工程質(zhì)量管理體系及保證措施講義(參考版)
2025-06-20 13:42本頁(yè)面
【正文】 。（5）焊接成型時(shí),焊接處不得有水銹、油漬。（3）鋼筋必須調(diào)直,調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。鋼材檢測(cè)（1）鋼材供應(yīng)商要提供質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。（6）根據(jù)混凝土試件的強(qiáng)度,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析,以便考核商品混凝的質(zhì)量,并作為評(píng)價(jià)供方產(chǎn)品的基礎(chǔ)。（5）按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)制作試件,試件組數(shù)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,試件養(yǎng)護(hù)必須在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池中進(jìn)行。（4）商品混凝土要選擇質(zhì)量有保障的攪拌站,混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)告單,并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度核對(duì),允許177。檢查辦法:隨機(jī)抽樣,每班不少于3次。檢查水泥、外加劑、粗、細(xì)骨料是否與試驗(yàn)相符,用量是否準(zhǔn)確。（3）復(fù)檢不合格的材料,書(shū)面通知物資部門(mén)做出標(biāo)識(shí),停止使用并限期清出施工現(xiàn)場(chǎng)。原材料檢測(cè)（1）對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格證、說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收,并登記記錄。做到物資使用的可追溯性。（12）設(shè)備按時(shí)檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率和使用率，嚴(yán)格按規(guī)范操作，專人操作，定期保養(yǎng)。（10）根據(jù)施工進(jìn)度及材料供應(yīng)計(jì)劃，建設(shè)材料堆放場(chǎng)地及儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)，在保證材料供應(yīng)的前提下盡量做到物流管理，減少庫(kù)存物資存放量。從而保證材料做到及時(shí)供應(yīng)。（8）減少材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短材料供貨周期。易燃易爆、有毒有害的危險(xiǎn)品庫(kù)房管理按公安部門(mén)和技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格控制，接受當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)定期和不定期安全檢查，操作人員持證上崗，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。（5）油料存放在指定油罐中；油罐符合國(guó)家相應(yīng)規(guī)定，庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火，同時(shí)配備符合要求的消防和避雷設(shè)施。（3）土工材料、防水卷材分批整齊堆放在料棚(庫(kù))內(nèi)，防止日曬雨淋，并保持料棚通風(fēng)干燥。（1）鋼材、木材在露天存放時(shí)，要硬化場(chǎng)地，墊垛高度30～50cm，達(dá)到合理、牢固、定量、整齊堆放。根據(jù)材料特性要求進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，按規(guī)定堆碼，堆垛之間保持一定安全通道，標(biāo)識(shí)清楚，定期檢查。項(xiàng)目部和施工隊(duì)建立材料接收、保管、發(fā)放等物資管理辦法，做到計(jì)劃準(zhǔn)確、妥善保管、供應(yīng)及時(shí)、質(zhì)量?jī)?yōu)良、避免浪費(fèi)。材料運(yùn)至工地后妥善保管，防止材料受潮或污染等。建立物資明細(xì)帳，根據(jù)合同及進(jìn)貨憑證逐一核對(duì)所送物資的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)書(shū)、出廠合格證，檢查外觀質(zhì)量，按規(guī)范規(guī)定批次取樣，當(dāng)天報(bào)送檢測(cè)試驗(yàn)中心，檢驗(yàn)物資的技術(shù)規(guī)格、質(zhì)量、性能參數(shù)等。在原產(chǎn)地取樣檢驗(yàn)合格滿足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)造冊(cè)登記。按規(guī)定進(jìn)行材料的取樣送檢，將檢驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理。物資部門(mén)正確掌握施工進(jìn)度及用料信息，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，正確組織材料進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)格材料、設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)程序，我單位按程序要求對(duì)提供材料的廠家或部門(mén)進(jìn)行物資合格分供方評(píng)價(jià)?；炷翝沧⑼戤叧跄笙驀邇?nèi)注水，采用蓄水法養(yǎng)護(hù)承臺(tái)，并通過(guò)冷卻管通水循環(huán)，有效地減少混凝土內(nèi)外溫差。根據(jù)水化熱溫升計(jì)算、實(shí)測(cè)溫度控制，調(diào)節(jié)水流量、流速和開(kāi)停通水時(shí)間，溫度監(jiān)控養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。根據(jù)需要采用原材料降溫措施。通過(guò)試驗(yàn)合理選用低熱水泥及其用量，摻用適量粉煤灰，“超量”取代部分水泥，降低水泥水化熱；摻適量緩凝劑，控制混凝土澆筑速度，以推遲水泥水化熱釋放，從而降低混凝土的溫升。砼28天抗壓極限強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。砼拌制時(shí)，按不同標(biāo)號(hào)、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。澆水以能保持砼濕潤(rùn)為度，當(dāng)氣溫高于15℃時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。施工接縫處的砼加強(qiáng)振搗，使新舊層砼緊密結(jié)合。砼施工間斷后，()時(shí)，才允許灌注次層砼。灌注砼連續(xù)進(jìn)行。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離，以能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣為度，分層厚度25cm。；砼入模溫度冬季＞5℃，夏季＜30℃。本工程項(xiàng)目所需砼一律采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。1%。2%，粗、細(xì)骨料不大于177。本合同段內(nèi)砼采用集中攪拌，電子計(jì)量控制，砼拌制符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。模板選用大塊鋼模，模板
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