計(jì)壓力為 。 儲(chǔ)罐至水解器模塊間的尿素溶液管線伴熱溫度應(yīng)維持在 35~50℃ 之間為宜 。模塊泵設(shè)計(jì)有自動(dòng)控制隔離閥（由 DCS 或 PLC 控制）、沖洗水管 和排放管，以便在 停機(jī)時(shí) 可以將水泵沖洗干凈。 每個(gè)水解器進(jìn)料泵模塊包含 2 個(gè) 100%的冗余泵。由于尿素溶解是吸熱反應(yīng)，本溶液制備模塊在溶解罐內(nèi)配有蒸汽盤管 ， 在尿素溶液低溫的時(shí)候供給熱量 以 防止結(jié)晶。ID 圖紙 ? 控制系統(tǒng)說明 ? 儀器和閥門清單 ? 表 51 中第 有關(guān)操作條件和限制 ? 制造商的手冊(cè) /文獻(xiàn)資料 尿素 水解制氨 系統(tǒng)由以下設(shè)備和模塊組成： ? （ 1） 尿素溶液 制備模塊 （ 3） 尿素水解制氨反應(yīng)器 模塊 ? （ 2）尿素溶液儲(chǔ)存及輸送模塊 （ 4） 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 銳思 環(huán)保公司可根據(jù)用戶需求，靈活提供以上設(shè)備及模塊。 4 設(shè)備說明 該項(xiàng)內(nèi)容為尿素制氨系統(tǒng)組成及 概述。 流量調(diào)節(jié)模塊上布有電伴熱系統(tǒng)， 對(duì) 管道進(jìn)行伴熱 ，防止管道結(jié)晶堵塞 。 每 套 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 能針對(duì) DCS 或 PLC 的控制信號(hào)獨(dú)立控制氨 的 噴氨 速率。 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 根據(jù) 用戶需要 提供 一 套 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 。 注： 水解反應(yīng)器 上的氨氣回流閥及尿素溶液回流閥 （氣動(dòng)閥） ，屬于 超壓 情況下打開 ，正常運(yùn)行狀況下處于關(guān)閉狀態(tài)。 該開關(guān)閥在設(shè)定 排放 壓力點(diǎn)時(shí)打開，并在水解器的選定工作壓力時(shí)關(guān)閉。在 儲(chǔ)存罐 （或廢水箱 /池） 中通過冷卻溶液(水 )吸收 、稀釋 氨 氣 和尿素溶液 ， 從而將排放至大氣的氨最小化。 定期 置換的冷卻劑 是 含有氨氣的溶液需要進(jìn)行正確處理。 該管道設(shè)有 自動(dòng) 蒸汽吹掃裝置， 不 能 長(zhǎng)時(shí)間處于蒸汽吹掃 狀態(tài) （吹掃時(shí)間 須小于 1 分鐘 ） 。 氣相 泄 壓 通過一個(gè)自動(dòng)化開關(guān)閥門 或安全閥或爆破片 進(jìn)行控制。 氣相 泄 壓 第 一種用于防止水解器過壓的方法，該方法使來自水解器的 混合 蒸汽通過管道 釋放 至尿 [銳思環(huán)保 ] 第 7 頁 素溶液儲(chǔ) 存 罐 （或廢水箱 /池） 。 故水解制氨反應(yīng)器正常工作狀態(tài)下壓力是基本恒穩(wěn)，在準(zhǔn)備噴氨，緊急停車，噴氨， SCR 需氨出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)這幾種狀態(tài)水解器的壓力會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng)，蒸汽需用量會(huì)隨之出現(xiàn)急劇變化。隨著蒸汽 換熱 管附近的溫度的上升，氨氣 從溶液 中蒸發(fā) 并補(bǔ)充 水解器 中被釋放的氣體。當(dāng)溫度降低時(shí)， 尿素水解制氨的速率降低， 但 根據(jù)相平衡，在同等壓力下， 氨在尿素溶液中 的溶解度隨溫度降低而增加 。如果水解器沒有 噴氨 ， 并 處于準(zhǔn)備 噴氨 狀態(tài)，控制系統(tǒng)在水解器中保持適當(dāng) 的溫度和 壓力。尿素水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，因此該反應(yīng)需要 輸入熱量 以實(shí)現(xiàn)氨氣的產(chǎn)生。當(dāng)加熱程序啟動(dòng)時(shí)，尿素溶液首先被加熱至剛好低于尿素反應(yīng)溫度。 注意：水解器中初始稀釋啟動(dòng)的溶液不得超過 30%尿素濃度。水解器中尿素的初始濃度大約為 25%。 水解器首次啟動(dòng)的正常液位中的溶液 由 50%除鹽水 和 50%wt 的稀釋尿素溶液混合而成。 氨 的 產(chǎn) 生 速 度 反應(yīng)速度區(qū)域： 溫度中相對(duì)較小的增長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)氨氣產(chǎn)生速度的大量增加 溫度 [銳思環(huán)保 ] 第 6 頁 3 操作原理（工藝說明） 下面是尿素水解制氨系統(tǒng)主要成分和操作的總體概述。 此混合氣體在溫度降低的情況，易冷凝形成結(jié)晶物。 水解器 反應(yīng)液中 含有豐富