【正文】 ? 接地體的連接應(yīng)采用焊接。2) 垂直接地體長度不應(yīng)小于 ，其相互之間間距一般不應(yīng)小于 5m。 防雷接地安裝：? 接地體安裝 ：1) 接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于 。5) 探測器宜水平安裝，應(yīng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于 45 度。3) 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 米，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 米。? 火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 探測器距墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 米。41 / 81? 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。2) 采用聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于 1 歐。? 消火栓按鈕的控制回路應(yīng)采用 50 伏以下的安全電壓。柜(盤) 安裝允許偏差項次 項 目 允許偏差(mm)檢驗方法頂 部 每米 11平直度 全長 5側(cè) 面 每米 12基礎(chǔ)型鋼 平直度 全長 5拉線尺量檢查3 每米垂直度 吊線、尺量檢查柜( 盤)頂 相鄰兩柜 2 直尺、塞尺檢查4平直度 成排柜頂部 5 拉線、尺量檢查柜( 盤)面 相鄰兩柜 1 直尺、塞尺檢查5平整度 成排柜面 5 拉線、尺量檢查6柜(盤)安裝柜( 盤間接縫) 2 塞尺檢查5) 距多孔送風(fēng)頂棚孔口的凈距不應(yīng)小于 米。3) 距電風(fēng)扇的凈距不應(yīng)小于 米。? 允許偏差項目：（見下頁表）40 / 81 火災(zāi)消防安裝規(guī)程? 安裝在天棚上的探測器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平間距宜保持在：1）與照明燈具的水平凈距不應(yīng)小于 米。? 電纜最小彎曲半徑及檢驗方法：項 目 彎曲半徑 檢驗方法單芯 ≥ 20d油浸紙絕緣電力電纜 多芯 ≥ 15d尺量檢查橡皮或聚氯乙烯護套 ≥ 10d裸鉛護套 ≥ 15d橡皮絕緣電力電纜鉛護套鋼帶鎧裝 ≥ 20d塑料絕緣電力電纜 ≥ 10d 電纜最小允許彎曲半徑控制電纜 ≥ 10d尺量檢查 成套配電柜安裝? 成套配電柜安裝執(zhí)行北京市標準 DBJ012696 第十三章第四節(jié)規(guī)定。? 質(zhì)量問題防治措施序 號 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施1電動機接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線，線間對地距離不夠線排列整齊，如因特殊情況，對地距離不夠時，應(yīng)加強絕緣保護2小容量電動機接電源線時不搖測絕緣電阻做好技術(shù)交底，提高搖測絕緣的必要性認識，加強安裝人員的責任心39 / 81序 號 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施3 接線不正確 嚴格按電源電壓和電動機標注接線方式接線4電動機外殼接地(零)線不牢，接線位置不正確接地線應(yīng)接在接地專用的接線柱（端子）上，接地線截面必須符合規(guī)范要求，并壓牢5 電動機端蓋溫度過高 要按規(guī)定加潤滑油6 靠背輪間隙不一致 電動機和拖動設(shè)備應(yīng)找平找正7 電動機啟動跳閘調(diào)試前要檢查熱繼電器的電流是否與電動機相符，電源開關(guān)選擇是否合理 電纜敷設(shè)? 電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定，檢驗方法：檢查試驗記錄。? 電動機接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力。允許偏差項目：封閉插接母線允許偏差項次 項 目 允許偏差 mm 檢驗方法1 母線與外殼間的同心度 5 實測、尺量2 全長垂直(按樓層) 5 實測、查看記錄3 成排間距(每段內(nèi)) 5 實測、尺量 電動機安裝接線調(diào)試? 電動機安裝執(zhí)行建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 DBJ012696 第十四篇第十四章第四節(jié)中的規(guī)定要求。? 封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定、要求。38 / 81 封閉插接母線安裝? 封閉插接母線安裝執(zhí)行北京市標準 DBJ012696 第十四篇第九章第四節(jié)中的規(guī)定要求。? 器具的接地(接零)保護措施和安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定，檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。? 允許偏差項目，線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過 5mm。? 允許偏差項目：（見下表）37 / 81保護管彎曲半徑、明配管允許偏差項次項 目彎曲半徑或允許偏差(mm)檢查方法暗 配 管 6D管子只有一個彎 4D1管子最小彎曲半徑 明配管管子有兩個彎及以上 6D尺量檢查及檢查安裝記錄2 管子彎曲處的彎扁度 15～20 3025～30 4040～50 503明配管固定點間距管子直徑(mm)65～100 60尺量檢查平直程度 3 拉線尺量檢查4明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2m 段內(nèi)垂直度 3 吊線尺量檢查 金屬線槽安裝? 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 鋼管敷設(shè)? 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地間絕緣電阻值必須大于 ，檢查方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。 電氣安裝? 電氣安裝施工流程圖：（見下頁）35 / 81? 一般要求：各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。變電站設(shè)集中接地裝置，其接地電阻不大于 4 歐姆。v. 所有的潛水設(shè)備在合適的位置安裝現(xiàn)場接線箱。iii. MCC1 負責向細格柵站、旋留沉沙系統(tǒng)的控制柜供電，并負責進水泵房一、二期 6 臺泵的控制。 ? 系統(tǒng)說明i. 低壓側(cè)配電采用放射方式，由變配電間分別向 MCCMCC2 、1—3鼓風(fēng)機、1—4SBR 池、粉碳投加裝置等現(xiàn)場控制柜供電，并負責控制本期的照明。有關(guān)要求：各類閥門、閘門動作靈活、密封良好；控制和保護裝置運行安全、動作可靠。有關(guān)要求：保護裝置運行安全、動作可靠。保護裝置安全可靠。污泥回流泵 在設(shè)計條件下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不少于 24 小時。脫水機進泥泵在整個流量范圍內(nèi)選擇高、中、低三點進行試驗，各點≥24 小時。有關(guān)要求：試驗時在額定條件下記錄 101000HZ 振頻范圍的振幅。焊接處無缺陷。潷水器 在設(shè)計條件下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不少于 12 小時。有關(guān)要求：曝氣器與布氣支管連接后，底平面與管軸線的水平誤差≤5mm。保護裝置安全可靠。聲音正常，無異常振動。保護裝置安全可靠。沉砂池設(shè)備 在設(shè)計條件下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不少于 2 小時。各轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音和振動。安保裝置靈敏可靠。33 / 81設(shè)備名稱 試運轉(zhuǎn)要求 合格標準潛污泵 在設(shè)計條件下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不少于 6 小時。管路的安裝應(yīng)達到《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》等現(xiàn)行國標的要求。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)按批準的計劃進行并有詳細的調(diào)試記錄，調(diào)試應(yīng)得到監(jiān)理工32 / 81程師的驗收認可和簽字。在設(shè)備的單機或單個系統(tǒng)的調(diào)試完成并得到監(jiān)理工程師和業(yè)主的批準后，應(yīng)進行全廠設(shè)備的系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，以測試所有設(shè)備的整體性能是否滿足安全可靠運行要求。 設(shè)備調(diào)試? 設(shè)備調(diào)試一般要求所有設(shè)備在現(xiàn)場安裝完畢后，須進行單機或單個系統(tǒng)的調(diào)試，以測試設(shè)備是否滿足其基本的技術(shù)性能要求和安裝要求。具體安裝方法將在隨機文件中提供，我方還將派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。4. 裝好儀表。檢查電機絕緣，必須符合要求。3. 接好氣路、水路、儀電控線路。然后固定地腳螺栓，使設(shè)備保持上述狀態(tài)。油冷卻器一般可以不解體，但安裝前需經(jīng)試壓檢查，確認油水腔沒有穿漏。注意：在取下所有的固定螺栓前，必須確保起重設(shè)備可以提起設(shè)備的總重量。31 / 813. 使用合適的起重設(shè)備并使用出水堰槽上的 2 個吊耳來承受設(shè)備的重量。H、 潷水器的拆卸1. 將潷水器升起至待機狀態(tài)。不要使用噴射油或輕質(zhì)油給這部分加油。4. 在必要時沖洗潷水器的出水堰槽部分，防止浮渣板結(jié)在設(shè)備表面。G、 維護1. 潷水器設(shè)備需要以下例行維護:2. 通過驅(qū)動機構(gòu)外殼上的 2 個孔加油。注意：堰口的水平總誤差最多允許 2mm。4. 沒有落下的部件沒有被安裝。2. 所有的連接件和支撐沒有受捆綁，可以自由旋轉(zhuǎn)。這些硬接線的定位開關(guān)必須在限位開關(guān)被正確地設(shè)置了”高 高位”和” 低低位” 后，方可安裝在驅(qū)動框架上。另外 2 個硬接線的定位開關(guān)被安裝在驅(qū)動框架上用來檢測潷水器的” 高高位”和”低低位” ，防止驅(qū)動裝置被損壞。30 / 81E、 限位開關(guān)1. 概述每一套潷水器的驅(qū)動裝置的框架上都配有一套為正常操作使用的限位開關(guān)。18. 在’O’型環(huán)(41)上涂抹大量的油脂后，在將其插入主軸承口連接內(nèi) (39)。注意：所有的固定銷必須全部涂滿工業(yè)油脂。插入固定銷(P04)。14. 檢查連接導(dǎo)桿的另一端上的固定 U 型支架是否與焊接在潷水器主軸上的驅(qū)動臂(15)在一條直線上。使用設(shè)備制造商提供的 U 型夾銷鎖緊。檢查執(zhí)行機構(gòu)框架是否鉛垂并且垂直于潷水器主軸。插入固定銷(P05)，墊片并且使用設(shè)備制造商提供的 U 型夾銷鎖緊。注意：所有的固定銷必須全部涂滿工業(yè)油脂。將執(zhí)行機構(gòu)框架堅固地夾在混凝土池壁上。注意：檢查框架中心位置上的 2 個孔的中心在池壁上的劃好的中心線上。10. 提起執(zhí)行機構(gòu)框架(58)并且安放在池壁上劃好的中心線上。伸長執(zhí)行機構(gòu)的導(dǎo)桿以達到 U 型插塞上要求的尺寸(1”11’)。使用 F9 螺栓和 F10 墊片。注意：齒輪驅(qū)動裝置已經(jīng)在工廠中組裝好了。8. 再次檢查軸承的同心度，使用在軸承框架上預(yù)先開好的孔為模板，然后在軸承的上半片（PTFE 板）上鉆貫穿的孔。7. 將上半片承口和插口軸承固定在相對應(yīng)的軸承框架上。注意：現(xiàn)在應(yīng)通過潷水器的出流管在水平方向上將其支撐住。5. 重復(fù)對角線測量方法（見本節(jié)第 1 項）以檢查水平度，在必要時可以調(diào)整軸承框架上的長槽。4. 把兩個軸承框架墊起約 25mm 并且調(diào)整至水平。待到樹脂和螺桿固定后，可以安裝軸承框架(12)，并且將螺母和墊片擰上，但是不要擰緊。2. 在潷水器的基座上，按照劃好的位置開 12 個與 F13 膨脹螺栓相配合的孔并且插入樹脂膠囊。使用同樣的方法檢查檢查承口軸承的位置。10. 在安裝過程中最重要的是保護浮動部分和出水堰槽的兩側(cè)邊板不受損壞.D、 安裝1. 按照序批池池壁上標的中心線，在潷水器的混凝土基座上定位軸承框架并劃出螺栓孔位置。浮筒用來防止浮渣或有機物殘渣通過出水堰。檢查浮動部分的邊緣和出水堰槽相平行。必要時可松動橡膠刮板的壓片來調(diào)整其位置。檢查橡膠刮板是否和堰槽兩側(cè)的邊板(圖紙上 9 和 9X 部件) 是否相接觸。注意：堰槽上折板的邊緣必須向外朝向每個刮板。7. 插入 2 個擋渣浮筒固定銷（P01）來定位浮動部分，并且使用設(shè)備制造商提供的 U 型夾銷鎖緊。5. 把特氟龍軸襯(圖紙上 29)和特氟龍間隔定位墊圈(30) 插進焊接在出水堰槽上的浮動部分的 2 個托臂側(cè)面。把每個擋渣浮筒托臂(6)擰在擋渣浮筒頂部上焊接的的對應(yīng)支架上。在安裝過程中應(yīng)確保浮動部分被牢靠的約束以防在提升過程中擺動和受到扭動。注意： 潷水器主軸在 XY 軸上的水平和垂直于驅(qū)動框架非常重要。3. 在序批池的墻上劃出潷水器主軸的中線并且將這一中線劃在每個基座上。特別要指出的幾個重要設(shè)備的安裝方法如下：? 潷水器A、概述1. 按照發(fā)貨清單檢查所有潷水器的部件.2. 在開始安裝潷水器之前請仔細閱讀所有的安裝文件.3. 在每個序批池中平放全部的潷水器部件.4. 在安裝過程中只可以使用潷水器上安裝的吊鉤. 必須使用纖維繩索吊裝所有的不銹鋼部件.5. 在安裝過程中應(yīng)在所有銷釘上涂抹上合適的油脂.27 / 816. 在軸承基座和驅(qū)動機構(gòu)附近需要安裝腳手架B、 準備開始安裝1. 注意:潷水器的安裝位置不是在序批池的軸線上均勻?qū)ΨQ的。2) 各種設(shè)備安裝前應(yīng)進行檢查并做必要的清理。要求在設(shè)備和大口徑管道施工前，工程項目部的技術(shù)人員編制出詳細的專項吊運方案且經(jīng)過技術(shù)部門的審批。主要檢查項目有：1) 外觀檢查；2) 出廠合格證；3) 設(shè)備性能說明；4) 零部件的數(shù)量。（3）非隱蔽性管道，在試驗壓力下，10 min 壓力降不大于 ，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓 2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象認為嚴密性試驗合格。km） ）100 125 150 200 250 300 350 400 450 25 / 81管道內(nèi)徑（mm） 鋼管允許滲水量（L/ （min5）水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。（2）應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查管身及接口等部位，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。鋼管(無水泥砂漿襯里)：浸泡時間應(yīng)不少于 24 小時。（2）壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。24 / 81? 壓力管道的強度及嚴密性試驗：1）水壓試驗時，當管徑大于或等于 600mm 時，試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。? 試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)等準備工作。2）廠區(qū)排水管道、雨水管道：管道工作壓力小于 ，應(yīng)進行無壓力管道的嚴密性試驗。 管道試驗? 管路系統(tǒng)的壓力試驗是管道安裝過程中的關(guān)鍵工序，各種管道水壓試驗的實施應(yīng)當按照 GB50235—97 和 GB50268—97 中的規(guī)定，確定各種管道的試驗壓力?？商崆袄L制出大樣圖、標清具體內(nèi)容，以利指導(dǎo)現(xiàn)場施工。必要時，可憑借對業(yè)主負責的態(tài)度和體現(xiàn)企業(yè)